項(xiàng)目名稱

江西龍晟新材料有限公司年處理10萬(wàn)噸廢舊磷酸鐵鋰電池綜合利用項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)

龍南經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)富康工業(yè)園

建設(shè)單位

江西龍晟新材料有限公司

環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)

南昌航大節(jié)能環(huán)保服務(wù)有限公司

建設(shè)項(xiàng)目概況

建設(shè)內(nèi)容：項(xiàng)目屬新建工程。1#車間（磷酸鐵車間）、2#車間（磷酸鐵鋰車間）、炭化區(qū)、MVR裝置區(qū)等主體工程；綜合樓和機(jī)修車間等輔助工程；給排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供氮系統(tǒng)、空壓站等公用工程；乙類倉(cāng)庫(kù)、綜合倉(cāng)庫(kù)等儲(chǔ)運(yùn)工程；廢氣處理、污水處理、危廢暫存庫(kù)、初期雨水池、事故池等環(huán)保工程。

產(chǎn)品方案：項(xiàng)目年處理磷酸鐵鋰電池粉4.5萬(wàn)噸（對(duì)應(yīng)廢舊磷酸鐵鋰電池量為10萬(wàn)噸），年產(chǎn)硫酸鋰24000噸、磷酸鐵鋰正極材料25235.3噸；同時(shí)副產(chǎn)無(wú)水硫酸鈉19888.16噸/年。

生產(chǎn)工藝：項(xiàng)目以磷酸鐵鋰電池粉為主要原料經(jīng)炭化處理后，再與粗碳酸鋰、粗磷酸鋰一并經(jīng)酸溶、除雜、合成、干燥、脫水、包裝、硫酸鋰結(jié)晶等工序生產(chǎn)無(wú)水磷酸鐵和硫酸鋰，以自產(chǎn)無(wú)水磷酸鐵和電池級(jí)碳酸鋰為主要原料，經(jīng)混料分散、噴霧干燥、燒結(jié)、除鐵、包裝等工序生產(chǎn)磷酸鐵鋰正極材料。

資源利用：項(xiàng)目新水用量約71.38萬(wàn)m3/a，用電量約16863.1萬(wàn)kW·h、天然氣用量1268萬(wàn)m3/a，蒸汽用量3.5萬(wàn)m3/a，由園區(qū)公用工程供應(yīng)。

項(xiàng)目投資：項(xiàng)目總投資120000萬(wàn)元，其中環(huán)保投資1053萬(wàn)元，占0.87%。

勞動(dòng)制度：項(xiàng)目勞動(dòng)定員380人，年工作350天，四班三倒，全年工作8400小時(shí)。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施

1、施工期污染防治措施

加強(qiáng)施工工地監(jiān)督管理，采取圍擋、遮擋、擋板、設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，定期對(duì)工地及進(jìn)出工地的路面、運(yùn)輸車輛灑水、沖洗，采用商品混凝土以及封閉式的運(yùn)輸車輛，控制施工揚(yáng)塵影響。

施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，施工廢水應(yīng)設(shè)有臨時(shí)集水池、沉砂池等臨時(shí)性污水筒易處理后回用。

選用低噪聲設(shè)備和工作方式，加強(qiáng)施工管理，合理安排施工作業(yè)時(shí)間，禁止夜間進(jìn)行高噪聲施工作業(yè)，減緩施工噪聲擾民。

施工前對(duì)工程開挖和填方工程量作充分考慮，盡量做到開挖的十方量用于填方，場(chǎng)地平整產(chǎn)生的余土和建筑垃圾應(yīng)妥善堆置，運(yùn)往管理部門指定的堆存場(chǎng)所。

施工人員生活垃圾應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁亂扔亂放，應(yīng)交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。

2、運(yùn)營(yíng)期污染防治措施

（1）廢氣防治措施

①有組織廢氣：項(xiàng)目有組織廢氣包括炭化天然氣燃燒廢氣、炭化廢氣、投料酸溶廢氣、投料廢氣、除銅廢氣、酸性廢氣、烘干天然氣燃燒廢氣、烘干廢氣、脫水天然氣燃燒廢氣、脫水廢氣、磷酸鐵粉碎包裝廢氣、鐵鋰投料廢氣、噴霧干燥天然氣燃燒廢氣、噴霧干燥廢氣、燒結(jié)廢氣、氣流粉碎廢氣和真空包裝廢氣、化驗(yàn)廢氣和食堂油煙。項(xiàng)目有組織廢氣主要污染物顆粒物、SO2、NOx、硫酸霧、硫化氫、氟化物、非甲烷總烴等排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)、《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表3標(biāo)準(zhǔn)限值要求和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）標(biāo)準(zhǔn)要求；項(xiàng)目磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)線有組織主要污染物顆粒物、SO2、NOx等排放執(zhí)行《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）要求；食堂油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)標(biāo)準(zhǔn)要求。

