項目名稱

江西格來利陶瓷有限公司年產100萬噸鋰渣坯生產線技改項目

建設地點

江西高安工業(yè)園建筑陶瓷產業(yè)園

建設單位

江西格來利陶瓷有限公司

環(huán)評機構

江西龍翔安全環(huán)保技術咨詢有限公司

建設項目概況

江西格來利陶瓷有限公司年產100萬噸鋰渣坯生產線技改項目建于江西高安工業(yè)園建筑陶瓷產業(yè)園,廠址中心坐標為東經115°28‘‘20.53"、北緯28°12‘‘58.19"，全廠總占地面積180000m2。廠址東面為華碩陶瓷有限公司，西面為江西瑞雪陶瓷有限公司，南面為江西瓷將軍陶瓷有限公司，北面為池塘空地。

項目為改建工程。主體工程包括依托現(xiàn)有生產車間（分布有配料、混料、球磨、噴霧干燥、配料、壓制成型、烘干、焙燒區(qū)等）；輔助工程包括依托現(xiàn)有食堂、宿舍樓、辦公樓、綜合樓等；儲運工程包括依托現(xiàn)有3#倉庫等；公用工程包括依托現(xiàn)有供水工程、供電工程、供氣工程等；環(huán)保工程包括依托現(xiàn)有生活污水處理設施、危廢暫存間（110m²）、一般固廢暫存間（120m²）等，新建除鉈除氟污水處理池（容積300m³，處理規(guī)模300m³/d），新建廢氣治理設施、廢氣處理廢水池（調節(jié)池300m³和沉淀池300m³）、車輛沖洗平臺、沖洗污水沉淀池、初期雨水收集池（5600m³）、事故應急池（800m³）等。

項目主要以鋰云母、鋰渣粉、尾泥、無水硫酸鈉、硫酸鈣等為原輔料，經配料、混料、球磨、噴霧干燥、配料、壓制成型、烘干、焙燒、冷卻等工序生產鋰渣坯。

改建后全廠產品方案：鋰渣坯100萬t/a。

本項目總投資6200萬元，其中環(huán)保投資620萬元，占總投資10%。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

(一)嚴格落實水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分質處理、一水多用”原則，合理制定廢水收集、處理方案，項目產生的廢水主要為設備及地面沖洗廢水、車輛沖洗廢水、廢氣處理廢水、實驗室化驗廢水、生活污水及初期雨水等。設備及地面沖洗廢水、實驗室化驗廢水、廢氣處理廢水收集經“調節(jié)池+沉淀池”預處理后進入廠區(qū)污水處理站處理后回用，不外排；車輛沖洗廢水經洗車平臺沉淀池沉淀后循環(huán)使用，不外排。

生活污水經“隔油池+化糞池”處理；初期雨水經初期雨水收集池收集后，經雨水除鉈處理池處理；以上廢水分別經廠區(qū)內處理后，車間或生產設施廢水排放口及廠區(qū)污水總排口中鉈均滿足江西省地標《工業(yè)廢水鉈污染物排放標準》（DB36/1149-2019）中有關要求，第一類污染物鈹滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表1標準要求，其他污染物滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表1間接排放標準限值及高安建筑陶瓷產業(yè)園區(qū)污水處理廠接管標準中最嚴值后，再經園區(qū)污水管網排入園區(qū)污水處理廠進一步處理，園區(qū)污水處理廠尾水排放滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）中一級A標準后排入肖江。

（二）嚴格落實大氣污染防治措施。本項目廢氣主要為壓制成型廢氣、噴霧干燥廢氣、焙燒廢氣等有組織廢氣以及原輔料輸送、裝卸粉塵、堆場起塵等未收集的無組織廢氣。

噴霧干燥廢氣、壓制成型廢氣主要污染物為顆粒物，收集后經布袋除塵器處理后排放；焙燒廢氣主要污染物為顆粒物、氟化物、SO₂ 、NO_X、氨氣、鉈及其化合物、汞及其化合物、砷及其化合物、鈹及其化合物等，焙燒廢氣經SNCR脫硝處理后，再經1套“旋風+布袋+雙堿法脫硫塔”等高效處理措施處理后排放。廢氣經處理后顆粒物、SO₂、NO_X、氟化物、鉈及其化合物等滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準，氨滿足參照執(zhí)行的《火電廠脫硝工程技術規(guī)范選擇性非催化還原法》（HJ563-2010）要求脫硝系統(tǒng)氨逃逸質量濃度限值要求。

