項(xiàng)目編號(hào)：CCTC30242234
招標(biāo)方式：公開(kāi)招標(biāo)
開(kāi)標(biāo)時(shí)間：2024年08月06日 10時(shí)00分
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 7、8號(hào)機(jī)組節(jié)能診斷服務(wù)項(xiàng)目 該項(xiàng)目資金來(lái)源已落實(shí)，已具備招標(biāo)條件?，F(xiàn)委托 ，就本項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)公開(kāi)招標(biāo)，請(qǐng)合格的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。
2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介與招標(biāo)范圍：
2.1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介：中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 7、8號(hào)機(jī)組由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，機(jī)組為330MW燃煤機(jī)組。機(jī)組采用的WGZ1025／17.45-7型鍋爐為武漢鍋爐廠制造，與上海汽輪機(jī)廠制造的汽輪機(jī)為N300-16.7-538/538汽輪機(jī)，與上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN300-2型汽輪發(fā)電機(jī)組配套。
對(duì)中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 7、8號(hào)機(jī)組開(kāi)展節(jié)能診斷，測(cè)試鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率、廠用電率，采用反平衡法計(jì)算各負(fù)荷工況下的供電標(biāo)煤耗。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)核定正平衡統(tǒng)計(jì)供電標(biāo)煤耗，分析正、反平衡供電標(biāo)煤耗偏差大的原因，并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)對(duì)影響鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率和廠用電率的設(shè)備及系統(tǒng)的各種因素進(jìn)行診斷分析，查找煤耗偏高的原因，分析設(shè)備及系統(tǒng)運(yùn)行存在的問(wèn)題，提出可行的優(yōu)化方案、改造方案和措施。對(duì)公司入爐煤和入廠煤計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行診斷，對(duì)存在的問(wèn)題提出建議和改造方案。
2.1.2招標(biāo)范圍：
2.1.2.1鍋爐試驗(yàn)： 7、8號(hào)機(jī)組在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷工況下，測(cè)試鍋爐出口煙氣成分、排煙溫度、灰渣可燃物含量等，采用反平衡法計(jì)算鍋爐效率，出具鍋爐效率變化曲線及對(duì)照表；測(cè)試鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)率；測(cè)試磨煤機(jī)額定出力下的煤粉細(xì)度；測(cè)試爐底漏風(fēng)率。在以上不同負(fù)荷下校驗(yàn)各重要測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確性。
2.1.2.2汽輪機(jī)試驗(yàn)： 7、8號(hào)機(jī)組在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷工況下進(jìn)行汽輪機(jī)熱力性能試驗(yàn)；測(cè)試汽輪機(jī)高、中、低壓缸效率、熱耗率，出具熱耗率變化曲線及對(duì)照表。熱力系統(tǒng)不明泄漏量及給水回?zé)嵯到y(tǒng)性能測(cè)試。采用ASME凝結(jié)水流量噴嘴測(cè)量主凝結(jié)水流量作為基準(zhǔn)流量。在以上不同負(fù)荷下校驗(yàn)各重要測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確性。
2.1.2.3 7、8號(hào)機(jī)組在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷工況下，測(cè)試機(jī)組的生產(chǎn)廠用電率、綜合廠用電率、主要輔機(jī)功耗，根據(jù)汽輪機(jī)熱耗率、鍋爐效率試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算發(fā)、供電標(biāo)煤耗。編制《主要參數(shù)變化量與供電標(biāo)煤耗煤耗變化量對(duì)照表（附曲線）》、《汽機(jī)主要參數(shù)變化量與熱耗率變化率對(duì)照表（附曲線）》、《鍋爐主要參數(shù)變化量與鍋爐效率變化率對(duì)照表（附曲線）》。
2.1.2.4對(duì)中煤靖遠(yuǎn)發(fā)電 入爐煤和入廠煤計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)診斷，對(duì)存在的問(wèn)題提出建議和改造方案。
2.1.2.5依據(jù)各負(fù)荷工況下的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，與電廠正平衡統(tǒng)計(jì)煤耗進(jìn)行對(duì)比，分析正、反平衡煤耗偏差大的原因，為電廠更準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)煤耗提供技術(shù)支持和建議。
2.1.2.6結(jié)合機(jī)組主要輔助設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，包括三大風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、電除塵器、脫硫系統(tǒng)、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、真空泵等，分析機(jī)組主要輔機(jī)及其系統(tǒng)的能耗情況，對(duì)影響機(jī)組煤耗水平的各種因素進(jìn)行診斷分析，查找煤耗偏高的原因，挖掘節(jié)能降耗潛力，提出運(yùn)行調(diào)整和設(shè)備、系統(tǒng)改造措施。
2.1.2.7對(duì)影響鍋爐效率的主要因素，包括入爐煤質(zhì)、總風(fēng)量、磨煤機(jī)運(yùn)行方式、二次風(fēng)配風(fēng)方式、吹灰方式等進(jìn)行診斷分析，評(píng)價(jià)鍋爐、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，提出系統(tǒng)節(jié)能的優(yōu)化措施或改造措施。
2.1.2.8對(duì)影響汽輪機(jī)熱耗率的主要因素，包括汽輪機(jī)本體的缸效率及過(guò)橋汽封漏汽率、軸封系統(tǒng)、小汽機(jī)性能、冷端系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)內(nèi)外漏以及汽機(jī)運(yùn)行定滑壓運(yùn)行方式等進(jìn)行診斷分析，評(píng)價(jià)各系統(tǒng)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，提出優(yōu)化措施或改造建議。
2.1.2.9在100%、90%、70%、50%、40%、30%額定負(fù)荷下，進(jìn)行習(xí)慣運(yùn)行方式的汽輪機(jī)基準(zhǔn)熱耗率試驗(yàn)以及不同主蒸汽壓力（3~4個(gè)）下的汽輪機(jī)熱耗率對(duì)比試驗(yàn)，綜合比較機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，分析確定各典型負(fù)荷下的最佳運(yùn)行主蒸汽壓力（最佳定滑壓運(yùn)行曲線）。
2.2 資金落實(shí)情況：已落實(shí)
2.3 服務(wù)期：合同簽訂之日至2024年12月31日（具體日期以招標(biāo)人約定為準(zhǔn)）。
2.4 服務(wù)
沒(méi)有在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明獲取招標(biāo)文件！
聯(lián)系人：李楊
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