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1、2號鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維護及石子煤清運項目招標公告

   2021-05-31 0
核心提示:本工程已具備招標條件,現(xiàn)進行公開招標。2.項目概況與招標范2.1項目概況蘭州熱電有限責任公司位于甘肅省蘭州市榆中縣竇家營村10
 本工程已具備招標條件,現(xiàn)進行公開招標。

2.     項目概況與招標范

2.1項目概況

蘭州熱電有限責任公司位于甘肅省蘭州市榆中縣竇家營村10號,距離蘭州市25Km,安裝2臺350MW燃煤汽輪發(fā)電直接空冷供熱機組,鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1100/25.4-HM2、一次中間再熱、干式排渣、單爐膛平衡通風、四角墻切圓燃燒方式、Π型布置、尾部雙煙道、全鋼架懸吊結構、緊身封閉布置的超臨界螺旋管圈直流爐。

鍋爐銘牌

 

1號爐

2爐

鍋爐型號

HG-1100/25.4-HM2

制造廠家

哈爾濱鍋爐廠

制造日期

 

 

安裝日期

 

 

投產(chǎn)日期

2018年8月27日

2018年09月30日

安裝單位

安徽電建一公司

山東核電工程公司

 2.1.1 #1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)

中速磨正壓直吹送粉系統(tǒng),每臺磨煤機配備相應的一個原煤斗、一臺給煤機。磨煤機:每臺鍋爐配五臺長春發(fā)電設備總廠生產(chǎn)的中速磨煤機,型號:MPS180HP-Ⅱ,四運一備;每臺磨煤機配備相應的動態(tài)分離器。在磨制設計煤種,煤粉細度R90=19%, 4臺磨煤機出力不小于鍋爐B-MCR工況下鍋爐燃煤消耗量的110%;鍋爐燃燒校核煤種時,4臺磨煤機出力可滿足鍋爐B-MCR工況;燃燒方式為四角切圓燃燒,每套吹灰器對應一層燃燒器,共布置五層煤粉燃燒器,一二層燃燒器為等離子體點火燃燒器,在熱一次風至磨煤機入口加裝暖風器,在鍋爐等離子啟動時提高磨入口熱一次風溫滿足磨煤機干燥出力。

磨煤機設備參數(shù):

項目名稱

單  位

設計參數(shù)

1號、2號鍋爐

型  式

 

中速磨

數(shù)  量

臺/爐

5

型  號

 

MPS180HP-II

最大出力

t/h

48.6(設計煤:(HGI=80,R90=16%,Mt=4%)

最低出力

t/h

12.2(設計煤質)

最大空氣流量

kg/s

20.05

最小空氣流量

kg/s

15.03

計算阻力

Kpa

6.21

磨碗轉速

r/min

33.5 r/min

加載方式

 

液壓變加載

生產(chǎn)廠家

 

長春發(fā)電設備總廠

蒸汽消防系統(tǒng)

壓  力

MPa

0.5

溫  度

250

磨煤機潤滑油站

數(shù)  量

套/爐

5(每臺磨煤機配一套)

型號

/

XYZ-200L

額定壓力

MPa

0.6

油泵流量

l/min

200

磨煤機液壓油站

數(shù)  量

套/爐

5(每臺磨煤機配一套)

碾磨壓力油泵流量

l/min

11

最大壓力

MPa

11

反作用壓力油泵流量

l/min

60

最大壓力

MPa

5

磨煤機配套減速機

型  式

 

行星傘齒輪減速機

型  號

 

KMP300

減速機額定功率

kW

400

輸入轉速

rpm

990

輸出轉速

rpm

33.5

油體積

l

900

減速機制造商

 

FLENDER

動態(tài)分離器

項目名稱

單  位

設 計 數(shù) 據(jù)

型  式

 

 

型  號

 

SLK330

分離器葉片調節(jié)

 

 

原煤倉幾何容積

m3

518(每個原煤斗配備6臺空氣炮)

         

給煤機參數(shù):

項目名稱

單  位

設計參數(shù)

1號、2號鍋爐

型  式

 

電子稱重式

型  號

 

F55

生產(chǎn)廠家

 

江蘇徐州賽摩集團有限公司

數(shù)  量

臺/爐

5

出  力

t/h

8—80

給煤進出口距離

mm

2000

給煤機計量精度

%

±0.5

給煤機控制精度

%

±1

密封風機參數(shù):

   項目名稱

單  位

設計參數(shù)

型  式

 

離心式

型  號

 

