招標公告
江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對中航寶勝（四川）電纜 電磁線MES系統(tǒng)項目進行公開招標?，F(xiàn)歡迎合格投標人參加投標。
1. 招標條件
本招標項目中航寶勝（四川）電纜 電磁線MES系統(tǒng)項目 該項目已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。
2.項目概況與招標范圍
招標編號：江精招2024-C-191
項目名稱：中航寶勝（四川）電纜 電磁線MES系統(tǒng)項目
數(shù)量：1套
項目概況：為響應國家最新提出的新質(zhì)生產(chǎn)力要求，以及本企業(yè)自身評估的發(fā)展需求及生產(chǎn)業(yè)務數(shù)字化改革需求，需要對現(xiàn)有的電磁線相關(guān)車間做數(shù)字化改造，針對上引，型線，漆包，換位，紙包車間進行MES系統(tǒng)增配，通過MES系統(tǒng)的上線完成下生產(chǎn)運營的優(yōu)化，對客戶訂單全流程跟蹤，優(yōu)化業(yè)務流程，實現(xiàn)從營銷合同、生產(chǎn)任務單、生產(chǎn)執(zhí)行、出入庫、出廠檢驗等環(huán)節(jié)的線上管控，提高業(yè)務效率、優(yōu)化服務，提升客戶滿意度，以先進的信息化技術(shù)手段來促進企業(yè)生產(chǎn)管理流程的優(yōu)化，以管理優(yōu)化拉動和提升企業(yè)生產(chǎn)能力，縮短交期、提高質(zhì)量、降低成本、進而提升企業(yè)核心競爭優(yōu)勢。
交貨期：6個月。
3、主要技術(shù)要求
3.1軟件系統(tǒng)及數(shù)采需求
3.1.1★生產(chǎn)設(shè)備數(shù)采系統(tǒng)
3.1.1.1需求：建設(shè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對漆包車間和換位車間生產(chǎn)設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)改造，實時地監(jiān)測設(shè)備運行狀況并收集相關(guān)性能數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)主要功能兩個階段數(shù)據(jù)采集:
第一階段數(shù)采：
| 序號 | 工序 | PLC型號 | 改造內(nèi)容 | 數(shù)量 |
| 1 | 2臺換位 | DVP50MC11T S7-1200 | 2 | |
| 2 | 換位 | YASKAWA MP2300 | 速度、計米改造 | 1 |
| 3 | 換位 | 三菱L02 | 1 | |
| 4 | 換位 | YASKAWA MP2300 | 速度、計米改造 | 1 |
| 5 | 換位 | YASKAWA MP2200 | 速度、計米改造 | 1 |
| 6 | 換位 | YASKAWA MP2200 | 速度、計米改造 | 1 |
| 7 | 漆包機8頭 | 沃茲SCADA；匯川 | 1 | |
| 8 | 2臺漆包機12頭 | 1. 速度、計米改造 數(shù)量12 2. 匯川電機轉(zhuǎn)速表，數(shù)量36 3. 溫控表FK04-8*GN 數(shù)量13*4 4. 智能電表4臺 | 2 |
第二階段數(shù)采：
| 序號 | 工序 | PLC型號 | 改造內(nèi)容 | 數(shù)量 |
| 1 | 1#、2#紙包機 | 三菱L02 | 2 | |
| 2 | 5#、6#、7#、8#紙包機 | 速度、計米改造 | 4 | |
| 3 | 上引爐 | 6臺歐姆龍CP1H | 1. 9個電壓表 2. 3個溫度監(jiān)測（0-1500度） 3. 19個溫度監(jiān)測（0-100度） 4. 3個CO環(huán)境監(jiān)測 | 3 |
| 4 | 3臺擠壓機 | S7-1200 | 速度改造 | 3 |
| 5 | 擠壓機 | 三菱FX2N | 1 | |
| 6 | 2臺單拉退火 | 國產(chǎn)SINEE(仿三菱) | 2 | |
