2.   項目概況與招標(biāo)范圍 

2.1 項目地點：江西新余二期擴建工程施工現(xiàn)場

2.2 服務(wù)期限/工期：2023 年 9 月 30 日至 2024 年 12 月 31 日，458 日歷天（暫定，最終以實際完成所有調(diào)試項目為準(zhǔn)）

2.3 項目規(guī)模： 2×1000MW 超超臨界燃煤機組

2.4 招標(biāo)范圍（詳見合同附件 1）：

2.4.1 分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試（包括但不限于下列內(nèi)容）

（1）1 號、 2 號機組及升壓站系統(tǒng)的分系統(tǒng)及整套啟動調(diào)試；

（2）1 號、 2 號機組及升壓站系統(tǒng)的機組性能試驗；

（3）全廠各系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試；

（4）繼電保護定值整定計算及系統(tǒng)傳動工作；

（5）熱控組態(tài)的技術(shù)把關(guān)與指導(dǎo)，保護、聯(lián)鎖的邏輯優(yōu)化，定值審查；

（6）參與重要設(shè)備的單體調(diào)試工作，審查單體調(diào)試情況；

（7）參加主要設(shè)備廠商的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會；

（8）負責(zé)輸煤系統(tǒng)無人值守煤場調(diào)試，負責(zé)輸煤系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)；

（9）協(xié)助安裝單位及設(shè)備廠家進行重要項目的技術(shù)支持與現(xiàn)場指導(dǎo)；

（10）負責(zé)本工程所有調(diào)試項目的整體協(xié)調(diào)、指揮工作（含全廠公用系統(tǒng)） ；配合協(xié)調(diào)機組整體調(diào)試時與氣體消防及消防報警系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)的整套試運工作；

（11）負責(zé)機組深度調(diào)峰的相關(guān)調(diào)試，并對接電網(wǎng)認證；

（12）負責(zé)本工程智慧電廠調(diào)試的納總工作。

2.4.2 特殊試驗項目（包括但不限于下列內(nèi)容） 

2.4.3 性能試驗項目

2.4.3.1 性能保證指標(biāo)測試標(biāo)準(zhǔn)

機組性能驗收試驗將嚴(yán)格按照 ASME 性能試驗規(guī)范或國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行（詳見設(shè)備合同要求），主要試驗規(guī)范如下：

（1）ASME PTC 6 汽輪機性能試驗規(guī)程；

（2）ASME PTC 4 鍋爐性能試驗；

（3）ASME PTC 4.2 磨煤機性能試驗；

（4）ASME PTC 4.3 空氣預(yù)熱器性能試驗；

（5）ASME PTC 4.4  余熱鍋爐性能試驗；

（6）GB/T 8117.1  汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程

（7）GB/T 10184  電站鍋爐性能試驗規(guī)程

（8）GB/T 13931  電除塵器性能測試方法

（9）DL/T 260  燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗收試驗規(guī)范

（10）DL/T 467  電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗

（11）DL/T 986  濕法煙氣脫硫工藝能效檢測技術(shù)規(guī)范

（12）DL/T 1150  火電廠煙氣脫硫裝置驗收技術(shù)規(guī)范

2.4.3.2 下列性能試驗項目在機組整套啟動試運階段（168 小時試運前） 由調(diào)試單位完成，并編寫性能試驗報告：

（1）鍋爐最低負荷穩(wěn)燃試驗；

（2）機組軸系振動特性試驗；

（3）機組自動快速減負荷（RUNBACK）功能試驗；

（4）采用鍋爐后墻中層燃燒器進行鍋爐點火試驗。

2.4.3.3 下列性能試驗項目在機組考核期內(nèi)完成（按照 DL/T 1616-2016 火電機組性能試驗導(dǎo)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）：