M300-2

數(shù)  量

臺/爐

2

風  量

m3/h

36000

風  壓

KPa

9

入口設計溫度

35

軸承潤滑油

 

N46潤滑油

冷卻水量

t/h

2.2

煤質資料:

檢測項目

符號

單位

新疆廣匯煤(NC-19-0183)

靖遠煤(NC-19-0184)

適用標準

哈氏可磨指數(shù)

HGI

/

45

76

GB/T2565-2014

煤灰中二氧化硅

SiO2

%

23.74

60.21

GB/T1574-2007

 

煤灰中三氧化二鋁

Al2O3

%

15.89

22.78

煤灰中三氧化二鐵

Fe2O3

%

14.48

6.76

煤灰中氧化鈣

CaO

%

29.02

4.70

煤灰中氧化鎂

MgO

%

1.82

1.14

煤灰中氧化鈉

Na2O

%

2.77

0.27

煤灰中氧化鉀

K2O

%

0.26

1.56

煤灰中二氧化鈦

TiO2

%

1.02

0.93

煤灰中三氧化硫

SO3

%

10.18

1.00

煤灰中二氧化錳

MnO2

%

0.280

0.136

煤灰中五氧化二磷

P2O5

%

0.128

0.096

煤的沖刷磨損指數(shù)

Ke

/

>10

10

DL/T465-2007

 

2.1.2 磨輥、磨盤瓦堆焊

#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)每臺爐配五臺中速磨煤機,正壓直吹式。設計煤粉細度R90=21%。由于燃煤磨損沖刷指數(shù)極強(Ke>10),磨煤機磨輥套和磨盤瓦磨損嚴重,為保證磨煤機可靠運行,定期對磨煤機的磨輥套和磨盤瓦進行堆焊。磨煤機概況

編號

項   目

單 位

設計煤種

校核煤種

1

磨煤機型號

 

MPS180-HP-II

2

生產(chǎn)廠家

 

長春發(fā)電設備總廠

3

每臺爐配磨煤機臺數(shù)

臺/每爐

5(4運1備)

5(4運1備)

4

磨煤機基本出力

t/h

49.82(HGI=80,R90=16%,Mt=4%

5

主電動機功率

Kw

400

6

石子煤排放量BMCR

kg/h

20.8

19.8

7

分離器型式

 

動態(tài)分離器

8

磨煤機細度調節(jié)范圍 R90

%

12~35

9

磨輥直徑

mm

1400

10

磨輥厚度

mm

110

11

磨輥基材材質

 

ZG40/ ZG35

12

磨盤瓦厚度

mm

101

13

磨盤瓦基材材質

 

ZG40/ ZG35

2.1.3石子煤和灰渣運裝

2.1.3.1石子煤轉運:從石子煤觀察孔觀察石子煤斗料位情況,電源柜操作開關指示在“就地”位置,清運石子煤前先關閉工作閥門,關閉備用閥門,操作密封開啟,石子煤斗密封解除下落;使用手叉車將石子煤斗拖出,用專用電動叉車轉運至石子煤堆放場地傾空;作業(yè)使用手叉車、專用電動叉車由招標方負責提供。

2.1.3.2 灰渣運裝:運渣車輛停至排渣口下部,開啟渣倉底部雙軸攪拌器排渣,檢查車輛裝載完成后停運雙軸攪拌器關閉排渣口,車輛將灰渣運至灰場;運渣車輛和司機由招標方負責。

2.1.4除渣系統(tǒng):

我公司#1、2鍋爐采用干式(風冷)除渣系統(tǒng);其工藝流程為:鍋爐水冷壁斜坡落渣→渣斗→液壓關斷門→鋼帶輸渣機→碎渣機→斗式提升機→渣倉→卸渣裝置→自卸汽車→外運綜合利用或運至灰場。

鍋爐的高溫爐渣連續(xù)落入爐膛3個冷灰斗下部3個渣井內(nèi),經(jīng)渣井內(nèi)的隔渣柵攔截掉落的大塊焦渣,經(jīng)渣井下部6臺液壓排渣裝置將大塊焦渣擠壓破碎,落入LYMAC-14型風冷式干排渣機,灰渣經(jīng)排渣機進入鍋爐外標高5.8米的碎渣機內(nèi),經(jīng)碎渣機破碎成直徑10mm的顆粒由下部管道進入0米斗式提升機內(nèi),干式排渣機出口并列設置兩臺斗式提升機;斗式提升機將焦渣提升至19.57米,將灰渣由管道傾入渣庫,渣庫出渣口標高7.5米,在除渣口兩側各引出兩根直徑520mm管道,一根為干渣排放管道,管道上布置有手動插板門、氣動插板門和干式卸料器組成,干渣經(jīng)汽運至用戶;另一根管道上布置著手動插板門、氣動插板門和電動給料機、雙軸攪拌機灰渣,在摻入20%水量攪拌后經(jīng)汽運運至用戶。

