詢比價函
各報價
因[POWERCHINA-0109019-220003]中國電建水電九局廣東公司2021年龍崗區(qū)水務(wù)工程(水污染治理+內(nèi)澇整治)水泥管采購項目需要,我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購,請按以下要求于2022年06月18日16時00分前將報價文件提交至平臺。
一、擬采購貨物一覽表
POWERCHINA-0109019-220003
序號 | 貨物名稱 | 規(guī)格型號、主要技術(shù)參數(shù)及標準配置 | 數(shù)量 |
1 | 承插式鋼筋混凝土排水管 | DN1000 | 22 |
2 | F型鋼筋混凝土頂管 | DN1000 | 150 |
3 | 承插式鋼筋混凝土排水管 | DN1200 | 300 |
?
二、采購要求
1、本次詢比價為整體采購,詢比價響應(yīng)供應(yīng)商報價時須寫明單價及總價、產(chǎn)品的詳細配置參數(shù),報價包含貨物制造、運輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費用,確定成交供應(yīng)商不再增補任何費用。
2、交貨期:收到收到訂貨通知3日內(nèi)發(fā)貨???
3、交貨
(1)外觀質(zhì)量
管道內(nèi)、外表面應(yīng)平整,管道應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓、局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm,外表面不允許有裂縫,內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm,但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。
(2)技術(shù)指標
所需鋼筋混凝土排水管采用Ⅱ級和Ⅲ管道,管道直徑,管道的外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗指標按照GB/T 11836-2009執(zhí)行。
本工程頂管管材采用Ш級鋼筋混凝土頂管專用管道,采用F型接口,鋼承口接頭的鋼套管與混凝土的接縫應(yīng)采用彈性密封填料勾縫,接頭鋼套管必須有良好的防腐措施。
2.2管材遵循標準
鋼筋混凝土排水管制造主要應(yīng)遵循的規(guī)范標準(但不限于)如下:
GB175 通用硅酸鹽水泥;
GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼;
GB748 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥;
GB1499.1-2008 鋼筋混凝土用鋼? 第1部分:熱軋光圓鋼筋;
GB1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼? 第2部分:熱軋帶肋鋼筋;
GB/T 3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼? 熱軋厚鋼板和鋼帶;
GB 8076 混凝土外加劑;
GB/T 11837 混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法;
GB 13788 冷軋帶肋鋼筋;
GB/T 14684 建筑用砂;
GB/T 14685 建筑用卵石、碎石;
GB/T 16752 混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法;
GB20472 硫鋁酸鹽水泥;
GB20472 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;
GBJ107 混凝土強度檢驗評定標準;
JC/T540 混凝土制品用低碳冷拔鋼絲;
JGJ63 混凝土用水標準;
JGJ95 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。
2.3技術(shù)要求
2.3.1原材料
(1)水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB 175、GB 748、GB 20472的規(guī)定。
(2) 細骨料宜采用中粗砂,細度模數(shù)2.3~3.3。粗骨料最大粒徑對混凝土管不得大于壁厚的1/2,對鋼筋混凝土排水管不得大于壁厚的1/3,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。骨料性能應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。
(3)混凝土允許摻加外加劑或摻和料。但所摻外加劑或摻和料不得對管子產(chǎn)生有害影響。當摻加外加劑時,應(yīng)符合GB8076的規(guī)定,當摻加摻合料時,應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。
(4)混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。
(5)鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋,也可采用熱軋光圓鋼筋,冷拔低碳鋼絲,鋼筋性能應(yīng)分別符合GB13788、GB1499.2、GB1499.1、JC/T540的規(guī)定。
(6)鋼承口用鋼板厚度:按照《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相關(guān)規(guī)定。
2.3.2構(gòu)造要求
2.3.2.1混凝土強度?
?? 制管用混凝土強度等級不得低于C30,用于制作頂管的混凝土強度等級不得低于C40,抗?jié)B等級不應(yīng)低于S8;頂管不得低于JCT 640-2010《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》要求。
2.3.2.2鋼筋骨架?