炭化天然氣燃燒廢氣采用“低氮燃燒（TA001）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA001）排放。

炭化廢氣采用“二次燃燒+煙氣冷卻+布袋除塵+二級(jí)石灰堿液噴淋（TA002）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA002）排放。

投料酸溶廢氣采用“二級(jí)堿液噴淋（TA003）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA003）排放。

投料廢氣采用“布袋除塵（TA004）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA004）排放。

除銅廢氣采用“二級(jí)堿液噴淋（TA005）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA005）排放。

酸性廢氣采用“二級(jí)堿液噴淋（TA006）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA006）排放。

烘干天然氣燃燒廢氣采用“低氮燃燒（TA007）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA007）排放。

烘干廢氣采用“布袋除塵（TA008）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA008）排放。

脫水天然氣燃燒廢氣采用“低氮燃燒（TA009）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA009）排放。

脫水廢氣采用“布袋除塵（TA010）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA010）排放。

磷酸鐵粉碎包裝廢氣采用“布袋除塵（TA011）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA011）排放。

鐵鋰投料廢氣采用“布袋除塵（TA012）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA012）排放。

噴霧干燥天然氣燃燒廢氣采用“低氮燃燒（TA013）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA013）排放。

噴霧干燥廢氣采用“布袋除塵（TA014）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA014）排放。

燒結(jié)廢氣采用“燃燒+布袋除塵（TA015）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA015）排放。

氣流粉碎廢氣和真空包裝廢氣采用“布袋除塵（TA016）”處理達(dá)標(biāo)后，通過(guò)1根25m高排氣筒（DA016）排放。

化驗(yàn)廢氣通過(guò)通風(fēng)櫥收集后引至綜合樓樓頂排放。

食堂油煙采用“靜電式油煙凈化器”處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)專用排煙管道高空排放。

②無(wú)組織廢氣：項(xiàng)目對(duì)車間產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣應(yīng)采取加強(qiáng)車間生產(chǎn)管理（減少逃逸量，提高集氣率）、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、車間通風(fēng)和廠區(qū)綠化等措施；儲(chǔ)罐區(qū)產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣采取加強(qiáng)罐區(qū)管理、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)等措施，加強(qiáng)暫存間的通風(fēng)，增加綠化面積等措施減少無(wú)組織廢氣的影響。

控制污染物顆粒物、硫酸霧和非甲烷總烴在廠界處滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，硫化氫滿足《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表5標(biāo)準(zhǔn)，非甲烷總烴廠區(qū)內(nèi)無(wú)組織排放滿足《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）表A.1標(biāo)準(zhǔn)。

（2）廢水防治措施

項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要包括冷凝水、制純水濃水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、清洗廢水、廢氣處理廢水、初期雨水、生活污水和實(shí)驗(yàn)廢水等，項(xiàng)目廢水產(chǎn)生量為739971.27m3/a，回用量為193567.5m3/a，外排廢水量為546403.77m3/a（約1561.15m3/d），其中生活污水36.48m3/d。

項(xiàng)目清洗廢水、廢氣處理廢水、初期雨水和實(shí)驗(yàn)廢水經(jīng)格柵調(diào)節(jié)池+中和反應(yīng)池+沉淀池（TW001）處理；生活污水采用化糞池（TW002）處理；最終預(yù)處理后的生產(chǎn)廢水、預(yù)處理后的生活污水以及冷凝水、制純水濃水和循環(huán)水系統(tǒng)排水在廢水總排放口（DW001）以“一企一管”的方式排入龍南經(jīng)開區(qū)化工園區(qū)污水處理廠深度處理，后期雨水排入工業(yè)園區(qū)雨水管網(wǎng)。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理規(guī)模300m3/d，生活污水處理系統(tǒng)處理規(guī)模80m3/d。項(xiàng)目外排廢水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)、《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表1和化工園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)值要求后排入龍南經(jīng)開區(qū)化工園區(qū)污水處理廠深度處理，污水處理廠尾水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)后排入桃江。

龍南經(jīng)開區(qū)化工園區(qū)污水處理廠設(shè)計(jì)處理污水量為1萬(wàn)m3/d，本項(xiàng)目排水量約1561.15m3/d，約占污水處理廠設(shè)計(jì)總處理規(guī)模的15％。根據(jù)龍南經(jīng)開區(qū)管委會(huì)出具的污水納管證明，龍南經(jīng)開區(qū)化工園區(qū)處理水量能滿足項(xiàng)目污水處理需求，項(xiàng)目廢水納入龍南經(jīng)開區(qū)化工園區(qū)污水處理廠處理可行。

