江蘇金羚纖維素纖維有限公司 1#汽輪機檢修施工招標 招標單位(甲方):江蘇金羚纖維素纖維有限公司 招標內(nèi)容:金羚纖維1#汽輪機檢修施工 一、工程概況: 1.工程地點: 大豐港石化新材料產(chǎn)業(yè)園(江蘇金羚纖維素纖維有限公司) 2.工程概況及內(nèi)容 金羚纖維1#汽輪機需要外協(xié)單位現(xiàn)場施工維修,具體內(nèi)容如下: (1)、機組檢修前拆除保溫、檢修后恢復保溫,汽輪機需揭缸檢查(汽機汽缸、轉(zhuǎn)子吊裝專用工具由維修單位自備)、更換部分磨損嚴重的部件,檢修配套設備及部件;發(fā)電機需抽出轉(zhuǎn)子,清理油污、積灰等,按規(guī)范做發(fā)電機有關的電氣試驗。(抽轉(zhuǎn)子專用工具及發(fā)電機有關的電氣試驗設備由維修單位自備) (2)、汽機維修的詳細內(nèi)容及要求見附件一、甲方提供的主材見附件二。 (3)、維修工期:15天。 技術負責人:潘京紀 電話13913922780 二、質(zhì)量驗收標準: 1、汽機檢修完工后,各項技術參數(shù)符合原制造廠規(guī)定。 2、發(fā)電機各項防護性試驗合格。 3、汽輪發(fā)電機組運行中,能達到原廠家的名牌參數(shù)要求。 三、承包方式 材料提供方式:甲供主材(主材清單見附件二),其他施工所需材料、人工、機械、運輸費及保管費、稅金、保險費、措施費等由乙方承擔。 四、投標人要求 1、投標人具有本招標文件所招標項目范圍內(nèi)的資質(zhì)許可,以及汽機維修方面的業(yè)績。 2、未處于被責令停業(yè)、投標資格被取消或者財產(chǎn)被接管、凍結和破產(chǎn)狀態(tài)。 3、投標人無違法和不良行為。 五、投標報價內(nèi)容 1、施工承包費用以人民幣(大寫) 元整(小寫)(¥ )的總價;按本工程項目招標文件的條件承包本次招標范圍的全部工作內(nèi)容;所有價格均已包含一切政府征收的稅、費和承包人的一切成本及合理利潤。 2、報價總價及分項報價,優(yōu)惠幅度及最終報價,報價原則按江蘇省2014年定額進行計價。報價書中提供工程量清單、工程計算式。 3、施工工期:自報工期,也作為評標考核的因素。 4、提供施工方案和施工組織。 5、注明增值稅專用發(fā)票稅率。 六、結算付款方式 可銀行承兌匯票結算;合同簽訂后預付30%合同款,施工完成經(jīng)驗收合格后支付合同款的60%,余款10%作為質(zhì)量保證金,質(zhì)保期為:驗收合格投用之日起12個月。(如不接受電子承兌匯票,須在標書中注明;如不接受該付款方式,付款方式各投標單位自報,付款方式作為評標參考因素之一。) 七、投標的單位提交下列材料: 1、投標單位應具備相應的施工資質(zhì)及施工經(jīng)驗。投標書中提供的投標人資質(zhì)要求應符合上述投標人資質(zhì)要求。 2、工程不得轉(zhuǎn)包,如被發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)包立即清退出場,并拒付任何費用。 3、所有要求提供的資料必須真實、齊全,如未按要求提供相關資料,所有責任自負。 4、提供投標聯(lián)系人電話及電子郵箱。 八、踏勘現(xiàn)場 自行踏勘。各投標單位應認真踏勘項目現(xiàn)場,且投標人應對自行獲得的資料、信息的正確性負全部責任,自行承擔因此所需費用。一旦投標人中標,中標人不得以不完全了解項目現(xiàn)場為由,而提出額外的賠償、補償、增加費用和延長工期等要求,對此招標人將不予采納。 九、項目投標的基本承諾要求: 1、無論投標過程和結果如何,投標單位自行承擔投標活動中所發(fā)生的全部費用。 2、評標方式:招標方組織評標委員會公開評審,最低價中標。報批中標單位電話通知具體洽談時間。 3、未中標單位不通知。 十、封套上寫明:招標人的地址、招標人名稱、項目名稱、投標人全稱、投標人地址。投標書一正一副。 十一、領取招投標文件的時間地點及要求:2025年3月13日開始??赏ㄟ^www.viscosefibre.com網(wǎng)址查看(招投標信息中),郵件、傳真等方式領取招投標文件。聯(lián)系人:楊成兵、聯(lián)系電話:15051097863/0515-83556492。 十二、現(xiàn)場及技術答疑:2025年3月13日答疑,潘京紀,電話13913922780、王勝兵13651584345;答疑地點:江蘇金羚纖維素纖維有限公司(鹽城大豐區(qū)王港閘南首)?,F(xiàn)場勘察時間起:2025年3月13日(各施工單位若需要勘察現(xiàn)場,必須自備交通工具勘察施工現(xiàn)場,費用自負;若不勘查現(xiàn)場,施工風險自負)開始。 