| 7 | 擠壓機 | 200 Smart | 2 | |
| 8 | 4臺拉絲 | 三菱FX3GA-40MT | 速度、計米改造 | 4 |
| 9 | 2臺燒結(jié) | 臺達DVP-40EH | 2 | |
| 10 | 6臺玻璃絲包機 | 1.溫控表改造（CH-902），數(shù)量7 2.速度、計米改造 | 6 |
（1）實時數(shù)據(jù)采集：系統(tǒng)可以通過傳感器監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)，并收集相關(guān)性能數(shù)據(jù)，比如溫度、速度、壓力、電流、電壓等指標。
（2）數(shù)據(jù)存儲和管理：通過有線網(wǎng)絡(luò)將采集到的數(shù)據(jù)存儲在服務器中，并進行有效分類和管理，方便后續(xù)數(shù)據(jù)分析和應用。
（3）數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過數(shù)據(jù)分析和挖掘，系統(tǒng)可以幫助用戶快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和異常情況，并及時采取措施優(yōu)化生產(chǎn)效率。
（4）報警和提醒：系統(tǒng)可以實時檢測設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，可以自動發(fā)出報警提醒，及時警示工作人員。
（5）可視化展示：系統(tǒng)可以將采集的數(shù)據(jù)以圖表或報表的方式展示出來，方便管理部門對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控管理。
3.1.1.2★能源管理系統(tǒng)：針對全廠生產(chǎn)需求的設(shè)備進行用電量信息采集，通過電力改造進行電量數(shù)據(jù)的
個
39
2
邊緣計算網(wǎng)關(guān)
BSZN-Gateway V2.1
個
15
3
導軌式電表
個
39
4
電流互感器
個
117
5
數(shù)據(jù)采集及平臺展示
個
39
6
能源管理平臺
項
1
3.1.1.2★數(shù)采功能清單
設(shè)備數(shù)采系統(tǒng)的主要功能如下表所示：
| 功能 | 詳細功能 | 描述 |
| 首頁 | 設(shè)備網(wǎng)關(guān) | 主要用于匯總租戶的網(wǎng)關(guān)、設(shè)備、告警概要信息，以及接入指導的提示信息。 |
| 模型管理 | 設(shè)備類型、設(shè)備模型 | 用戶自定義設(shè)備模型，自定義配置設(shè)備模型中的數(shù)據(jù)點（采集點）。 |
| 設(shè)備數(shù)據(jù)采集 | 實時采集設(shè)備各類參數(shù)數(shù)據(jù) | 針對生產(chǎn)要求和管理要求的相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)進行實時采集，上傳數(shù)據(jù)庫，用于生產(chǎn)指導和管理分析 |
| 可視化管理 | 模板管理、組態(tài)工具、報告管理 | 提供各類展示終端服務，支持數(shù)據(jù)ETL拉取 |
| 系統(tǒng)管理 | 用戶管理、角色管理、部門管理、分組管理 | 統(tǒng)一的用戶管理功能，涉及用戶創(chuàng)建、角色的分組、角色權(quán)限的劃分等。 |
3.1.1.3性能驗收
| 序號 | 指標名稱 | 指標性能 | 備注 |
| 1 | 頁面平均響應時間 | <2s | |
| 2 | 系統(tǒng)吞吐量TPS | ≥5w/s | 2000+設(shè)備連接，硬件8C/32G/2TB,CPU主頻2.6GHz，硬盤讀寫iops5000+ |
| 3 | 業(yè)務成功率 | ≥99.999% | 在上述TPS條件下 |
| 4 | 客戶端數(shù)量 | 無限制 | |
| 5 | 采集設(shè)備上限 | 無限制 | 由服務器性能決定 |
| 6 | 數(shù)據(jù)采集頻率 | ≤1s | |
| 7 | 數(shù)據(jù)傳輸頻率 | ≤1s | |