(1)鋼筋骨架制作:環(huán)筋直徑小于或等于8mm時,應(yīng)采用滾焊成型;環(huán)筋直徑大于8mm時,應(yīng)采用滾焊成型或人工焊接成型。當采用人工焊接成型時,焊點數(shù)量應(yīng)大于總聯(lián)接的50%且均勻分布。鋼筋的連接處理應(yīng)符合GB50204、JGJ95的規(guī)定。
(2)鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距由設(shè)計計算確定,并不得大于150mm,且不得大于管壁厚度的3倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm(頂進施工法用鋼筋混凝土排水管鋼筋直徑不得小于4.0mm)。骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1~2圈。
(3) 鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于4.0mm??v向鋼筋的環(huán)向間距不得大于400mm,且縱筋根數(shù)不得少于6根。
(4) 公稱內(nèi)徑小于或等于1000mm的管子,宜采用單層配筋、配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處;公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
(5)頂進施工法用鋼筋混凝土排水管,宜在管端200~300mm范圍內(nèi)增加環(huán)筋的數(shù)量和配置U型箍筋或其他形式加強筋。
(6)混凝土骨料的堿含量最大限值應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會標準《混凝土堿含量限值標準》CECS 53的規(guī)定,在含堿環(huán)境中使用時應(yīng)選用非活性骨料。
(7)鋼筋應(yīng)選用HPB 235、HRB 335和HRB 400鋼筋,宜優(yōu)先選用變形鋼筋。
(8)鋼筋混凝土排水管管節(jié)長度應(yīng)根據(jù)使用條件和起吊能力確定。
(9)頂管管材不得低于《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JCT 640-2010的要求。
2.3.2.3混凝土管接頭可按下列原則選用:?
(1)混凝土管接頭宜使用柔性雙插口接頭。
(2)雙插口管接頭應(yīng)使用鋼套環(huán)或不銹鋼套環(huán)。
(3)應(yīng)優(yōu)先選用柔性承口接頭。
(4)接頭的允許偏轉(zhuǎn)角應(yīng)大于0.5°。
(5)頂管不得低于JCT 640-2010《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》要求。
2.3.3外觀質(zhì)量
2.3.3.1管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓,局部凹坑深度不應(yīng)大于5mm。芯模振動工藝脫模時產(chǎn)生的表面拉毛及微小氣孔,可不作處理。
2.3.3.2混凝土管不允許有裂縫;鋼筋混凝土排水管外表面不允許有裂縫,管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。但表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。
2.3.3.3合縫處不應(yīng)漏漿。?
2.3.3.4在下列情況下,管子允許進行修補:
(1)表面凹深不超過10mm;粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5,其最大值不超過 10mm,且總面積不超過相應(yīng)內(nèi)或外表面積的 1/20,每塊面積不超過 100cm2;
(2)內(nèi)表面有局部塌落,但塌落面積不超過管子內(nèi)表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2;?
(3)合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/5,且最大長度不超過管長的1/5;
(4)端面碰傷縱向深度不超過 100mm,環(huán)向長度限值不超過表2-1規(guī)定。?
