13

電子秤

1.1主要技術(shù)參數(shù)

  分度值：1kg

量程：≥75kg

  顯示：高清液晶顯示屏

1.2主要要求

*1）能夠打印電子票。

1臺(tái)

23

中央化驗(yàn)室臺(tái)

3000mm×1500 mm×850 mm（長(zhǎng)*寬*高）                      

1臺(tái)面:采用新型、環(huán)保、基材整體≥20mm厚的高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂理化板。

2.為保證產(chǎn)品質(zhì)量及從環(huán)保角度保障實(shí)驗(yàn)室人員健康，產(chǎn)品必須符合以下技術(shù)參數(shù)及要求：

（1）臺(tái)面表面耐污染性能要求：符合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)耐污染性能測(cè)試，按照GB/T17657-2013《人造 板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》測(cè)試，結(jié)果至少通過(guò)45項(xiàng)化學(xué)試劑測(cè)試，檢驗(yàn)結(jié)果均為無(wú)明顯變化

，分級(jí)結(jié)果為“5級(jí)”。檢測(cè)：1、鹽酸（37%）；2、硝酸（65%）；3、氫氧化鈉（40%）；4、硫酸（98%）；5、氫氟酸（40%）；6、氨水（28%）；7、甲醛（37%）；8、雙氧水（3%）；9、苯酚；10、四氯化碳等45種及以上試劑。

（2）臺(tái)面環(huán)保性能：符合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果需符合以下技術(shù)指標(biāo)并提供相應(yīng)的檢測(cè)結(jié)果及報(bào)告證明文件：甲醛釋放量小于0.1mg/l。

（3）臺(tái)面物理性能1：滿足第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，按照GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理 化性能試驗(yàn)方法》測(cè)試，結(jié)果為:a、表面耐水蒸氣5級(jí)無(wú)變化；b、抗沖擊性能大于等于4.0mm；c、表  面耐劃痕2.5N表面無(wú)大于90%的連續(xù)劃痕。

（4）臺(tái)面物理性能2：通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，吸水厚度膨脹率，檢測(cè)結(jié)果≤0.2%；表面耐磨磨耗值≥55mg，表面情況，磨350轉(zhuǎn)以后無(wú)露底現(xiàn)象。表面耐香煙灼燒，結(jié)果為5級(jí)，無(wú)明顯變化。

（5）臺(tái)面物理性能3：滿足第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，按照GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理 化性能試驗(yàn)方法》測(cè)試，結(jié)果為:a、靜曲強(qiáng)度≥105Mpa；b、彈性模量≥10640Mpa；c、耐光色牢度>4級(jí)。

（6）整體通過(guò)GB24820-2009《實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件》檢測(cè)依據(jù)，垂直靜載荷試驗(yàn)(主 桌面）測(cè)試，要求零、部件應(yīng)無(wú)斷裂或豁裂，應(yīng)無(wú)永久性松動(dòng)，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響使用功能的磨損或變形，活動(dòng)部件的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈便，測(cè)試結(jié)果為：合格。

3.桌身：整體采用≥1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，全部鋼制件納米陶瓷鍍膜防銹處理。

4.結(jié)構(gòu)：演示臺(tái)設(shè)有儲(chǔ)物柜，中間為演示臺(tái),設(shè)置電源主控系統(tǒng)、多媒體設(shè)備（主機(jī)、顯示器、中控、功放、交換機(jī)）的位置預(yù)留。含≥330*440mmPP水槽、下水管及三聯(lián)水嘴。

5.滑道：抽屜全部采用優(yōu)質(zhì)三節(jié)承重式滾珠滑道開(kāi)合十萬(wàn)次不變形。

6.三聯(lián)水嘴：鵝頸式實(shí)驗(yàn)室專用優(yōu)質(zhì)化驗(yàn)水嘴：要求防酸堿、防銹、防阻塞，表面環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。出水嘴為銅質(zhì)瓷芯，高頭，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。出水嘴可拆卸，內(nèi)有成型螺紋，可方便連接循環(huán)等特殊用水水管。下水管:水槽專配型排水管，不銹鋼卡扣連接，安裝方便不滲漏。

2臺(tái)

24

化驗(yàn)臺(tái)

3000mm×750 mm×850 mm（長(zhǎng)*寬*高）

1臺(tái)面:采用新型、環(huán)保、基材整體≥20mm厚的高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂理化板。

