2.項目概況與招標范圍

 

2.1項目地點：河北省張家口市沙嶺子鎮(zhèn)張家口發(fā)電廠。

2.2建設(shè)規(guī)模：8×320MW 燃煤發(fā)電機組。

2.3交貨時間：以張家口發(fā)電廠 2020 年和第二年的機組檢修時間安排，雙方進行商定。

2.4項目簡介：催化劑裝于鍋爐煙氣脫硝 SCR 系統(tǒng)反應(yīng)器內(nèi)部，處于爐后與電除塵器之間。張家口發(fā)電廠8×320MW 燃煤發(fā)電機組。配套改造SCR 鍋爐煙氣脫硝裝置，工藝采用尿素熱解法，催化劑全部采用釩鈦系板式。于 2013 年 5 月至2014 年 6 月間投產(chǎn)；2015 年全部機組加裝催化劑備用層。鍋爐由東方鍋爐廠設(shè)計制造， SCR 反應(yīng)區(qū)由大唐科技設(shè)計、催化劑采用日立（中國）公司和南京環(huán)保科技有限公司產(chǎn)品。脫硝雙反應(yīng)器布置,催化劑采用2+1 層布置方式。1-4 號機組每層催化劑由6*8 個模塊組成， 7 、8 號機組每層催化劑由 6*7 個模塊組成。催化劑允許使用溫度范圍： min290 ℃

/max420℃，允許最高使用溫度(連續(xù)5 小時)：450℃。催化劑吹灰方式為聲波+蒸汽吹灰。原設(shè)計反應(yīng)器入口 NOx 濃度不大于 400mg/Nm3，脫硝效率不低于 90%。脫硝超低排放改造后出口 NOx 濃度小于 50mg/Nm3。本次再生催化劑需滿足脫硝出口 NOx 濃度小于30mg/Nm3 的出力。

2.5招標范圍：

本工程共有3 臺機組的催化劑初裝層再生，催化劑體積約1752m³。在各機組檢修期間完成工廠再生后回裝使用。再生后的催化劑回裝至下一臺檢修機組。催化劑采用工廠再生方式，對不能再生的催化劑（預(yù)估催化劑可再生率至少按 80%計）進行無害化處置，并補充相應(yīng)的催化劑。補充催化劑要求和再生催化劑的性能參數(shù)一致。再生后的活性恢復(fù)要求達到原催化劑新產(chǎn)的 95%以上。每臺機組脫硝再生催化劑安裝調(diào)試并投運，由乙方委托具備資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)（經(jīng)甲方認可）進行整體脫硝性能試驗，第三方檢測機構(gòu)出具的性能試驗報告。催化劑的貯存、保管、包裝、運輸和拆除、回裝施工等均由由乙方負責，包

 

括再生后需補充的催化劑、相關(guān)附件和備件，并提供每年對在役催化劑的定期活性檢測， 提供檢測報告和催化劑壽命管理方案等。因原用催化劑廠家不同，催化劑的模塊和元件設(shè)計不一致，需改裝滿足再生催化劑的機組之間互用，3 臺機組的催化劑的供貨和拆裝必須在檢修期間內(nèi)完成。具體交貨時間以我廠 2020 年和第二年的機組檢修時間安排，雙方進行商定，投標方負責催化劑使用前的儲存。此外還有每年對在役催化劑的定期活性檢測，檢測提供相應(yīng)的報告和催化劑壽命管理方案。

具體工作內(nèi)容以招標文件的最后記載為準。

2.6其他：無。

 

3.投標人的資格要求

 

3.1投標人應(yīng)是中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立法人；

3.2投標人應(yīng)具有廢催化劑的危險廢物經(jīng)營許可證（廢物代碼 772-007-50）。

3.3投標人實驗室具有 CMA 或CNAS 證書。

3.4投標方業(yè)績要求：近 5 年內(nèi)具有至少 2 臺 300MW 機組等級及以上板式催化劑工廠再生后已成功投運 24000 小時的業(yè)績（提供合同復(fù)印件，供貨范圍及上述業(yè)績的投運證明）；

3.5投標人擬派項目經(jīng)理至少具備一個類似項目的管理經(jīng)驗，并提供相關(guān)證明文件；

3.6本招標項目不接受聯(lián)合體投標；

 

4.招標文件的獲取

 

4.1獲取方式：登錄憑企業(yè) CA 證書電子鑰匙申購招標文件并辦理后續(xù)投標事宜

4.2 招標文件發(fā)售時間：2020 年 9 月 28 日至 2020 年 10 月 16 日 17：00。