（3）噪聲防治措施

項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、離心機(jī)、水泵等，噪聲源強(qiáng)約75～95dB（A）之間。優(yōu)先選擇高效低噪設(shè)備，安裝消聲器、減震墊，采用隔聲罩隔聲，加強(qiáng)廠區(qū)綠化控制項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響，使廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)。

（4）固體廢物處置措施

項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物為酸溶渣、鐵銅渣、除銅渣、一次除鋁渣、深度除鋁渣、除氟渣、廢活性炭、鐵渣、廢反滲透膜、廢纖維濾芯、廢分子篩、廢布袋和廢濾布等、廢氣處理鈣渣、廢水處理污泥、廢潤(rùn)滑油及廢潤(rùn)滑油桶、廢勞保、實(shí)驗(yàn)廢液以及生活垃圾等。

一般工業(yè)固體廢物處理措施：酸溶渣、鐵銅渣除銅渣、一次除鋁渣、深度除鋁渣、除氟渣、鐵渣、廢反滲透膜、廢纖維濾芯、廢分子篩、廢布袋和廢濾布等、廢氣處理鈣渣、廢水處理污泥、廢勞保等一般固廢定期外售綜合利用或處置。

危險(xiǎn)廢物安全處置措施：項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物采用符合標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)廢物專用容器盛裝，專用容器應(yīng)具備密閉、防腐防滲等條件，分類堆放在危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)內(nèi)，然后定期交由具有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。

一般工業(yè)固體廢物暫存：在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一座占地面積2200m2，有效暫存面積2000m2的一般固體廢物暫存間，堆高按3層設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)最大暫存能力為6000t，暫存周期35天。一般工業(yè)固廢暫存庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按照按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理，地面采取硬化處理防滲漏，并設(shè)置圍擋，暫存的一般工業(yè)固廢定期外運(yùn)及處置。

危險(xiǎn)廢物暫存：在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一座占地面積87.5m2，有效暫存面積70m2的危險(xiǎn)廢物暫存間，堆高按2層設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)最大暫存能力為100t，暫存周期60天。廢物暫存庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023) 的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建造和管理。地面和裙腳須做好防腐、防滲，四周設(shè)置收集溝，配備通風(fēng)導(dǎo)氣裝置。各類危險(xiǎn)物收集后定期交有相應(yīng)資質(zhì)的單位處置。

生活垃圾：項(xiàng)目生活垃圾統(tǒng)一收集后交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。

（5）地下水、土壤防治措施

按照“源頭控制、分區(qū)防治、跟蹤監(jiān)測(cè)和污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則，從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全方位進(jìn)行防控。

源頭控制：對(duì)廢水處理工藝、物料管道、設(shè)備、污水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止污染物跑、冒、滴、漏；管線鋪設(shè)盡量采用“可視化”設(shè)計(jì)，減少埋地管道泄漏造成的土壤和地下水污染，做到污染物泄漏早發(fā)現(xiàn)、早處理。

分區(qū)防滲：對(duì)1#車間、綜合倉(cāng)庫(kù)、乙類倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、酸堿儲(chǔ)罐區(qū)、固廢倉(cāng)庫(kù)、廢水處理池、初期雨水池和事故池進(jìn)行重點(diǎn)防滲，重點(diǎn)防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≧6.0m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s；對(duì)2#車間、炭化區(qū)、MVR裝置區(qū)、機(jī)修車間進(jìn)行一般防滲，一般防滲區(qū)等效黏土防滲層Mb≧1.5m，滲透系數(shù)≤10-7cm/s；對(duì)綜合樓進(jìn)行地面硬化簡(jiǎn)單防滲。

污染監(jiān)控：在項(xiàng)目區(qū)域布設(shè)3個(gè)地下水監(jiān)測(cè)井和1個(gè)土壤監(jiān)測(cè)點(diǎn)，地下水跟蹤監(jiān)測(cè)因子為pH、耗氧量、氨氮、銅、鈷、鎳、鉛、鎘、砷、鐵、錳、鋁、亞硝酸鹽、硝酸鹽、氟化物、硫化物、鉈，每年監(jiān)測(cè)兩次；土壤跟蹤監(jiān)測(cè)因子氨氮、氟化物、銅、鉈，每三年監(jiān)測(cè)一次。

應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)因子超標(biāo)，須立即采取應(yīng)急措施，防止土壤和地下水污染擴(kuò)散。