| 8 | 頁面操作穩(wěn)定性 | ≥99% | |
| 9 | 系統(tǒng)兼容性 | Win10，Win11，CentOS 7.X | |
| 10 | 支持數(shù)據(jù)庫 | ClickHouse，mysql |
3.1.2★MES系統(tǒng)技術(shù)要求
3.1.2.1需求
(1) 通過工藝管理收集客戶的訂單生產(chǎn)要求，包含耗材用量要求和工藝要求，生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)要求，及質(zhì)檢要求，在工藝管理模塊中維護相關(guān)要求產(chǎn)品的相關(guān)參數(shù)，維護后根據(jù)MES系統(tǒng)的執(zhí)行需求進行相關(guān)參數(shù)的同步及調(diào)用，一方面指導生產(chǎn)人員執(zhí)行相關(guān)客戶要求，另一方面為排產(chǎn)人員有效的進行便捷化排產(chǎn)，更夠根據(jù)客戶要求的結(jié)果產(chǎn)量進行倒推式計算，由末端工序倒向計算每一工序的應投物料數(shù)量，給到前工序投料量及盤具使用一定的指導作用。
(2) 通過MES系統(tǒng)，工單排產(chǎn)自動計算每道工序的投料數(shù)量及盤具使用，派工時可查看到車間設(shè)備實時任務并可進行調(diào)整或插單生產(chǎn)，下達生產(chǎn)帶有生產(chǎn)信息，集成工藝管理下發(fā)工藝要求、材料消耗，投料量及盤具大約使用量，車間工人直接根據(jù)工單生產(chǎn)，在工序流轉(zhuǎn)過程中，通過手持終端或機臺終端連接wifi網(wǎng)絡(luò)，對工序進行掃碼操作，登記開工、完工狀態(tài)、數(shù)量及時間，設(shè)備故障變更機臺生產(chǎn)，MES系統(tǒng)自動展示可生產(chǎn)機臺，選擇要生產(chǎn)機臺直接調(diào)整，提高生產(chǎn)效率，系統(tǒng)實時反饋機臺調(diào)整情況，統(tǒng)計各類生產(chǎn)相關(guān)、設(shè)備產(chǎn)能、工時分析統(tǒng)計等報表。新建一套符合業(yè)主方專業(yè)的電磁線行業(yè)MES系統(tǒng)并接入相關(guān)的設(shè)備數(shù)采信息、質(zhì)量檢驗信息、生產(chǎn)過程信息，實現(xiàn)訂單生命周期管理。
(3) 本項目范圍包含電磁線車間所有部門：上引車間，型線車間，漆包車間，換位車間，玻包車間，紙包車間紙切車間。本項目分兩階段實施，第一階段：型線車間，漆包車間，換位車間，第二階段：上引車間，玻包車間，紙包車間，紙切車間等。
3.1.2.2與寶勝ERP對接要求
（1）需要做五個方面的數(shù)據(jù)接口， 分別是生產(chǎn)完工產(chǎn)品信息、采購申請信息、銷售訂單信息、原材料信息（現(xiàn)ERP上的原材料信息不能適用于電磁線，需要重新開發(fā)）、接口說明；
（2）生產(chǎn)完工產(chǎn)品信息：MES系統(tǒng)將生產(chǎn)完工產(chǎn)成品推送給ERP系統(tǒng)，做為ERP系統(tǒng)產(chǎn)成品質(zhì)檢和生產(chǎn)完工入庫的數(shù)據(jù)依據(jù)；
（3）采購申請信息：MES系統(tǒng)將需要采購的材料信息推送給ERP系統(tǒng)，做為ERP系統(tǒng)采購申請單的數(shù)據(jù)依據(jù)；
（4）銷售訂單信息：ERP將訂單信息在下發(fā)生產(chǎn)計劃的時候推送到MES系統(tǒng)，做為MES系統(tǒng)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)依據(jù)。主要數(shù)據(jù)信息說明如下：（推送訂單數(shù)據(jù)區(qū)分特纜制造部和其他制造部，分別做推送。需要提供相關(guān)的WebService的
（5）原材料料信息：ERP將所有的物料信息（原材料）推送到MES系統(tǒng)，做為MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依據(jù)；