端面碰傷環(huán)向長度限值
表2-1
公稱內(nèi)徑D0(mm) | 碰傷環(huán)向長度限值(mm) |
100~200 | 45 |
300~500 | 60 |
600~900 | 80 |
1000~1600 | 105 |
1650~2400 | 120 |
2.3.3.5 管子彎曲度的允許偏差
管子彎曲度的允許偏差為小于或等于管子有效長度的0.3%。
2.3.3.6 管子端面傾斜的允許偏差
對于開槽施工的管子,公稱內(nèi)徑小于1000mm時,允許偏差為小于或等于10mm;公稱內(nèi)徑大于或等于1000mm時。允許偏差為小于或等于公稱內(nèi)徑的1%,并不得大于15mm。對于頂進施工的管子,公稱內(nèi)徑小于1200mm時,允許偏差為小于或等于3mm;公稱內(nèi)徑大于等于1200mm,且小于3000mm時,允許偏差為小于或等于4mm;公稱內(nèi)徑大于或等于3000mm時,允許偏差為小于或等于5mm。
2.3.3.7 柔性接頭承插口管尺寸允許偏差
2.3.3.8 柔性接頭企口管尺寸允許偏差
2.3.3.9 頂管接口
按照行業(yè)標準《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相關(guān)規(guī)定。
2.3.4內(nèi)水壓力
管子在進行內(nèi)水壓力檢驗時,在規(guī)定的檢驗內(nèi)水壓力下允許頭潮片,但潮片面積不得大于總外表面積的5%,且不得有水珠流淌。
壁厚大于等于150mm的雨水管,可不作內(nèi)水壓力檢驗。
2.3.5外壓荷載
管子外壓檢驗荷載不得低于表2-2規(guī)定的荷載要求。
2.3.6保護層厚度(C)
環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保護層厚度:當壁厚小于或等于40mm時,不應(yīng)小于10mm;當壁厚大于10mm且小于等于100mm時,不應(yīng)小于15mm;當壁厚大于100mm時,不應(yīng)小于20mm。對有特殊防腐要求的管子應(yīng)根據(jù)需要確定保護層厚度。頂進施工法用鋼筋混凝土排水管按照行業(yè)標準《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640-2010中相關(guān)規(guī)定。
2.3.7其他
(1)頂管位置應(yīng)避開地下障礙物。
(2)頂管管線不應(yīng)在活動性地震斷裂帶通過。
(3)頂管穿越河道時的埋置深度,應(yīng)滿足河道的規(guī)劃要求,并應(yīng)布置在河床的沖刷線以下。
(4)頂管可在淤泥質(zhì)黏土、黏土、粉土及砂土中頂進。
(5)互相平行的管道水平凈距應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、管道直徑和管道埋置深度等因素確定,一般情況下宜大于1倍的管道外徑。
(6)管頂覆蓋厚度在不穩(wěn)定土層中宜大于管道外徑的1.5倍,并應(yīng)大于1.5m。
(7)管道制造中未盡事宜,均按照《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)執(zhí)行。
2.3.8橡膠密封圈
(1) 重力排水管接頭用的橡膠密封圈可使用單膠圈。
(2) 有壓水管接頭用橡膠密封圈應(yīng)使用雙膠圈。
(3)雙插口管接頭的密封圈宜采用L型、齒型及半圓半方形密封圈。密封圈材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》HG/T3091的要求。
(4)接頭用的密封圈在遇有含油地下水的地方,宜采用丁腈橡膠;在含有弱酸弱堿地下水時宜選用氯丁橡膠;遇霉菌侵蝕時宜選用防霉等級達二級及二級以上的橡膠;在平均氣溫低的地方,宜選用三元乙丙橡膠。
2.4鋼筋混凝土排水管規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗指標
表2-2鋼筋混凝土排水管規(guī)格、外壓荷載和內(nèi)水壓力檢驗指標
公稱內(nèi)徑D0(mm) | 有效長度L(mm)≥ | Ⅱ級管 | Ⅲ級管 | ||||||
壁厚 (mm) ≥ | 裂縫 荷載 (KN/ m) | 破壞 荷載 (KN/ m) | 內(nèi)水 壓力(Mpa) | 壁厚 (mm) ≥ | 裂縫 荷載 (KN/ m) | 破壞 荷載 (KN/ m) | 內(nèi)水 壓力(Mpa) | ||
200 | 2000 | 30 | 15 | 23 | 0.10 | 30 | 19 | 29 | 0.10 |
300 | 30 | 19 | 29 | 30 | 27 | 41 | |||
400 | 40 | 27 | 41 | 40 | 35 | 53 | |||
500 | 50 | 32 | 48 | 50 | 44 | 68 | |||
600 | 60 | 40 | 60 | 60 | 53 | 80 | |||
800 | 80 | 54 | 81 | 80 | 71 | 107 | |||
1000 | 100 | 69 | 100 | 100 | 89 | 134 | |||
1200 | 120 | 81 | 120 | 120 | 107 | 161 | |||
