1.招標(biāo)條件

    本招標(biāo)項目名稱為：化工公司煤制油公司反應(yīng)器循環(huán)泵成套設(shè)備國產(chǎn)化研制采購公開招標(biāo)， 招標(biāo)人為 煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司，項目單位為： 煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司，資金來源為自籌。 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項目概況：
 煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司 ，運營著世界首套百萬噸級煤直接液化生產(chǎn)線，公司采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤直接液化工藝，以煤炭為原料，通過物理化學(xué)過程生產(chǎn)柴油、汽油、石腦油、液化氣、煤直接液化瀝青等石油化工產(chǎn)品和航空航天及國防特種燃料，實現(xiàn)煤炭規(guī)?；鍧嵏咝Ю茫苿尤剂隙嘣?yīng)，保障國家能源安全。
煤液化裝置是煤直接液化示范項目的核心生產(chǎn)裝置，反應(yīng)器循環(huán)泵成套設(shè)備為該生產(chǎn)裝置核心設(shè)備之一，操作溫度高、壓力高、流量大，介質(zhì)易燃、易爆、臨氫、固含量高，其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、軸端密封、潤滑冷卻和驅(qū)動電機及控制技術(shù)復(fù)雜，可靠性要求極高；由雙變頻控制裝置拖動。目前，該反應(yīng)器循環(huán)泵成套設(shè)備采用進口產(chǎn)品，備件及維護維修等使用成本高昂，還存在被國外技術(shù)封鎖等“卡脖子”風(fēng)險。本項目通過開展反應(yīng)器循環(huán)泵成套設(shè)備國產(chǎn)化研制，自主掌握該循環(huán)泵成套設(shè)備技術(shù)，降低在用設(shè)備的運行維護成本，助力煤直接液化二代技術(shù)發(fā)展。
2.1.2主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：
2.1.2.1主要研究內(nèi)容：煤制油公司反應(yīng)器循環(huán)泵成套設(shè)備國產(chǎn)化研制（包含：反應(yīng)器循環(huán)泵及其雙變頻控制裝置研制）。樣機完成后，利用現(xiàn)有吸排殼體及內(nèi)襯、密封油注入系統(tǒng)（該項目不包含這些，但樣機須與其匹配）進行工程試運，國產(chǎn)化成功驗收后，投入現(xiàn)有系統(tǒng)運行。
（1）總體結(jié)構(gòu)研究。該循環(huán)泵將長期在溫度350℃~450℃、壓力13~20MPa、介質(zhì)含固量約20%條件下運行，使用場景氣、液、固三相共存，極易出現(xiàn)抽空、氣蝕、磨蝕等惡劣工況，開展總體結(jié)構(gòu)研究，以滿足在極端工況下安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。
（2）油浸式電動機研究。高溫高壓工況下，電機繞組長期浸泡在密封油環(huán)境中，線圈絕緣材料老化性能與密封油關(guān)系研究；濕式繞組電機主絕緣材料適用性研究；濕式電機繞組成型后穩(wěn)定性及線圈定型研究；電機線圈導(dǎo)體（銅繞組）與密封油適應(yīng)性研究；電機引線耐壓接線柱及密封材料性能研究；變頻工況電機轉(zhuǎn)子軸感應(yīng)電勢及軸感應(yīng)電流消減研究；電機旋轉(zhuǎn)方向判斷系統(tǒng)研究。
（3）泵轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究。開展軸向力研究，利用有限元理論對泵轉(zhuǎn)子受力、軸向力平衡等進行動力學(xué)研究、設(shè)計。
（4）水力模型試驗研究。針對油煤漿介質(zhì)特點，研究氣、液、固三相流水力特性，對循環(huán)泵運行工況、參數(shù)和流體特性進行模擬計算、研究分析，設(shè)計水力部件幾何尺寸，進行流體動力學(xué)建模。
（5）軸封裝置研究。進口設(shè)備的軸封裝置采用接觸式機械密封，有部分功率消耗，設(shè)備運行異常狀態(tài)時存在失效風(fēng)險，開展非接觸式梳齒迷宮結(jié)構(gòu)軸封研究，以進一步提高可靠性，實現(xiàn)軸封零功率消耗。
（6）承壓殼體溫度、壓力梯度模擬研究。對循環(huán)泵內(nèi)部的溫度場、壓力場開展研究建模，優(yōu)化設(shè)計出最佳的結(jié)構(gòu)，適應(yīng)循環(huán)泵運行過程中的溫度、壓力梯度變化。
（7）泵芯的冷卻、潤滑研究。對循環(huán)泵芯的冷卻水系統(tǒng)進行冗余設(shè)計研究，對泵芯內(nèi)支撐系統(tǒng)的潤滑狀況進行優(yōu)化設(shè)計。
（8）雙變頻控制系統(tǒng)在線雙冗余、數(shù)據(jù)內(nèi)部共享系統(tǒng)研究。
（9）大功率雙變頻控制裝置功率單元、控制單元國產(chǎn)化替代可靠性及穩(wěn)定性研究。
（10）雙變頻控制系統(tǒng)在部分控制元件失靈時，外部手動控制變頻器調(diào)速方案研究。
（11）變頻和工頻切換技術(shù)研究。極端工況下，在線切換至工頻運行，正常工況下，工頻切換至變頻運行。
（12）變頻器頻率跟蹤及頻率捕捉系統(tǒng)研究。
（13）變頻器輸出變頻率、變幅值控制研究。
2.1.2.2預(yù)期目標(biāo)：
（1）、完成主要研究內(nèi)容，試制并提供反應(yīng)器循環(huán)泵成套設(shè)備樣機一臺套（包含：循環(huán)泵泵芯和雙變頻控制裝置及隨機備件，詳見明細(xì)表）。樣機安裝在煤液化裝置或加氫改質(zhì)裝置工位，利用現(xiàn)有吸排殼體及內(nèi)襯、密封油注入系統(tǒng)進行工程試驗運行，在氣液固三相共存、溫度350℃~450℃、壓力13~20MPa、介質(zhì)含固量約20%條件下運行，通過4320小時的工程化考核。能滿足抽空、氣蝕、磨蝕等惡劣工況正常運行要求。
（2）申請專利二項，其中：反應(yīng)器循環(huán)泵和雙變頻控制裝置各一項。
2.1.3項目總工期：20個月。
（1）合同生效后2個月內(nèi)，完成研制方案評審，形成研究報告，確定研制方案。
（2）合同生效后8個月內(nèi)，完成樣機試制及制造廠試驗并交付，完成專利申請。
（3）合同生效后20個月內(nèi)，完成工程試驗運行及項目驗收（根據(jù)招標(biāo)人的生產(chǎn)安排和安裝條件具體實施）。
2.1.4項目實施地點： 煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司。