高溫焦渣破碎裝置

項          目

單 位

技 術 參 數(shù)

備 注

產(chǎn)品型號

/

PKMD/S/T-1200/1400

 

工作溫度

900

 

門體對數(shù)

1 /2/3

 

形    式

/

平開(對開)式

 

驅動方式

/

液壓驅動

 

油缸型號

/

HSGF80-45-600/700

 

額定壓力

MPa

16

 

油缸總推力

kN

160/320/480

 

油缸最大行程

mm

600/700

 

出渣最大粒度

mm

200×200

 

爐底排渣裝置(每臺爐)

項目

參數(shù)

單位

制造商

華源公司

 

關斷門組數(shù)量

3

每組關斷門門板數(shù)量

2

關斷門運行方式

平開門(對開型式)

全開/半開/全閉

 

關斷門結構材料特點描述

優(yōu)質耐熱鋼

 

關斷門驅動機構

型號

Y3-160M1-2

 

油缸行程

600

mm

油缸推力

80KN

KN

液壓油站

油泵數(shù)量

2

油泵流量

1.68

m3/h

油泵油壓

11

MPa

電動機型號

Y160M-4

防爆

電動機功率

7.5

kW

電機電源電壓

380V

V

防護等級

IP54

 

外形尺寸

1200x800x750

長寬

本體材料

不銹鋼

 

本體厚度

6

mm

最大溫度

50

格柵網(wǎng)材料、規(guī)格

優(yōu)質耐熱鋼 φ108X20mm

 

排渣裝置支撐立柱數(shù)量

7

重量

27

t

鋼帶輸渣機(每臺爐)

項目

參數(shù)

單位

制造商

華源公司

 

型號

MBA-AC 1200

 

正常出力(連續(xù))

6

t/h

最大出力(連續(xù))

25

t/h

正常出力排渣溫度

100

最大出力排渣溫度

150

正常出力冷卻風量

6565

m3/h

最大出力冷卻風量

9898

m3/h

冷卻用風調整方式

風門調節(jié)(自動+手動)

 

最小出力鋼帶速度

0.7185

m/min

最大出力鋼帶速度

3.9914

m/min

輸送鋼帶有效寬度

1200

mm

輸送機槽體凈寬度

1200

mm

輸送鋼帶及連接件材質

不銹鋼

 

輸送鋼帶所用輥的使用壽命

80000

h

輸送機傾斜段角度

32

°

水平投影長度

32

m

驅動方式

電機

 

鋼帶張緊方式

液壓張緊

 

鋼帶使用壽命

40000

h

鋼帶驅動電動機

型號

Y160M2-2(變頻電機)

 

功率

15

kW

減速機型號

PHF032KF97DV160L4

 

調速方式

變頻調速

 

防護等級

IP55

 

清掃鏈機構

鏈條、鏈環(huán)材料

20Mn2

 

刮板材料

Q235b

 

電動機型號

Y100M-2

 

電動機功率

2.2

kW

防護等級

Ip55

 

減速機型號

KA97R57

 

鏈條、鏈環(huán)、刮板使用壽命

20000

h

張緊方式

液壓張緊

 

輸送機殼體材料

Q235B

 

輸送機殼體板厚度

10

mm

輸送機支撐架數(shù)量

14

輸送機與排渣裝置連接方式

螺栓連接

 

輸送機出口三通參數(shù)

300X300

 

輸送機使用耐磨材料描述

優(yōu)質耐熱鋼

 

重量

120

t

碎渣機(每臺爐)

項目

參數(shù)

單位

制造商

華源公司

 

型號

GDGS-50

 

額定出力

50

t/h

密封類型

硬密封

 

齒形

漸開線

 

齒輥材料

耐熱耐磨高鉻合金鋼

 

砧板材料

高鉻鑄鋼

 

最大工作溫度

200

入口粒徑

200x200

mm

出口粒徑

25x25

mm

轉速

16.7

rpm

齒輥、砧板使用壽命

8700

h

電機功率

18

kW

電機電源電壓

380

V

防護等級

IP54

 

碎渣機入口結構特點(布料結構)

膨脹節(jié)

 