1350 | 135 | 90 | 135 | 135 | 122 | 183 | |||
1400 | 140 | 93 | 140 | 140 | 126 | 189 | |||
1500 | 150 | 99 | 150 | 150 | 135 | 203 | |||
1600 | 160 | 106 | 159 | 160 | 144 | 216 | |||
1650 | 165 | 110 | 170 | 165 | 148 | 222 | |||
1800 | 180 | 120 | 180 | 180 | 162 | 243 | |||
2000 | 200 | 134 | 200 | 200 | 181 | 272 |
2.5試驗方法
2.5.1試驗設(shè)備
試驗用主要儀器設(shè)備和量具應(yīng)符合GB/T16752的規(guī)定。
2.5.2試驗項目
2.5.2.1混凝土抗壓強度
混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機取樣,制作立方體試件,3個試件為一組。
每天拌制的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次,每次至少成型2組試件,與管子同條件養(yǎng)護。試件拆模后,除測定脫模強度的試件外,其余試件在進行標準養(yǎng)護。
一組試件用于檢驗評定混凝土28d強度,一組試件用于測定脫模強度,其余備用。
立方試件的抗壓強度應(yīng)按GB/T11837規(guī)定的試驗方法進行測定。
2.5.2.2外觀質(zhì)量
包括露筋、裂縫、合縫漏漿、粘皮、麻面、蜂窩、空鼓、端部碰傷、外表面凹坑等,應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。
2.5.2.3尺寸偏差
包括公稱內(nèi)徑、有效長度、管壁厚度、按頭尺寸、彎曲度和端面傾斜,應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。
2.5.2.4內(nèi)水壓力
應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。允許采用專用裝置檢驗管體的內(nèi)水壓力。
2.5.2.5外壓荷載
應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。
2.5.2.6保護層厚度
環(huán)筋保護層厚度,應(yīng)按GB/T16752的規(guī)定進行檢驗。
2.5.3檢驗規(guī)則
2.5.3.1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗兩類。
2.5.3.2出廠檢驗
(1)檢驗項目
檢驗項目包括:混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量,尺寸偏差(不包括保護層厚度)、內(nèi)水壓力和外壓荷載。
檢驗項目分為A類和B類指標,見表2-3。
表2-3? 檢驗項目及類別
序號 | 質(zhì)量指標 | 檢驗項目 | 類別 | 備注 |
1 |
外觀質(zhì)量 | 粘皮 | B |
|
2 | 麻面 | B |
| |
3 | 局部凹坑 | B |
| |
4 | 蜂窩 | A |
| |
5 | 塌落 | A |
| |
6 | 露筋 | A |
| |
7 | 空鼓 | A |
| |
8 | 裂縫 | A |
| |
9 | 合縫漏漿 | A |
| |
10 | 端面碰傷 | A |
| |
11 |
尺寸偏差 | 承口直徑 | A |
|
12 | 插口直徑 | A |
| |
13 | 承口長度 | B |
| |
14 | 插口長度 | B |
| |
15 | 管子公稱內(nèi)徑 | B |
| |
16 | 管壁厚度 | B |
| |
17 | 管子有效長度 | B |
| |
18 | 彎曲度 | B |
| |
19 | 端面傾斜 | B/A | 頂進施工為A類 | |
20 | 保護層厚度 | A |
| |
21 |
物理力學(xué)性能 | 內(nèi)水壓力 | A |
|
22 | 裂縫荷載 | A |
| |
23 | 破壞荷載 | A |
| |
24 | 混凝土抗壓強度 | A |
|
(2)總判定
混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能均符合標準要求時,則判該批產(chǎn)品為合格。
(3)使用單位對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時,有權(quán)按照本標準提出的外壓荷載、內(nèi)水壓力檢驗要求,對將交付使用的管子與生產(chǎn)方配合進行復(fù)檢。產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)檢不合格時,試驗發(fā)生的費用由生產(chǎn)方承擔;產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)檢合格時,試驗發(fā)生的費用由使用方承擔。
2.5.4型式檢驗
在下列情況時,進行型式檢驗:
2.5.4.1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
2.5.4.2正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
2.5.4.3產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
2.5.4.4出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差異時;
2.5.4.5國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時;
2.5.4.6當每種規(guī)格管子的生產(chǎn)量達到表5-2的規(guī)定時,或在6個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足表2-4規(guī)定時。
表2-4? 型式檢驗批量
產(chǎn)品品種 | 公稱內(nèi)徑D0(mm) | 批量(根) |
鋼筋混凝土排水管 | 200~500 | ≤7500 |
600~1400 | ≤5000 | |
1500~2200 | ≤3000 | |
2400~3500 | ≤2000 |
(1)檢驗項目
檢驗項目包括:混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、內(nèi)水壓力、外壓荷載和保護層厚度等。
(2)總判定
混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、保護層厚度及力學(xué)性能均符合標準要求時,則判該批產(chǎn)品為合格。
2.6標識、包裝、運輸、貯存
2.6.1標志
每根管道出廠前,應(yīng)在管道表面標明:企業(yè)名稱、商標、生產(chǎn)日期和“嚴禁碰撞”等字樣。
2.6.2包裝
根據(jù)用戶要求,為防止在運輸過程中管子損壞,管子兩端可用軟質(zhì)物品包扎。
2.6.3運輸
管子起吊應(yīng)輕起輕落,嚴禁直接用鋼絲繩穿心吊,裝卸時不允許管子自由滾動和隨意拋擲,運輸途中嚴禁碰撞。
2.6.4出廠證明書
管子出廠時,應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的出廠證明書,其內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)企業(yè)名稱、商標、廠址、
(2)生產(chǎn)日期、出廠日期;
(3)執(zhí)行標準、生產(chǎn)許可證標志和編號;
(4)產(chǎn)品品種、規(guī)格,荷載級別;
(5)混凝土抗壓強度檢驗結(jié)果;
(6)外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢驗結(jié)果;
(7)力學(xué)性能檢驗結(jié)果;
(8)保護層厚度檢驗結(jié)果;
(9)企業(yè)檢驗部門及檢驗人員蓋章。
2.7鋼筋混凝土頂管
(1)頂管施工采用偏心破碎泥水平衡掘進機工藝進行施工。
(2)頂管工作井、接收井及其管線上施工方法為沉井施工的井室應(yīng)同時施工,并待其完成后,進行頂管頂進施工。
(3)頂管段頂力按照JC/T 640-2010《 頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》附錄A執(zhí)行。
(4) 其他嚴格參照《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)范》(CECS 246-2008)、《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)施工。
5、質(zhì)保期:?質(zhì)保期一年(12個月)
6、響應(yīng)人的資質(zhì)要求:
1)報價文件上傳前須在中國電力招標采購網(wǎng)(https:// )通過采購人或股份公司合格供應(yīng)商審查,成為采購人或股份公司合格供應(yīng)商后方能參與報價。未辦妥成為合格供應(yīng)商造成報價文件無法上傳,責(zé)任自負。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
2)報價人必須是經(jīng)國家工商、稅務(wù)登記注冊,并符合項目生產(chǎn)經(jīng)營范圍,能獨立承擔民事責(zé)任、具有獨立法人資格的企業(yè)。
3)報價產(chǎn)品(廠家)有完善的產(chǎn)品質(zhì)量認證體系、環(huán)境認證體系、職業(yè)健康安全認證體系。
4)報價人應(yīng)具有類似工程供貨業(yè)績,應(yīng)具有供應(yīng)的專業(yè)人員及組織貨源的能力、經(jīng)驗和運輸保障能力。
5)代理商具有生產(chǎn)廠家出具的有效授權(quán)書。
7、成交確定原則:質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最優(yōu)。
四、
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來源:中國電力招標采購網(wǎng)?編輯:bid.powerc