原料堆場起塵，配料、原輔料輸送、裝卸粉塵等均為無組織粉塵，生產車間采用封閉車間，定期進行霧炮降塵、灑水、車間地面勤清理的方法抑塵；；對運輸車輛加蓬蓋，易灑落散裝物料的卡車按規(guī)定配置防灑裝備，勤灑水，設置車輛沖洗平臺；通過加強生產設備，集氣管道管理，加強通風綠化，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生等措施，可減少無組織廢氣排放，能滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃限值。

（三）嚴格落實固體廢物分類處置和綜合利用措施。應按“資源化、減量化、無害化”處置原則，認真落實固廢分類收集、處置和綜合利用措施。產生的一般工業(yè)固體廢物應合法處置，生活垃圾收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。

應在廠區(qū)內設置足夠容積的一般工業(yè)固體廢物暫存庫和危險廢物暫存庫。危險廢物暫存庫設計、建設和運行必須滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2023）要求；一般工業(yè)固體廢物綜合利用或合理處置，一般工業(yè)固體廢物暫存庫設計、建設和運行必須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599-2020)要求。

（四）嚴格落實噪聲污染防治措施。應采取合理布局，選用低噪聲設備，采取減振、隔聲等措施，以及加強廠區(qū)內綠化，廠界噪聲需滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中3類標準要求。

（五）嚴格落實土壤和地下水污染防治措施。按“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”相結合的原則做好土壤和地下水污染防治工作，從污染物的產生、入滲、擴散、應急響應全階段進行控制，嚴格做好分區(qū)防滲措施。按照《報告書》和《評估意見》中要求合理設置地下水及土壤監(jiān)測布點，制定環(huán)境監(jiān)測計劃，加強廠區(qū)和周邊區(qū)域地下水及土壤環(huán)境質量監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)污染情況，必須立即采取措施，防止污染擴散。

（六）嚴格落實環(huán)境風險防范措施。嚴格落實《報告書》和《評估意見》提出的各項環(huán)境風險防控措施。按環(huán)評要求規(guī)范保障足夠容積的事故應急設施，事故收集裝置正常情況下必須空置，一旦發(fā)生突發(fā)性事故時，企業(yè)必須立即停產，啟用收集設施收集事故下的廢水，待該收集池內廢水全部處理完后方可恢復生產，確保突發(fā)性事故產生的各類廢水不進入外環(huán)境。健全企業(yè)環(huán)境風險防范與應急管理體系，制定全廠環(huán)境風險防控措施和突發(fā)環(huán)境事件應急預案。突發(fā)環(huán)境事件應急預案（須報市、縣生態(tài)環(huán)境部門備案）應與相鄰企業(yè)、當?shù)卣M行有效銜接，定期協(xié)同有關部門開展應急演練。

（七）落實規(guī)范排污口要求。按國家和省、市排污口規(guī)范化要求設置各類排污口和標識并建檔。

（八）項目周圍規(guī)劃控制要求。根據(jù)《報告書》和《評估意見》結論，需設置以項目生產車間外延50m衛(wèi)生防護距離。你公司應配合規(guī)劃部門，嚴格控制好本項目周邊規(guī)劃，項目衛(wèi)生防護距離范圍內不得新建居民住宅、學校及醫(yī)院等環(huán)境敏感建筑。

（九）信息公開要求。你公司應依法實施信息公開，接受社會監(jiān)督。項目應定期公示企業(yè)環(huán)境報告，公布污染物排放和環(huán)境管理情況。