外形尺寸(長×寬×高)

1875x1720x700

mm

重量

3

t

斗式提升機(每臺爐)

項目

參數(shù)

單位

制造商

杭州華源前線能源設備有限公司

 

型號

NE15-15

/

出力

20

t/h

工作溫度

200

驅動方式

電機

 

鏈速

0.05

m/s

減速機型號

JZQ500-31.5

/

電機型號

Y100L1-4

/

電機功率/電壓

4/380

kW/V

殼體寬度

1125

mm

殼體材質

Q235D

mm

殼體厚度

6

mm

料斗材質/厚度

鋼板/6

 

鏈輪材質

ZG310-540

/

鏈輪使用壽命

30000

h

鏈條材質

40Cr高強度高耐磨的套筒滾子鏈

/

鏈條張緊方式

彈簧

/

外形尺寸(長×寬×高)

1125x800x22000

mm

出口鎖氣卸料閥參數(shù)

DN300

 

頂部起吊架及手動葫蘆

2t

 

重量

10

t

渣庫(每臺爐)

項目

參數(shù)

單位

制造商

杭州華源前線能源設備有限公司

 

型號

ZC

/

直徑         

8.0

m

總容積/有效容積

130/105

m3

直筒體部分高度

2.5

m

錐體部分高度

4.5

m

安裝方式

鋼板焊接

 

倉壁振動器

型號

CZ-800

 

制造商

華源配套

 

頻率

待定

次/min

數(shù)量

1

料位計

高、高高料位計形式

射頻導納

 

高、高高料位計型號

L2000C

 

制造商

PRINCO

 

連續(xù)料位計形式

導波雷達

 

連續(xù)料位計型號

FMP40

 

制造商

E+H

 

倉頂排氣過濾器

型號

DPF36

 

制造商

華源公司

 

過濾空氣量

8

m3/h

過濾面積

10

m2

出口排氣中含塵濃度

20

mg/m3

布袋數(shù)量及規(guī)格尺寸

40φ120x2000

 

布袋材質

滌綸刺針氈

 

過濾阻力

1000~1500

Pa

過濾風速

0.8m/min

 

工作溫度

200

布袋使用壽命

18000

h

吹掃電磁閥數(shù)量

1組

 

吹掃空氣耗量

0.6

m3/min

吹掃空氣壓力

0.4~0.6

MPa

過濾器外形尺寸

1750x1580x2780

 

安裝方式

   焊接

 

是否配帶格柵網(wǎng)

 

重量

2

 

排風機參數(shù)

20

M3

真空壓力釋放閥

型號

F508

 

制造商

華源公司

 

壓力值

770~2640

Pa

真空值

220~880

Pa

安裝方式

螺栓

 

卸料操作室尺寸

約2000X2500

m

庫頂起吊裝置型式及電動葫蘆參數(shù)

1T

 

渣庫外形尺寸(長×寬×高)

8000X8000X約18000(最高點)

mm

重量

約50

t

濕式卸料機(每臺爐)

項目

參數(shù)

單位

制造商

杭州華源前線能源設備有限公司

 

型號

SG-100

/

出力

100

t/h

數(shù)量    

1

 

葉片安裝形式  

螺栓

 

葉片材質  

耐磨鋼

施工圖時最終確定

葉片壽命

25000

h

噴嘴材質

不銹鋼材料

 

攪拌機殼體壁厚

10

mm

攪拌機殼體內(nèi)襯材料描述

耐磨材料

施工圖時最終確定

攪拌機進出口間距

3000

mm

供水系統(tǒng)

水量

可調

m3/h

水壓

0.2~0.6

MPa

控制方式

電控

 

攪拌機外形尺寸

5518x1320x1148

mm

攪拌機重量

3

t

攪拌機進料段手動關斷閥

型號

Z43H-10C

 

規(guī)格

DN300

 

進料口尺寸

φ325

mm

出料口尺寸

φ325

mm

重量

0.05

t

攪拌機進料段氣動關斷閥

型號

SNF

 

規(guī)格

DN300

 

氣動執(zhí)行機構型號

標配

 

進料口尺寸

φ325

mm

出料口尺寸

φ325

mm

重量

0.08

t

振動式給料機

型號

GZGF

 

出力

100

t/h

重量

700

kg

項目

參數(shù)

單位

制造商

杭州華源前線能源設備有限公司

 

型號

ZCJ-100

/

出力

100

t/h

數(shù)量    

1

 