3、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施

本項(xiàng)目的危險(xiǎn)單元主要為生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū)、廢氣處理設(shè)施和生產(chǎn)廢水處理設(shè)施等，涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要有硫酸、磷酸等，項(xiàng)目通過(guò)加強(qiáng)平面布置安全防范、工藝裝置安全措施、生產(chǎn)管理防范、貯存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理；建立“三級(jí)”防控體系，同時(shí)制定應(yīng)急預(yù)案。

一級(jí)防控：利用生產(chǎn)車間等作為一級(jí)防控措施，在1#生產(chǎn)車間設(shè)置1個(gè)20m3應(yīng)急備用儲(chǔ)罐，在綜合倉(cāng)庫(kù)設(shè)置不小于最大單桶物料容積的收集溝和收集池，在儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置不小于單個(gè)儲(chǔ)罐容積的圍堰。

二級(jí)防控：設(shè)置初期雨水池（總?cè)莘e2030m3）和事故應(yīng)急池（容積850m3）等，作為事故狀態(tài)下儲(chǔ)存與調(diào)控手段，將污染控制在企業(yè)內(nèi)部，防止重大事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水進(jìn)入水域。雨水排口增加切換閥門作為二級(jí)防控措施，廠區(qū)污水總排口及雨水排口處設(shè)置應(yīng)急閥和切換閥門，一旦發(fā)生事故，緊急關(guān)閉，防控溢流至雨水系統(tǒng)的污水進(jìn)入地表水體，避免全廠事故廢水外排，污染環(huán)境。

三級(jí)防控：建立聯(lián)防聯(lián)控機(jī)制，污水一旦泄漏至廠區(qū)外，應(yīng)及時(shí)通知園區(qū)污水處理廠，應(yīng)做好事故應(yīng)急措施。

4、設(shè)置防護(hù)距離

項(xiàng)目不需設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。

項(xiàng)目需設(shè)置以炭化區(qū)、2#車間為邊界外延50m范圍，以1#車間為邊界外延100m范圍的衛(wèi)生防護(hù)距離。距項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為項(xiàng)目西北側(cè)約1060m處的石角，不在項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離控制范圍內(nèi)。項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不得新建設(shè)居住區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感目標(biāo)。

5、環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析

采取措施治理后，控制廢氣中的顆粒物、SO2、NOx、硫酸霧、硫化氫、氟化物、非甲烷總烴等排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)、《無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015）表3標(biāo)準(zhǔn)限值要求和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）標(biāo)準(zhǔn)要求；食堂油煙排放滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB18483-2001)標(biāo)準(zhǔn)要求。

高噪聲設(shè)備采取隔聲降噪措施，控制廠界各方位噪聲聲級(jí)滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。

根據(jù)預(yù)測(cè)，項(xiàng)目廢水調(diào)節(jié)池事故泄漏時(shí)，污染物超標(biāo)范圍、超標(biāo)距離不大。通過(guò)采用源頭控制、分區(qū)防滲、地下水長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)等措施，防止地下水發(fā)生污染。當(dāng)?shù)叵滤l(fā)生污染后，采取積極有效的應(yīng)急措施。在采取以上措施后，建設(shè)項(xiàng)目對(duì)地下水環(huán)境的影響較小。

大氣沉降預(yù)測(cè)結(jié)果表明，單位質(zhì)量土壤中氟化物、銅滿足江西省地方標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（DB36/1282-2020）的要求，pH變化趨勢(shì)不大。垂直入滲預(yù)測(cè)結(jié)果表明，調(diào)節(jié)池連續(xù)泄漏365天內(nèi)，單位質(zhì)量土壤中氟化物和氨氮滿足《建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（DB36/1282-2020）。在制定相應(yīng)的土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測(cè)計(jì)劃以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)控制，項(xiàng)目污染物不會(huì)對(duì)土壤質(zhì)量產(chǎn)生明顯惡化影響，對(duì)環(huán)境影響較小。

根據(jù)環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)土壤環(huán)境的影響可以接受。

6、總量控制

項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，本項(xiàng)目的CODcr、NH3-N、NOx、VOCs排放量均滿足生態(tài)環(huán)境主管部門總量控制指標(biāo)要求（CODcr：27.32t/a、NH3-N：2.73t/a、NOx：13.25t/a、VOCs：3.6t/a）。項(xiàng)目CODcr、NH3-N總量控制指標(biāo)從龍南經(jīng)開區(qū)化工園區(qū)污水處理廠總量劃撥，NOx從龍南市2022年減排項(xiàng)目（龍南縣三昌新型建材廠關(guān)停項(xiàng)目）削減量預(yù)支，VOCs從贛州市南康區(qū)（江西匯有美智能涂裝科技有限公司）調(diào)劑。

公眾參與情況

建設(shè)單位按要求開展了公眾參與工作。