1.乙方結合甲方提供的現場數據及現場實際調研，與專業(yè)除鱗噴嘴廠家合作，研究除鱗噴嘴的打擊力與除鱗壓力、噴嘴型號、噴嘴安裝角度、噴嘴距板坯高度的關系，利用專業(yè)模擬軟件，對除鱗集管上的噴嘴布置進行模擬優(yōu)化，實現除鱗集管最優(yōu)高度及搭接量，有效提升除鱗噴嘴打擊力。2.在現有除鱗機基本安裝尺寸不變的基礎上，結合梅鋼1780、馬鋼CSP除鱗機的基本結構，對現場除鱗集管、除鱗機收水器、夾送輥裝置進行設計供貨，改造后除鱗前后集管高度調整范圍由目前的距輥面標高140~260mm變?yōu)?0--260mm（下集管高度距板坯下表面最小60mm)。3.對除鱗機收水器、箱體易沖刷部位材質進行升級改造，性能不低于304不銹鋼性能，提升設備耐沖刷磨損性能及使用壽命。4.改造后集管高度調整范圍內噴嘴疊加量大于3mm（以打板實驗為準）。5.除鱗機收水器、除鱗機罩子及夾送輥（含裝配）現場安裝后，除鱗機前出口水不能流出入口擋水板區(qū)域，出口水不能流入軋機入口區(qū)域，由于現場板坯規(guī)格由52-70mm變更為28mm-70mm，乙方設備改造的收水罩能滿足此區(qū)間規(guī)格板坯的收水使用，除鱗機罩子使用三個月不能出現漏水等現象。6.上述實施內容中，除了除鱗集管高度裝置需要重新設計安裝外，除鱗機基礎及側墻以改動量最小為原則進行設計，減少現場施工量。7.項目實施后，除鱗前集管（240Bar)打擊力較目前提升量不小于5%。除鱗后集管（360Bar)打擊力較目前提升量不小于14.5%。（由專業(yè)除鱗噴嘴廠家進行理論計算驗證）。8.項目實施后的最大用水量，前集管小于2062L/min，后集管小于2700L/min，且必須保證現場前后集管各有一臺備用泵（現場實際核算）。9.除鱗集管噴嘴底座為焊接形式，集管強度滿足370Bar工作壓力下長期使用不開裂。。