散裝頭升降行程

1700

mm

散裝頭升降速度

0.1

m/s

散裝機外形尺寸

2000X800X754

mm

散裝機重量

1.5

t

攪拌機進料段手動關斷閥

型號

Z43H-10C

 

規(guī)格

DN300

 

進料口尺寸

φ325

mm

出料口尺寸

φ325

mm

重量

0.05

t

攪拌機進料段氣動關斷閥

型號

SNF

 

規(guī)格

DN300

 

氣動執(zhí)行機構型號

標配

 

進料口尺寸

φ325

mm

出料口尺寸

φ325

mm

重量

0.08

t

振動式給料機

型號

GZGF

 

出力

100

t/h

重量

840

kg

布袋除塵器

DPF10

 

 

干渣散裝機(每臺爐)

 

2.1.5吹灰器系統(tǒng)

2.1.5.1吹灰器參數(shù):

項  目

單  位

爐膛吹灰器

長伸縮吹灰器

半伸縮吹灰器

型  號

 

HXD-5A

HXC-51型

HXC-B5型

吹灰汽源壓力

MPa

4.523

汽源溫度

485

吹灰管減壓閥后壓力

MPa

2.5

本體吹灰疏水溫度

240

吹灰器工作蒸汽壓力

MPa

0.815

吹灰蒸汽工作溫度

370

行走速度

m/ min

1.44

行  程

mm

267

7300

3680

數(shù)量

52

50

4

空氣預熱器吹灰器

 

主汽吹灰汽源壓力

MPa

 

 

2.5

吹灰汽源溫度

 

 

370

輔助吹灰汽源壓力

MPa

 

 

1.6

輔助吹灰汽源溫度

 

 

350

蒸汽閥前壓力

MPa

 

 

1.3

吹灰蒸汽壓力

MPa

 

 

0.931.07

電動機型號

 

 

 

 

功  率

kW

0.37

0.55

0.42

轉  數(shù)

r/min

1385

1400

1385

額定電壓

V

380

380

380

絕緣等級

 

F

F

F

防護等級

 

IP55

IP55

IP55

通風方式

 

風扇冷卻

 

 

2.1.5.2爐膛煙溫探針規(guī)范

 項  目

單  位

設計參數(shù)

1號、2號鍋爐

型  號

 

 

數(shù)  量

2臺/臺爐

電  機

型  號

 

M2QA80M4A-J4

數(shù)  量

2

額定功率

KW

0.55

額定電壓

V

380

頻  率

Hz

50

轉  速

r/min

1400

2.1.5.3吹灰器具體設備數(shù)量(二臺爐):

2.1.5.3.1爐膛吹灰器HXD-5A型:52臺X2

2.1.5.3.2長伸縮式,蒸汽吹灰HXC-51型和HXC-B5型(7.5/3.8): 50臺 X2

2.1.5.3.3空氣預熱器吹灰器 半伸縮吹灰器 1K-AH 型(湖北戴蒙德):4臺 X2

2.1.5.3.4空氣預熱器在線水沖洗裝置(豪頓華): 2臺 X2

2.1.5.3.5脫硝系統(tǒng)(耙式蒸汽吹灰器 湖北華信): 16臺X2

2.1.5.3.6脫硝系統(tǒng)(聲波吹灰器):12臺X2

2.1.5.3.7吹灰系統(tǒng)2 套(含吹灰系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、壓力控制器、減壓站、閥門電動裝置、氣動裝置及其管路閥門、煙溫探針裝置等);

2.1.5.3.8#1、2鍋爐吹灰管道系統(tǒng)及閥門;

2.1.5.3.9#1、2鍋爐吹灰系統(tǒng)電氣及熱控所有設備;

2.1.5.3.10吹灰汽源減壓站手動一次門,電動門,氣動調整門及汽源母管、吹灰器疏水系統(tǒng)管道閥門(含手動門及電動門)不含輔汽聯(lián)箱出口一次門;

2.1.5.3.11低低溫省煤器 DB固定回轉式吹灰器(上??巳R德):4臺X2

2.1.5.3.12煙溫探針:2臺 X2

2.2招標范圍

#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運項目工作內(nèi)容:

(1)設備日常巡檢、消缺、消漏、搶修、及備用設備的檢修,日常檢修工作中需要進行的放煤、放煤的裝運、清理及所屬設備衛(wèi)生清潔維護工作。

(2)設備定期檢修維護工作,等級檢修事故搶修或停機消缺。

(3)設備需定期進行的各項檢查、各項試驗等。

(4)本工程范圍內(nèi)所有機械設備的檢修工作及電氣及熱控設備檢修工作。

(5)本合同工程區(qū)域內(nèi)所有設備系統(tǒng)、工藝管道等衛(wèi)生清理和維護,維修過程中的設備防腐油漆工作。

(6)本工程設備系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)超出規(guī)定的各種硬性指標(如:油的清潔度、振動、溫度、等)所涉及的原因查找及處理由投標人完成;安全性評價、金屬監(jiān)督、絕緣技術監(jiān)督項目的配合工作由投標人負責。

(7)招標方要求投標人提供的與設備有關的其它維修配合性工作。

(8)招標方處理應急事件與設備有關的配合工作、上級臨時安排的任務。

(9)本合同內(nèi)涉及設備檢修、消缺的保溫拆除工作由投標人負責實施,保溫及外護恢復由投標人負責。保溫外護設備上的補漆、色標、色環(huán)和介質流向由投標人負責。

(10)服從招標方的工作安排,執(zhí)行招標方各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

(11)除了以上的工作內(nèi)容外,投標人還應承當以下工作:

1)設備臺帳的建立工作、備品配件的申報;

2)設備檢修工藝卡的編制工作;

3)設備巡檢、消缺臺賬;

4)維護管理制度的建立(參照招標方制度建立專項管理制度);

(12)管道支吊架、樓梯平臺修補、完善和更換工作。

2.1.1 #1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運

#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運系統(tǒng)的檢修維護工作,主要工作為范圍內(nèi)設備的維修、定修、搶修、消缺、值班以及除列入年度A和B級檢修計劃以外的一切工作;投標人負責招標方#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運及其附屬設備的檢修維護工作;磨煤機磨輥套和磨盤瓦的更換工作;直接參加#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運范圍內(nèi)各級檢修、新增及技改設備最終質量驗收工作;負責#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運范圍內(nèi)機具的日常維護和保養(yǎng)工作;負責檢修人員的培訓和檢修管理工作;負責完善規(guī)章制度、規(guī)程、各類措施、記錄臺帳;負責#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運系統(tǒng)范圍內(nèi)設備、設施的清掃清理等文明衛(wèi)生工作,負責原煤斗清堵、清倉工作;負責協(xié)助配合現(xiàn)場各類安全專項大檢查,并處理相關問題;招標方委托的其他單位進行的各項設備檢查、各項試驗進行試驗工作時提供相應的配合工作(臨時電源的敷設、臨時增設的試驗管件安裝、配管等所有配合工作);協(xié)助招標方處理應急事件,如組織人員并提供常用工器具進行抗洪、防凍、大風等突發(fā)事件;在確保安全情況下,處理發(fā)生在承包范圍內(nèi)設備系統(tǒng)的運行故障(如堵煤、撒煤)。

2.1.2負責招標方耐壓稱重式給煤機10套(含原煤斗10個及所有空氣炮),磨煤機10套及其減速機和所有潤滑油系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、石子煤系統(tǒng),等離子暖風器及所有管道閥門、 所有送粉管道及其管道閥門(或風門)系統(tǒng)設備檢修維護(包括吹掃風門及門前管道),送粉管道陶瓷防磨開口及焊接配合工作,密封風風機4套及其所有管道閥門設備,煤粉取樣設備,#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運區(qū)域工業(yè)冷卻水系統(tǒng)和#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運區(qū)域消防系統(tǒng)以及#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運附屬的設備、管道、補償器、風門、閥門、附件等;10臺磨的磨輥套和磨盤瓦更換工作及磨煤機內(nèi)部防磨貼補工作;磨煤機落煤管的防磨貼補和更換工作(雙金屬板材料招標方提供);磨煤機出粉管的更換工作;等離子暖風器及其附屬管道閥門的維保工作;維護范圍內(nèi)焊接作業(yè)、保溫拆除等工作。

2.1.3維保范圍內(nèi)所有設備的日常檢修維護工作和清潔工作及原煤倉日常堵煤的振打和需要在原煤斗上開窗清堵工作。

2.1.4  #1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運以原煤倉入口進煤口為界,進煤口以后至噴燃器入口前所有設備、管道閥門歸本標段;風道以空預器出口伸縮節(jié)為界,包括混風門;冷卻水、壓縮空氣、惰性氣體消防設備、蒸汽系統(tǒng)以出入口閥門為界,出口門及門前管道閥門、入口門及門后管道閥門歸本標段。電廠鍋爐專業(yè)與本項目的劃分界線:熱一次風以空預器出口伸縮節(jié)為界(伸縮節(jié)及以后為#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運維護范圍),冷一次風以冷一次風母管與冷一次風道連接焊縫為界;一次風管以主燃燒器焊縫為界。