2.為保證產(chǎn)品質(zhì)量及從環(huán)保角度保障實(shí)驗(yàn)室人員健康，產(chǎn)品必須符合以下技術(shù)參數(shù)及要求：

（1）臺(tái)面表面耐污染性能要求：符合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)耐污染性能測(cè)試，按照GB/T17657-2013《人造 板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》測(cè)試，結(jié)果至少通過(guò)45項(xiàng)化學(xué)試劑測(cè)試，檢驗(yàn)結(jié)果均為無(wú)明顯變化

，分級(jí)結(jié)果為“5級(jí)”。檢測(cè)：1、鹽酸（37%）；2、硝酸（65%）；3、氫氧化鈉（40%）；4、硫酸（98%）；5、氫氟酸（40%）；6、氨水（28%）；7、甲醛（37%）；8、雙氧水（3%）；9、苯酚；10、四氯化碳等45種及以上試劑。

（2）臺(tái)面環(huán)保性能：符合第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，檢測(cè)結(jié)果需符合以下技術(shù)指標(biāo)并提供相應(yīng)的檢測(cè)結(jié)果及報(bào)告證明文件：甲醛釋放量小于0.1mg/l。

（3）臺(tái)面物理性能1：滿足第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，按照GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理 化性能試驗(yàn)方法》測(cè)試，結(jié)果為:a、表面耐水蒸氣5級(jí)無(wú)變化；b、抗沖擊性能大于等于4.0mm；c、表  面耐劃痕2.5N表面無(wú)大于90%的連續(xù)劃痕。

（4）臺(tái)面物理性能2：通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，吸水厚度膨脹率，檢測(cè)結(jié)果≤0.2%；表面耐磨磨耗值≥55mg，表面情況，磨350轉(zhuǎn)以后無(wú)露底現(xiàn)象。表面耐香煙灼燒，結(jié)果為5級(jí)，無(wú)明顯變化。

（5）臺(tái)面物理性能3：滿足第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)性能測(cè)試，按照GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理 化性能試驗(yàn)方法》測(cè)試，結(jié)果為:a、靜曲強(qiáng)度≥105Mpa；b、彈性模量≥10640Mpa；c、耐光色牢度>4級(jí)。

（6）整體通過(guò)GB24820-2009《實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件》檢測(cè)依據(jù)，垂直靜載荷試驗(yàn)(主 桌面）測(cè)試，要求零、部件應(yīng)無(wú)斷裂或豁裂，應(yīng)無(wú)永久性松動(dòng)，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響使用功能的磨損或變形，活動(dòng)部件的開(kāi)關(guān)應(yīng)靈便，測(cè)試結(jié)果為：合格。

3.桌身：整體采用≥1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，全部鋼制件納米陶瓷鍍膜防銹處理。

4.結(jié)構(gòu)：演示臺(tái)設(shè)有儲(chǔ)物柜，中間為演示臺(tái),設(shè)置電源主控系統(tǒng)、多媒體設(shè)備（主機(jī)、顯示器、中控、功放、交換機(jī)）的位置預(yù)留。含≥330*440mmPP水槽、下水管及三聯(lián)水嘴。

5.滑道：抽屜全部采用優(yōu)質(zhì)三節(jié)承重式滾珠滑道開(kāi)合十萬(wàn)次不變形。

6.三聯(lián)水嘴：鵝頸式實(shí)驗(yàn)室專用優(yōu)質(zhì)化驗(yàn)水嘴：要求防酸堿、防銹、防阻塞，表面環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。出水嘴為銅質(zhì)瓷芯，高頭，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。出水嘴可拆卸，內(nèi)有成型螺紋，可

方便連接循環(huán)等特殊用水水管。

下水管:水槽專配型排水管，不銹鋼卡扣連接，安裝方便不滲漏。

7、要求為邊臺(tái)，配試劑架、吊柜、水配。

1臺(tái)

13

電子秤

1.1主要技術(shù)參數(shù)

  分度值：0.5kg

最大量程：≥500kg

  秤臺(tái)尺寸：長(zhǎng)≥1000 mm； 寬≥1000mm

1.2主要要求

1）儀表帶com口通訊。

1臺(tái)

23

中央化驗(yàn)室臺(tái)

