通過對酒鋼冷連軋機組HYROP系統(tǒng)邏輯及能效診斷分析，綜合考慮冷連軋斷帶機理，結(jié)合機組輥縫控制邏輯，動態(tài)獲取軋機實時數(shù)據(jù)信息（力能波動、出口速度波動、板形信號等），分析斷帶事故的數(shù)據(jù)信息規(guī)律，為酒鋼冷連軋機組的輥縫快開實施提供基礎(chǔ)模型?；贖YROP系統(tǒng)的控制特點，針對酒鋼冷連軋機組高速斷帶問題，需開發(fā)面向多樣化因素（鋼種牌號、來料缺陷、機組故障等）的斷帶處理模型。為薄規(guī)格、高強鋼產(chǎn)品的穩(wěn)順生產(chǎn)，本項目擬針對薄規(guī)格高強鋼的軋制工藝參數(shù)（力能設(shè)定、軋程設(shè)計、排產(chǎn)規(guī)劃等），分析其生產(chǎn)異常原因，并借由工藝參數(shù)優(yōu)化來提升此類產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性，從根源上預(yù)防高速斷帶。主要內(nèi)容如下：1.HYROP系統(tǒng)邏輯及能效診斷分析。2.基于數(shù)據(jù)信號的斷帶預(yù)判條件推演。3.面向斷帶處理的輥縫工作模式轉(zhuǎn)換模型構(gòu)建。4.典型產(chǎn)品的冷連軋高速斷帶成因分析。5.薄規(guī)格高強鋼的工藝參數(shù)分析及高速斷帶預(yù)防。