十三、聯(lián)系方式及投標地點:為最大限度地規(guī)避舞弊風險,我公司僅接收密封完好的投標書,不接收采用電子郵件方式等非密封件標書和密封破損的標書(郵遞封面及密封件封面必須在顯著位置處注明項目“金羚纖維1#汽輪機檢修施工投標書”);標書在快遞封面顯著位置處注明該項目名稱。 投標截止期限:2025年3月19日 接收投標部門:南京化纖股份有限公司采購部(馬康杰收) 聯(lián)系電話:025-57518871 投標書郵寄地址:江蘇省南京市建鄴區(qū)亞鵬路66號金基匯智園9號樓 附件一 1#汽輪發(fā)電機組大修內(nèi)容和要求: 機組檢修前拆除保溫、檢修后恢復保溫,汽輪機需揭缸檢查(汽機汽缸、轉(zhuǎn)子吊裝專用工具由維修單位自備)、更換部分磨損嚴重的部件,檢修配套設備及部件;發(fā)電機需抽出轉(zhuǎn)子,清理油污、積灰等,按規(guī)范做發(fā)電機有關的電氣試驗。(抽轉(zhuǎn)子專用工具及發(fā)電機有關的電氣試驗設備由維修單位自備) 一、汽輪機
2、解體檢查、清洗調(diào)速系統(tǒng)的所有部件(包括同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞)。解體檢查磁力斷路油門和危急保安器。配合熱工檢查、調(diào)整軸向位移、測速及各軸承測溫裝置。 3、濾油器、油箱、空冷器清洗,對濾網(wǎng)進行清洗或更換,油箱放油桶由維修單位自備。 4、機組檢修前拆除保溫、檢修后恢復保溫。(保溫主材由甲方提供、保溫輔助材料由維修單位提供)。 5更換汽輪機2臺冷油器的濾芯、更換橡膠密封圈、試壓、并根據(jù)實際情況進行堵漏或更換濾芯。 6、汽機主汽門存在卡澀、漏汽現(xiàn)象,必須解體處理(包括主汽門蒸汽室和操作座)。如發(fā)現(xiàn)蝶閥密封線超標,現(xiàn)場主汽閥閥芯、閥座研磨處理。 7、更換和維修系統(tǒng)與有關的疏水閥門、冷油器、空冷器冷卻水閥門,以及汽機主蒸汽進汽閥門墊片。(墊片維修單位提供) 8、更換前、后汽封環(huán)、隔板汽封環(huán)。 9、測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子的空氣間隙及磁場中心并進行調(diào)整。 10、對汽輪機通流部分間隙、軸封間隙、各軸承間隙、緊力以及汽輪機與發(fā)電機聯(lián)軸器中心進行復測和調(diào)整。 11、清除汽缸內(nèi)部動、靜葉片、隔板的積垢。 12、更換汽輪機調(diào)速系統(tǒng)門桿、調(diào)門集汽圈、密封套 13、按規(guī)范做發(fā)電機有關的電氣試驗。 14、汽輪發(fā)電機組的動態(tài)、靜態(tài)保護調(diào)試(主汽門嚴密性、調(diào)速汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗及調(diào)整)。發(fā)電機組的開機及試運行。 二、發(fā)電機 1.抽出發(fā)電機轉(zhuǎn)子。用專用清洗劑清洗定子、轉(zhuǎn)子污垢,抽轉(zhuǎn)子專用工具加長軸,連接螺栓由維修單位自備,并測量正、負滑環(huán)對發(fā)電機大軸的絕緣。 2、定子出線、中性點包括出線套管、接線端面、互感器、空冷器室等清掃、檢查及電氣試驗。 3、測量發(fā)電機大軸的軸電壓。 4、測量發(fā)電機后軸承座的對地絕緣。 5、.發(fā)電機靜子線圈的檢查和靜態(tài)保護試驗。 6.發(fā)電機動態(tài)保護試驗。 7.發(fā)電機的出線電纜保護試驗(發(fā)電機出線小室到發(fā)電機油開關下端) 8.發(fā)電機油開關的有關保護試驗 9.發(fā)電機的繼電保護試驗、發(fā)電機主保護、發(fā)電機油開關與汽機聯(lián)跳試驗。發(fā)電機有關的電氣試驗(耐壓、空載、短路、交流阻抗試驗)、機電保護試驗。 10.發(fā)電機輔助設備的有關試驗(出線小室的勵磁變、PT等) 具體要求: (1)汽機本體 1.1 汽缸(若汽缸變形、冷緊密封面間隙不符合要求、負責密封面的研磨處理、上次維修發(fā)現(xiàn)冷緊密封面間隙過大)、 1. 清除蒸汽室內(nèi)部、汽缸壁及隔板、靜葉片上的結垢; 2. 檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結合面漏汽痕跡等缺陷。