（1）鍋爐熱效率試驗（試驗前應(yīng)進行必要的燃燒調(diào)整）；

（2）鍋爐最大連續(xù)出力試驗；

（3）鍋爐額定出力試驗；

（4）制粉系統(tǒng)性能試驗；

（5）磨煤機單耗試驗；

（6）汽輪機熱耗試驗、額定負荷熱耗試驗；

（7）汽機最大出力試驗、汽機最大連續(xù)出力試驗；

（8）汽機額定出力試驗（高加解列、高背壓工況試驗）；

（9）機組廠用電率；

（10）機組煤耗測試；

（11）污染物排放測試；

（12）噪音（聲）測試；

（13）散熱測試；

（14）粉塵測試；

（15）除塵器性能試驗；

（16）空氣預(yù)熱器性能試驗；

（17）煙、風(fēng)阻力試驗；

（18）汽水系統(tǒng)阻力試驗；

（19）機組 30%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；

（20）機組 50%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；

（21）機組 75%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；

（22）機組 100%額定工況性能試驗（鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗）；

（23）煙氣余熱利用性能試驗（包括 30%、50%、75%、100%負荷工況）；

（24）主要輔機效率試驗（含循環(huán)水泵、凝泵、給水泵汽輪機、汽泵、引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機等）；

（25）脫硫脫硝項目性能試驗：脫硫系統(tǒng) 100%額定工況性能試驗、脫硝系統(tǒng)機組最低負荷（鍋爐全燒煤）及 50%、75%、100%額定工況性能試驗。

（26）輸煤系統(tǒng)設(shè)備（翻車機、斗輪機、皮帶機等）額定出力試驗。

（27）冷卻塔性能試驗。

2.4.4 電氣、熱控定值計算和整定包括不限于：

（1）根據(jù)提供的電氣設(shè)計圖繪制全廠電氣系統(tǒng)等值網(wǎng)絡(luò)圖；

（2）根據(jù)提供的電氣設(shè)計圖及相關(guān)設(shè)備參數(shù)對全廠各電壓等級進行短路電流計算；

（3）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及保護裝置資料、保護配置方案等，對全廠各設(shè)備元件進行繼電保護整定計算（升壓站、發(fā)變組、廠用高壓 10kV、廠用低壓 400V，給出整定計算書；

（4）給出全廠各設(shè)備元件的電氣保護定值單并完成整定工作；

（5）對全廠直流系統(tǒng)進行上下級級差配合試驗，并給出直流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖；

（6）校核啟備變?nèi)萘亢怂?，并給出校核報告；

（7）校核發(fā)變組、啟備變保護與升壓站、系統(tǒng)保護的配合關(guān)系，并給出校核報告；

（8）大容量電動機啟動分析；

（9）電動機再啟動及再加速分析；

（10）校核柴油發(fā)電機、保安段容量核算，經(jīng)現(xiàn)場實際試驗檢驗后給出校核報告；

（11）協(xié)助審核全廠熱控連鎖、保護定值單并完成整定工作；

（12）校核勵磁等安自裝置的調(diào)節(jié)功能與發(fā)變組保護配合關(guān)系，并給出校核報告；

（13）熱工組態(tài)的技術(shù)指導(dǎo)與審核確定；

（14）熱控保護、聯(lián)鎖的邏輯優(yōu)化，定值審查。

具體內(nèi)容以招標(biāo)文件的記載為準(zhǔn)。

3.投標(biāo)人資格要求 

本次招標(biāo)要求投標(biāo)人須具備以下資質(zhì)及業(yè)績條件， 并具有與本招標(biāo)項目相應(yīng)的服務(wù)能力。

3.1 投標(biāo)人須具有履約能力和承擔(dān)法律責(zé)任的獨立法人或其他組織。

3.2 業(yè)績要求：投標(biāo)人近 10 年內(nèi)（2013 年 1 月 1  日至合同簽訂時間截止）具有已完成  不少于 2 臺套 600MW 及以上規(guī)模的燃煤發(fā)電機組調(diào)試業(yè)績（業(yè)績證明至少包含合同首頁、 簽字蓋章頁和合同主要內(nèi)容頁、竣（完） 工類證明材料等， 國外業(yè)績證明需提供對應(yīng)的中文譯本）。

3.3 人員要求：投標(biāo)人擬派的項目經(jīng)理（調(diào)總）完成不少于 2 臺套 600MW 級及以上規(guī) 模燃煤發(fā)電機組調(diào)試的經(jīng)歷。（業(yè)績證明至少包含合同首頁、簽字蓋章頁和合同主要內(nèi)容頁、 竣（完） 工類證明材料等， 國外業(yè)績證明需提供對應(yīng)的中文譯本及本項目與擬派項目經(jīng)理的關(guān)聯(lián)性文件等）。

3.4 財務(wù)要求：近三年每年凈資產(chǎn)大于 0。

3.5 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3.6  投標(biāo)人不得存在下列情形之一：