3.1.2.3MES功能清單
| 功能 | 功能主題 | 功能模塊 | 功能簡述 |
| 系統(tǒng)管理 | 基本功能 | 軟件升級 | 自動檢測軟件最新版本，并更新客戶端。 |
| 參數(shù)配置 | 對產(chǎn)品使用的系統(tǒng)參數(shù)、功能參數(shù)進行配置。 | ||
| 權(quán)限管理 | 用戶 | 設(shè)置用戶信息，如工號、用戶名和所在部門； | |
| 普通用戶可以設(shè)置自己的密碼； | |||
| 管理員集中管理密碼和功能授權(quán)； | |||
| 按用戶完成參數(shù)配置調(diào)整； | |||
| 分用戶查看功能模塊的運行日志。 | |||
| 角色 | 從業(yè)務的角度明確工作職責，更方便地分配權(quán)限，進一步細化權(quán)限管理； | ||
| 可以制定角色包含的用戶； | |||
| 支持“一人多崗”的應用模式； | |||
| 數(shù)據(jù)備份 | 數(shù)據(jù)備份 | 定時對數(shù)據(jù)進行自動備份 | |
| 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) | 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) | 部門維護 | 組織單元，統(tǒng)一管理公司內(nèi)部實際或虛擬的部門，并按內(nèi)部核算主體進行所屬主體的設(shè)置； |
| 倉庫維護 | 提供對倉庫基本信息的統(tǒng)一管理，既可以是實物倉庫也可以是邏輯倉庫。 | ||
| 物料信息維護 | 物料輔助編碼，方便地支持按物料分類作為物料的編碼規(guī)則； | ||
| 物料分類，提供多級的物料分類機制，企業(yè)可以根據(jù)管理需要靈活定義，在后續(xù)的業(yè)務環(huán)節(jié)提供了按物料分類統(tǒng)計的各類報表； | |||
| 機臺作業(yè)控制 | 作業(yè)調(diào)度 | 生產(chǎn)訂單工藝路線維護 | ●定義生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)工序過程。 |
| 機臺作業(yè)排程 | ●依據(jù)生產(chǎn)訂單工藝路線，安排工序級車間作業(yè)計劃。 ●可視化排產(chǎn)界面，提供當前車間實時設(shè)備產(chǎn)能、設(shè)備狀態(tài)，已生產(chǎn)、待生產(chǎn)進度，供車間計劃員查看 ●工序派工單含有生產(chǎn)任務詳情工藝要求、材料消耗、標準工時等信息 ● 支持合并、拆分、插單等自定義操作 | ||
| ●車間作業(yè)任務必須排產(chǎn)到機臺，可以進一步排產(chǎn)到班組、操作工。 | |||
| 作業(yè)計劃關(guān)閉 | ●支持查詢作業(yè)計劃的執(zhí)行情況。 | ||
| 查詢作業(yè)計劃執(zhí)行情況 | ●支持對作業(yè)計劃進行關(guān)閉、取消關(guān)閉。 | ||
| 查詢作業(yè)負荷情況 | ●支持查詢分析作業(yè)負荷，可以按照工作中心、制造部門、設(shè)備或加工人進行查詢分析。 | ||
| 查詢工序進度情況 | ●提供工序進度報告，查看訂單工序進度。 | ||
| 機臺人員 | 機臺操作人員管理 | ●機臺操作人員使用分配的工號登錄系統(tǒng)。 | |
| 設(shè)備綁定 | ●設(shè)定操作工可以登錄的PDA、車間終端設(shè)備。 | ||
| 設(shè)備登錄 | ●操作工通過PDA、車間終端進行設(shè)備登入，自動記錄操作工在機臺上的登入、登出時間。 | ||
| ●控制只有機臺登入后才能進行后續(xù)操作。 | |||
| 機臺作業(yè) | 機臺作業(yè)終端 | ●支持在PDA、車間終端上查看機臺上已排產(chǎn)作業(yè)任務。 | |
| ●支持機臺加工作業(yè)任務開、關(guān)處理。 | |||