必要時處理。 3. 清掃檢查汽缸疏水孔、壓力表孔及溫度計套管等; 4. 清掃檢查隔板及靜葉片有無裂紋、沖刷、損傷、變形等缺陷。 5. 測量調(diào)整隔板的洼窩中心; 6. 測量隔板彎曲 7. 檢查汽封環(huán)的汽封片磨損情況并根據(jù)具體情況進行更換。 8. 復測并汽缸水平揚度; 9. 通流部分間隙檢查、調(diào)整。 1.2 汽輪機轉(zhuǎn)子 1. 清除轉(zhuǎn)子葉輪和葉片上的結垢; 2. 檢查主軸、葉輪、葉片有無磨損、松動、裂紋、變形; 3. 檢查聯(lián)軸器及其螺栓的磨損、松動、裂紋; 4. 更換汽輪機前汽封、后汽封環(huán)以及隔板汽封環(huán)。 5. 檢查軸頸和推力盤,并測量軸徑橢圓度及晃動度。 6. 測量轉(zhuǎn)子彎曲及推力盤、復速級葉輪的晃動度; 7. 測量轉(zhuǎn)子對汽缸洼窩的中心情況及轉(zhuǎn)子的水平揚度。 1.3 滑銷系統(tǒng) 1. 檢查前后軸承座滑銷系統(tǒng)并復測間隙數(shù)值; 2. 檢查后汽缸兩側(cè)臺板的聯(lián)接螺栓配合間隙; 3. 檢查前軸承座與臺板連接的間隙數(shù)值。 1.4 軸承和油檔 1. 檢查各軸承、推力軸承合金接觸情況; 2. 檢查軸承瓦胎、軸承座的接觸情況; 3. 檢查各軸承和軸承座的油檔有無磨損、裂紋等缺陷; 4. 測量并調(diào)整軸承間隙(包括推力瓦的厚度測量,并進行記錄)緊力及油檔間隙; 5. 測量推力盤瓢偏度和晃動度,并調(diào)整汽機軸承的緊力和間隙。 6. 清掃軸承箱。 l.5 汽封和通汽部分間隙測量 1. 測量各道汽封的間隙(包括隔板汽封、前后軸封); 2. 清掃檢查各軸封、并測量其間隙,必要時對汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進行修理或更換。 3、更換前軸封汽封體 1.6 靠背輪、盤車裝置 1. 檢查靠背輪的瓢偏度和晃動度; 2. 檢查靠背輪連接螺栓和螺栓孔; 3. 檢查盤車裝置齒輪、軸承的磨損情況; 4. 復查靠背輪的中心。 (2) 調(diào)速系統(tǒng)及保護裝置 1. 檢查主油泵并測量間隙; 2. 檢查油泵組的進出油管路; 3. 解體檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部件(包括同步器、壓力變換器滑閥、錯油門、油動機活塞) 4. 檢查并調(diào)整調(diào)速汽門各調(diào)節(jié)閥的重疊度; 5. 解體檢查危急保安器、危急遮斷油門、磁力斷路油門。 6. 配合熱工檢查、調(diào)整軸向位移、測量裝置及各軸承測溫裝置; 7. 解體檢查主汽門操作座和主汽門蒸汽室; 8. 測量調(diào)速系統(tǒng)及保安裝置各滑閥的間隙和行程,必要時修理和更換零件; 9. 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、動態(tài)特性、主汽門嚴密性、調(diào)速汽門嚴密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗及調(diào)整。 (3)油系統(tǒng) 1. 透平油過濾; 2. 清洗濾油器、油箱、冷油器、對濾網(wǎng)進行清洗或更換; 3. 更換冷油器水側(cè)進出水閥門。 4.更換汽輪機2臺冷油器的濾芯、更換橡膠密封圈、試壓、并根據(jù)實際情況進行堵漏或更換濾芯。 (4) 汽機輔助設備大修項目 1. 清洗濾水器的濾網(wǎng);清洗空冷器。 2. 解體檢查自動主汽門,更換與汽機本體和管道有關的疏水閥門. (5)機組保溫的拆除與恢復
三、驗收和要求 1、在機組大修后,在機組調(diào)試運行中應保證汽機各項動、靜態(tài)試驗合格,如有不合格的要進行調(diào)整。 2、 機組檢修完成、驗收合格后,調(diào)試開機由檢修單位負責,開機24小時滿負荷正常后交予業(yè)主方,檢修單位派人做24小時值班。 3、 將檢修期間所測原始數(shù)據(jù)、技術資料、調(diào)試安裝記錄整理好交給業(yè)主方保存歸檔; 其它檢修規(guī)范未盡事宜按小型汽輪發(fā)電機組檢修規(guī)程執(zhí)行。
附件二 甲供主材清單
202503121638367689750830655編輯:365trade.co |
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