2.1.5機務專業(yè)和其他專業(yè)分工界限按照《華能蘭州熱電有限責任公司設備管轄范圍劃分及分工規(guī)定》執(zhí)行。

2.1.6設備日常巡檢、消缺、消漏、搶修、及備用設備的檢修。隨機組進行的A、B級計劃檢修不含在本標段范圍內(nèi)。

2.1.7 設備檢修維護定期工作(包括但不限于:分離器清理、原煤倉沾煤清理、補充油脂、濾油、換油和清理、更換濾芯等),事故搶修或停機消缺。(濾油機招標方提供,投標人維護)。

2.1.8石子煤拉運由投標人負責,相關設備由投標人承擔維修。

2.1.9本項目產(chǎn)生的廢物、建筑、保溫垃圾由投標人負責外運清理、費用包含在投標總價中。如由于投標人對垃圾處理不當產(chǎn)生的環(huán)保事件由投標人承擔全部責任,并接受招標方的相應處罰。

2.1.10設備需定期進行的各項檢查、各項試驗等。(對于招標方組織的涉及本標段設備的各項試驗,由投標人進行配合);

2.1.11本標段范圍內(nèi)機務檢修工作中包含的電氣及熱控設備的檢修,由投標人負責電氣及熱控設備的檢修工作。

2.1.12本合同工程區(qū)域內(nèi)所有系統(tǒng)設備、工藝管道等衛(wèi)生清理和維護、維修過程中的設備防腐油漆工作。

2.1.13本標段設備系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)超出規(guī)定的各種硬性指標(如:油的清潔度、振動、溫度、煤粉細度、煤耗指標等)所涉及的原因查找及處理由投標人完成;安全性評價、金屬監(jiān)督、絕緣技術監(jiān)督項目的配合工作由投標人負責。

2.1.14維修中需進行金屬檢驗工作(如測厚、光譜分析、射線透視、超聲探傷、著色探傷、焊接質檢等)的配合工作。

2.1.15承擔招標方處理應急事件的各項配合工作,及招標方安排的臨時工作。

2.1.16技改項目根據(jù)實際需要,依據(jù)相關的國家、行業(yè)標準并參考電力行業(yè)的通行做法進行立項和實施。

2.2.1磨輥、磨盤瓦堆焊

投標人負責招標人10臺磨煤機的磨輥套、磨盤瓦在線或離線堆焊工程,堆焊后的磨輥、磨盤厚度達到原設計厚度,具體堆焊時間根據(jù)招標方設備運行情況確定。

投標人統(tǒng)一按照磨輥套和磨盤瓦剩余厚度為原厚度的45~50%進行報價,包括在線堆焊所需要拆卸人孔門等所有的配合工作,堆焊修復所用的焊接設備、材料、熱處理、拆卸安裝用工器具等都由投標人負責。

 

磨輥套、磨盤瓦堆焊后使用壽命期在8000運行小時數(shù)以上(門檻值),壽命期從堆焊完成到磨輥套、磨盤瓦剩余厚度為原始厚度的50%計算(磨輥套、磨盤瓦剩余厚度超過原始厚度的50%時,進行下一輪堆焊)。

磨輥套、磨盤瓦在線或離線堆焊方式,由招標方根據(jù)設備運行情況確定,投標人實施。

2.3.1石子煤和灰渣運裝

2.3.1.1石子煤轉運:從石子煤觀察孔觀察石子煤斗料位情況,電源柜操作開關指示在“就地”位置,清運石子煤前先關閉工作閥門,關閉備用閥門,操作密封開啟,石子煤斗密封解除下落;使用手叉車將石子煤斗拖出,用專用電動叉車轉運至石子煤堆放場地傾空;作業(yè)使用手叉車、專用電動叉車由招標方負責提供。

2.3.1.2灰渣運裝:運渣車輛停至排渣口下部,開啟渣倉底部雙軸攪拌器排渣,檢查車輛裝載完成后停運雙軸攪拌器關閉排渣口,車輛將灰渣運至灰場;運渣車輛和司機由招標方負責。

2.4.1除渣系統(tǒng)