| 車間作業(yè)報工 | 根據(jù)生產(chǎn)工單進行報工操作 1、開工前掃描工單條碼（系統(tǒng)生成顯示在機臺終端中），登記開工時間 2、產(chǎn)品下線后進行報工操作，首先掃描工單條碼，顯示條碼關(guān)聯(lián)的工單信息 3、掃描材料批次號、盤號、本工序領(lǐng)用的半成品批號 4、輸入數(shù)量、生產(chǎn)記錄參數(shù) 5、提交后產(chǎn)生報工單 6、報工單審核后生成本道工序半成品入庫記錄、領(lǐng)用半成品的出庫記錄 7、班次結(jié)束后進行換班操作，輸入本班次操作工工作時間 8、提供報工數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析報表 | ||
| 查詢作業(yè)執(zhí)行情況 | ●支持實時查看作業(yè)計劃的排產(chǎn)、完工及工料廢情況。 | ||
| 半成品條碼管理 | 半成品條碼解析規(guī)則 | 條碼配置 | ●半成品物料批號二維碼內(nèi)容配置。 ●支持二維碼來料解析，支持內(nèi)部條碼缺失打印及補印 |
| 生產(chǎn)工藝管理 | 生產(chǎn)工藝維護 | 生產(chǎn)工藝維護 | ●支持按物料、標準工序、工藝路線、工序、設(shè)備等多種角度定義所適用的常規(guī)工藝文件。 |
| 定制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝配置 | ●支持在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝配置過程中指定適用的定制工藝文件。 | ||
| 生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度 | ●作業(yè)計劃支持調(diào)整各作業(yè)任務適用工藝文件 | ||
| 機臺作業(yè)終端 | ●支持車間終端上在線瀏覽作業(yè)任務的工藝文件。 | ||
| 備品備件 | 設(shè)備備件 | ●建立設(shè)備的備件清單，可對備件更換進行管理，并可快速查詢設(shè)備備件定額、庫存情況。 | |
| 日常點檢 | 點檢作業(yè)標準 | ●可建立點檢作業(yè)標準庫，定義點檢內(nèi)容、點檢方式、點檢周期、點檢人員等。 | |
| 點檢作業(yè)記錄 | ●可根據(jù)點檢周期生成點檢人員應執(zhí)行點檢項目清單，記錄點檢作業(yè)結(jié)果及進行點檢結(jié)果的統(tǒng)計分析 | ||
| 點檢作業(yè)分析 | |||
| 開停機檢查 | 檢查項目 | ●可制定各機臺開機檢查項目清單、停機檢查項目清單。 | |
| 開停機檢查 | ●支持操作工通過車間終端在線記錄機臺開停機檢查情況。 | ||
| 車間核算 | 車間核算 | 產(chǎn)品工時定額維護 | ●設(shè)置工種、工價及產(chǎn)品定額數(shù)據(jù)。 |
| 車間核算反饋 | ●通過PDA、車間終端登入，自動產(chǎn)生機臺當班記錄。 | ||
| ●通過PDA、車間終端完工反饋，自動產(chǎn)生班次的當班產(chǎn)量記錄。 | |||
| 生產(chǎn)追溯 | 訂單生產(chǎn)進度跟蹤 | 訂單進度跟蹤 | ●通過訂單號對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進行進度跟蹤，提高跟單效率。 |
| 生產(chǎn)過程追溯 | 生產(chǎn)過程追溯 | ●指定產(chǎn)品批次追溯產(chǎn)品及其半成品在整個制造過程中實際生產(chǎn)經(jīng)過的工序、使用的設(shè)備、操作的人員、消耗的物料、生產(chǎn)的質(zhì)量等。 | |
| 質(zhì)量管理 | 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) | 質(zhì)檢方案管理 | ●支持按產(chǎn)品、工序建立質(zhì)量檢驗方案，內(nèi)容包括質(zhì)檢項目、檢驗參數(shù)、檢驗頻次、檢驗標準等信息。 |
| 過程管理 | 首巡檢 | ●支持在各工序生產(chǎn)過程中根據(jù)質(zhì)檢方案定義的頻次進行首、巡檢記錄錄入 | |