3000mm×1500 mm×850 mm（長(zhǎng)*寬*高）                      

1.臺(tái)面技術(shù)參數(shù)

1.1.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用19mm(±3%)黑色一體透芯環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面，表面做啞光處理，表里材質(zhì)如一、致密均勻，切割斷面無(wú)分層現(xiàn)象；水槽臺(tái)、通風(fēng)柜臺(tái)面采用17mm+8mm或19mm+13mm厚碟形一體成型環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面，其四周擋水板基板為一體成型的，連接處倒角圓滑、非后期加工粘接而成，無(wú)衛(wèi)生死角。

1.1.2 臺(tái)面通過(guò)《國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求，按照GB/T17657-2013“人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法”（4.41表面耐污染性能測(cè)定——方法2中室溫24h測(cè)試條件）進(jìn)行檢驗(yàn)，77%硫酸、65%硝酸、37%鹽酸、98%乙酸、40%氫氧化鈉、85%磷酸、28%氫氧化銨、99%乙醇、二氯甲烷等常見(jiàn)強(qiáng)酸強(qiáng)堿試劑測(cè)試中表現(xiàn)為5級(jí)。

*1.1.3臺(tái)面無(wú)刺鼻氣味，不得含有甲醛等有害人體健康的氣體或物質(zhì)，需提供由SGS或其他權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的測(cè)試報(bào)告，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為ISO 17226-1:2008，甲醛含量測(cè)試結(jié)果為“未檢出”

*1.1.4需提供CTI或其他權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的按放射性核素GB 6566-2010測(cè)試要求結(jié)論為“合格”

1.1.5需提供由SGS或權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的主成分定性分析一體透芯報(bào)告。報(bào)告中需含采用FTIR,依據(jù)GB/T 6040-2019,通過(guò)裂解液涂膜法，測(cè)試結(jié)果臺(tái)面頂部、中間、底部主體成分均為環(huán)氧樹(shù)脂的主成分定性分析結(jié)果，臺(tái)面為一體透芯環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面。

1.1.6需提供由SGS出具的耐化學(xué)/耐污（SEFA3-2010科學(xué)設(shè)備及家具協(xié)會(huì)-實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)面 條款2.1）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試報(bào)告，49種化學(xué)試劑抵抗測(cè)試，測(cè)試結(jié)果為符合SEFA3要求，除48%氫氟酸以外，其余如四氯化碳、二氯甲烷、90%甲酸、苯、甲酚、碘酊、乙酸乙酯、30%硝酸、90%苯酚、40%氫氧化鈉、77%硫酸、二甲苯等48項(xiàng)化學(xué)試劑抵抗測(cè)試均達(dá)到SEFA3最高等級(jí)判定0級(jí)。1.1.7需提供由CTI或其他權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的燃燒檢測(cè)報(bào)告，符合ASTM D635-18檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，在溫度26.2℃、相對(duì)濕度60%R.H環(huán)境中，水平燃燒達(dá)到HB等級(jí)，且所有試樣的燃燒距離、燃燒時(shí)間、燃燒速度的測(cè)試結(jié)果值均為0

2.桌身：整體采用≥1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，全部鋼制件納米陶瓷鍍膜防銹處理。

3.結(jié)構(gòu)：演示臺(tái)設(shè)有儲(chǔ)物柜，中間為演示臺(tái),設(shè)置電源主控系統(tǒng)、多媒體設(shè)備（主機(jī)、顯示器、中控、功放、交換機(jī)）的位置預(yù)留。含≥330*440mmPP水槽、下水管及三聯(lián)水嘴。

4.滑道：抽屜全部采用優(yōu)質(zhì)三節(jié)承重式滾珠滑道開(kāi)合十萬(wàn)次不變形。

5.三聯(lián)水嘴：鵝頸式實(shí)驗(yàn)室專用優(yōu)質(zhì)化驗(yàn)水嘴：要求防酸堿、防銹、防阻塞，表面環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。出水嘴為銅質(zhì)瓷芯，高頭，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。出水嘴可拆卸，內(nèi)有成型螺紋，可方便連接循環(huán)等特殊用水水管。下水管:水槽專配型排水管，不銹鋼卡扣連接，安裝方便不滲漏。

2臺(tái)

24

化驗(yàn)臺(tái)