蘭州熱電有限責任公司#1、2鍋爐干排渣系統(tǒng)設備及其輔助設備機務部分(不含電氣、熱控設備)的檢修維護工作。維護接口以鍋爐爐膛冷灰斗機械密封軟連接為界(含機械密封軟連接),冷灰斗以下的液壓關斷門至渣倉卸料的所有設備的維護檢修工作,包括液壓關斷門、干渣機、碎渣機、斗提機、渣倉及其所有附屬設備等。主要工作為維護范圍內(nèi)設備的維修、定修、搶修、消缺、加油(脂)等以及除列入年度A和B級檢修計劃以外的一切工作;包括但不限于: #1、2鍋爐干排渣系統(tǒng)設備及其輔助設備機務部分的檢修維護及由于設備故障導致干渣機內(nèi)部積灰、積渣清理等工作。

2.5.1吹灰器系統(tǒng)

2.5.1.1投標人#1、2爐所有吹灰器本體及吹灰器所有電氣、熱工、機械設備、電焊、氣割及其相關管系、閥門設備;除A、B級檢修修、技改之外的設備所有維護、保養(yǎng)、消缺、檢修、文明標準化整治工作等;

2.5.1.2吹灰汽源減壓站手動一次門,電動門,氣動調整門、安全門及汽源母管,不含輔汽聯(lián)箱出口一次門;

2.5.1.3 吹灰器維護、檢修包含的主要工程范圍:(兩臺爐設備)(包括但不限于此):

(1)負責吹灰設備生產(chǎn)過程中的巡回檢查工作;

(2)負責吹灰設備衛(wèi)生、定期加補油(脂)工作(包括電機、電動門);

(3)負責吹灰設備維護消缺工作(包括機務、電氣、熱工),包括吹灰壓力調整、吹灰管路坡度檢查調整等;

(4)負責吹灰系統(tǒng)管道、閥門維護、消缺工作(包括機務、電氣、熱工);

(5)負責吹灰器吹灰時的現(xiàn)場巡回檢查、監(jiān)護工作、吹灰器伸縮到位情況、吹灰器退到位后閥門關閉嚴密性檢查處理。

(6)負責承包設備范圍內(nèi)的點檢定修工作,建立點檢定修臺帳;

(7)生產(chǎn)區(qū)#1、2爐吹灰器所有電氣、熱工、機械設備、電焊、氣割及其相關管系設備; 除大修、技改之外的設備維護、保養(yǎng)、消缺、安全文明標準化要求的工作等,包括吹灰器伸縮量和垂直度調整、吹灰器套管雜物清理、檢查或更換、

(8)吹灰汽源減壓站手動一次門,電動門,氣動調整門及汽源母管、吹灰器疏水系統(tǒng)管道閥門(含手動門及電動門)不含輔汽聯(lián)箱出口一次門;

2.3計劃工期

2.3.1 #1、#2鍋爐制粉、除渣系統(tǒng)日常維保及石子煤清運:2021年7月1日至2022年12月31日;

2.3.2 #1、#2鍋爐吹灰器日常維保:2022年1月1日至2022年12月31日;

2.3.3 #1、#2鍋爐磨煤機磨輥套和磨盤瓦堆焊:2021年8月15日至2022年12月31日。

3. 投標人資格要求

3.1 通用資格條件

3.1.1 投標人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨立法人或其他組織,具有獨立承擔民事責任能力,具有獨立訂立合同的權利;

3.1.2 投標人財務、信譽等方面應具備下列條件:

(1) 沒有處于被責令停產(chǎn)、停業(yè)或進入破產(chǎn)程序,生產(chǎn)經(jīng)營正常且具備合同履約能力;

(2) 沒有處于行政主管部門或系統(tǒng)內(nèi)單位相關文件確認的禁止投標的處罰期間內(nèi);

(3) 近三年沒有騙取中標或嚴重違約,沒有經(jīng)有關部門認定的因其施工引起的重大及以上質量事故或重大及以上安全事故;

(4) 未被市場監(jiān)督管理部門在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單或者嚴重違法企業(yè)名單;

(5) 未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。

(6) 與招標人存在利害關系可能影響招標公正性的法人、其他組織或者個人,不得參加投標;單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位,不得參加同一標段投標或者未劃分標段的同一招標項目投標。”

3.2.專用資格條件

3.2.1業(yè)績要求:投標人需提供2017年1月1日至今承擔過火電廠C級檢修或磨煤機檢修維護工作業(yè)績不少于2個(業(yè)績認定原則:投標文件中提供合同掃描件或復印件)。

3.2.2本項目不允許聯(lián)合體投標。

4. 招標文件的獲取

獲取時間:從2021年05月31日 09時00分起至2021年06月06日 17時00分止。



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聯(lián)系人:王 清
 
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