| 工序檢驗 | ●支持在各工序生產(chǎn)過程中根據(jù)生產(chǎn)訂單對應的質(zhì)檢方案進行質(zhì)檢數(shù)據(jù)錄入 | ||
| 統(tǒng)計及查詢 | 產(chǎn)品合格率統(tǒng)計表 | ●支持按機臺、日期、產(chǎn)品進行質(zhì)量合格率統(tǒng)計 | |
| 不合格情況統(tǒng)計 | ●支持按機臺、日期、產(chǎn)品、不合格原因進行產(chǎn)品缺陷統(tǒng)計 | ||
| 工藝管理集成 | 接口 | 標準工序工時 | ●按生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)實時同步 |
| 工序要求 | ●通過工藝管理下發(fā)工序要求至工序派工單 | ||
| 工序材料消耗 | ●通過工藝管理下發(fā)標準材料消耗至工序派工單 | ||
| 工藝參數(shù)要求 | ●根據(jù)客戶單要求在工藝管理模塊中錄入相關(guān)工藝參數(shù)或者生產(chǎn)參數(shù)，同步給MES系統(tǒng)進行調(diào)用，下發(fā)給對應工序。 | ||
| 數(shù)據(jù)推送日志查詢 | ●提供按編號和日期范圍查詢推送日志。 | ||
| 上傳數(shù)據(jù)維護 | ●提供查看國網(wǎng)已上傳數(shù)據(jù)，跟蹤上傳進度 ●針對異常數(shù)據(jù)支持重新上傳國網(wǎng)訂單數(shù)據(jù)功能 | ||
| 生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析
| 設(shè)備產(chǎn)能分析 | ●設(shè)備產(chǎn)能分析與統(tǒng)計 | |
| 產(chǎn)值分析 | ●各車間產(chǎn)值分析統(tǒng)計 | ||
| 工時分析 | ●標準工時與實際工時差異分析 | ||
| 終端 | 車間、機臺終端數(shù)據(jù) | ●滿足車間終端及機臺終端數(shù)據(jù)顯示要求，顯示當前車間生產(chǎn)狀態(tài)，通過實時更新的數(shù)據(jù)來顯示生產(chǎn)線上的各個關(guān)鍵性能指標，以幫助車間管理人員實時了解生產(chǎn)狀況并對其進行調(diào)整 ●信息傳遞：將工序?qū)墓に囄募B同派工單任務傳遞至機臺終端，供生產(chǎn)人員使用 | |
| AGV物流對接 | 接口 | AGV與MES系統(tǒng)接口對接 | ●MES系統(tǒng)執(zhí)行過程中的物料流轉(zhuǎn)過程需要AGV參與調(diào)度運送，MES系統(tǒng)需在特定的業(yè)務場景中進行AGV的調(diào)度。需與AGV調(diào)度系統(tǒng)進行接口對接，發(fā)送業(yè)務指令。 |
| 原材料WMS管理 | 庫存管理 | 庫位管理 | ●針對生產(chǎn)現(xiàn)場的線邊庫進行庫位管理 |
| 原材料庫存管理 | ●原材料庫存進行庫存統(tǒng)計，所有原材料需進行二維碼賦予，并作為庫存管理的憑證 | ||
| 庫位圖管理 | ●根據(jù)實際庫位圖進行系統(tǒng)庫位圖2D界面展示 | ||
| 編碼規(guī)則 | ●將原材料，半成品，成品進行有效編碼，并可進行識別區(qū)分 | ||
| 物料出庫管理 | ●物料從庫位領(lǐng)出需進行相關(guān)記錄，執(zhí)行相關(guān)流程 | ||
| 領(lǐng)料退庫 | ●物料在不使用或者不適用的情況下，或者有剩余的情況下進行物料退庫的動作 | ||
| 庫存查詢 | ●針對所有類型的物料進行物料庫存查詢 | ||
| 能源管理 | 能源管理模塊 | 設(shè)備管理 | ●針對能源采集設(shè)備進行設(shè)備管理 |
| 狀態(tài)監(jiān)控 | ●針對數(shù)采設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)控 | ||
| 數(shù)據(jù)查詢 | ●針對收集到的電流電量和電壓信息進行不同類型的查詢， | ||
| CAPP工藝管理 | 工藝管理 | 工藝流程管理 | ●產(chǎn)品的工藝流程進行相關(guān)設(shè)計管理，新建工藝流程，綁定工藝參數(shù)及生產(chǎn)要點 |