3000mm×750 mm×850 mm（長(zhǎng)*寬*高）

1.臺(tái)面技術(shù)參數(shù)

1.1.1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用19mm(±3%)黑色一體透芯環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面，表面做啞光處理，表里材質(zhì)如一、致密均勻，切割斷面無(wú)分層現(xiàn)象；水槽臺(tái)、通風(fēng)柜臺(tái)面采用17mm+8mm或19mm+13mm厚碟形一體成型環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面，其四周擋水板基板為一體成型的，連接處倒角圓滑、非后期加工粘接而成，無(wú)衛(wèi)生死角。

1.1.2 臺(tái)面通過(guò)《國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求，按照GB/T17657-2013“人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法”（4.41表面耐污染性能測(cè)定——方法2中室溫24h測(cè)試條件）進(jìn)行檢驗(yàn)，77%硫酸、65%硝酸、37%鹽酸、98%乙酸、40%氫氧化鈉、85%磷酸、28%氫氧化銨、99%乙醇、二氯甲烷等常見(jiàn)強(qiáng)酸強(qiáng)堿試劑測(cè)試中表現(xiàn)為5級(jí)。

*1.1.3臺(tái)面無(wú)刺鼻氣味，不得含有甲醛等有害人體健康的氣體或物質(zhì)，需提供由SGS或其他權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的測(cè)試報(bào)告，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為ISO 17226-1:2008，甲醛含量測(cè)試結(jié)果為“未檢出”

*1.1.4需提供CTI或其他權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的按放射性核素GB 6566-2010測(cè)試要求結(jié)論為“合格”

1.1.5需提供由SGS或權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的主成分定性分析一體透芯報(bào)告。報(bào)告中需含采用FTIR,依據(jù)GB/T 6040-2019,通過(guò)裂解液涂膜法，測(cè)試結(jié)果臺(tái)面頂部、中間、底部主體成分均為環(huán)氧樹(shù)脂的主成分定性分析結(jié)果，臺(tái)面為一體透芯環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面。

1.1.6需提供由SGS出具的耐化學(xué)/耐污（SEFA3-2010科學(xué)設(shè)備及家具協(xié)會(huì)-實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)面 條款2.1）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試報(bào)告，49種化學(xué)試劑抵抗測(cè)試，測(cè)試結(jié)果為符合SEFA3要求，除48%氫氟酸以外，其余如四氯化碳、二氯甲烷、90%甲酸、苯、甲酚、碘酊、乙酸乙酯、30%硝酸、90%苯酚、40%氫氧化鈉、77%硫酸、二甲苯等48項(xiàng)化學(xué)試劑抵抗測(cè)試均達(dá)到SEFA3最高等級(jí)判定0級(jí)。1.1.7需提供由CTI或其他權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的燃燒檢測(cè)報(bào)告，符合ASTM D635-18檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，在溫度26.2℃、相對(duì)濕度60%R.H環(huán)境中，水平燃燒達(dá)到HB等級(jí)，且所有試樣的燃燒距離、燃燒時(shí)間、燃燒速度的測(cè)試結(jié)果值均為0

2.桌身：整體采用≥1.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，全部鋼制件納米陶瓷鍍膜防銹處理。

3.結(jié)構(gòu)：演示臺(tái)設(shè)有儲(chǔ)物柜，中間為演示臺(tái),設(shè)置電源主控系統(tǒng)、多媒體設(shè)備（主機(jī)、顯示器、中控、功放、交換機(jī)）的位置預(yù)留。含≥330*440mmPP水槽、下水管及三聯(lián)水嘴。

4.滑道：抽屜全部采用優(yōu)質(zhì)三節(jié)承重式滾珠滑道開(kāi)合十萬(wàn)次不變形。

5.三聯(lián)水嘴：鵝頸式實(shí)驗(yàn)室專用優(yōu)質(zhì)化驗(yàn)水嘴：要求防酸堿、防銹、防阻塞，表面環(huán)氧樹(shù)脂噴涂。出水嘴為銅質(zhì)瓷芯，高頭，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。出水嘴可拆卸，內(nèi)有成型螺紋，可

方便連接循環(huán)等特殊用水水管。

下水管:水槽專配型排水管，不銹鋼卡扣連接，安裝方便不滲漏。

6、要求為邊臺(tái)，配試劑架、吊柜、水配。

1臺(tái)