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2018年4月1日至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有循環(huán)泵或沸騰泵的供貨合同業(yè)績1份。且循環(huán)泵或沸騰泵的參數(shù)不低于以下要求：單級離心泵、電機和泵同軸一體化設(shè)計、電機功率≥50Kw、、額定流量≥200m3/h、溫度≥400℃、排出/出口壓力≥10MPa，輸送介質(zhì)：油煤漿或油。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績參數(shù)要求的合同掃描件（若投標(biāo)人有省部級相關(guān)科技項目課題的可以提供計劃任務(wù)書代替）。合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績參數(shù)關(guān)鍵信息頁。若合同中不能體現(xiàn)業(yè)績要求中的參數(shù)等信息須提供技術(shù)協(xié)議掃描件；如合同或技術(shù)協(xié)議均不能體現(xiàn)業(yè)績參數(shù)要求的，須提供滿足業(yè)績參數(shù)要求的用戶證明文件，用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物的材料。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負(fù)責(zé)人的資格要求：投標(biāo)人為本項目配備的項目負(fù)責(zé)人須至少具有高級技術(shù)職稱，并提供證書掃面件。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】設(shè)備要求：/

    【8】其他要求：母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    招標(biāo)文件開始購買時間2023-05-26 14:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2023-06-02 16:00:00。