| 工藝路線管理 | ●根據(jù)實際生產(chǎn)狀況設(shè)定工藝路線，供MES系統(tǒng)執(zhí)行時參照使用 | ||
| 工藝參數(shù)管理 | ●針對不同工序的設(shè)備參數(shù)和生產(chǎn)要求參數(shù)進行匯總設(shè)計，便于在工藝路線設(shè)計時快速有效綁定，且可以供給MES系統(tǒng)進行調(diào)用。 | ||
| 產(chǎn)品管理 | ●多維度管理生產(chǎn)產(chǎn)品信息 |
3.1.2.4MES硬件清單：
| 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 描述 | 單位 | 第一階段數(shù)量 | 第二階段數(shù)量 | 總數(shù)量 |
| 1 | 終端一體機 | 含支架 | 臺 | 14 | 10 | 24 |
| 2 | ZEBRA 斑馬GT800升級款ZD421T條碼標簽打印機不干膠固定資產(chǎn)標簽機熱敏快遞電子面單 ZD421T 300dpi（USB+藍牙） | 打印合格證 | 臺 | 14 | 6 | 20 |
| 3 | 手持掃碼槍 | 掃描盤具 | 臺 | 14 | 11 | 25 |
| 4 | 看板 | 65寸 | 套 | 3 | 3 | 6 |
| 5 | miniPC | 華碩mini主機 | 個 | 3 | 4 | 7 |
| 6 | 標簽 | 盤具銘牌 | 套 | 2000 | 0 | 2000 |
| 7 | 地標碼 | 地標碼 | 套 | 550 | 0 | 550 |
| 8 | PDA | PDA手持終端 | 套 | 8 | 4 | 12 |
| 9 | 小米電視100寸 | 小米100寸 | 臺 | 1 | 0 | 1 |
3.1.3測試及驗收內(nèi)容
采用階段驗收和最終驗收相結(jié)合的方法。在得到一個階段成果的確認以后，再開始下一階段的實施工作，達成一致意見可提前進入下一階段工作。
項目驗收方案依據(jù)項目里程碑進行階段性驗收，具體步驟與流程如下：
（1）藍圖方案設(shè)計完成，由甲方項目組和各業(yè)務部門組成的項目團隊對系統(tǒng)方案進行確認，達到本階段各里程碑節(jié)點所約定的交付物詳細要求，藍圖文檔的簽署視為對本階段工作完成的驗收。
（2）系統(tǒng)實現(xiàn)階段完成，由甲方項目組和各業(yè)務部門組成的項目團隊對技術(shù)功能與設(shè)計文檔、系統(tǒng)測試文檔進行確認，達到本階段各里程碑節(jié)點所約定的交付物詳細要求，對所有用戶接收測試文檔的簽署視為對本階段工作完成的驗收。
（3）上線準備與切換完成，完成月初的動態(tài)數(shù)據(jù)初始化，由甲方項目組和各業(yè)務部門組成的項目團隊對上線切換方案、上線評審報告及已配置且通過驗收測試的系統(tǒng)環(huán)境確認，達到本階段各里程碑節(jié)點所約定的交付物詳細要求。
（4）驗收完成：由甲方項目組和各業(yè)務部門組成的項目團隊對已上線業(yè)務功能進行確認。確認內(nèi)容包含：系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性、有效運轉(zhuǎn)、工作效率提升、數(shù)據(jù)分析表格內(nèi)容符合設(shè)計需求。項目驗收內(nèi)容主要包含檢驗系統(tǒng)運行情況是否達到預期目標，項目實施過程是否按照計劃進行，文檔交付是否符合預定的流程和標準。具體驗收細節(jié)內(nèi)容需在進行完成軟件設(shè)計后確認。
3. 投標人資格要求
3.1資格要求：
（1）提供營業(yè)執(zhí)照。
（2）具有良好的商業(yè)信譽和健全的財務會計制度（提供近三年中任一年度財務審計報告或資信證明）。
（3）是否接受聯(lián)合體投標：不接受
（4）按照本公告要求領(lǐng)購招標文件的才能參加投標
（5）設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)詳見招標文件
4.
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