項目編號：CCTC10233437
招標方式：公開招標
開標時間：2023年09月15日 10:00:00
1.招標條件
本招標項目為中煤華利新疆炭素科技 15萬噸每年煤基環(huán)保炭材料項目一期工程柱狀炭成型系統(tǒng)成套裝置采購項目， 該項目資金來源已落實，已具備招標條件。現(xiàn)委托（以下簡稱“招標代理機構”），就本項目進行國內公開招標，請合格的潛在投標人參加投標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況與招標范圍：
2.1.1項目概況：
中煤華利新疆炭素科技 15萬t/a煤基環(huán)保炭材料項目一期工程建設單位為中煤華利新疆炭素科技 ，該公司是中煤華利能源控股 的全資子公司，公司注冊資本為3億元人民幣，以煤制活性炭及其他煤炭加工、煤炭及制品銷售為主營業(yè)務。本項目以吉郎德煤礦洗精煤為原料，生產(chǎn)產(chǎn)品主要為壓塊破碎活性炭（4萬t/a）和柱狀活性炭（1萬t/a）。項目建設地點為巴里坤縣循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
2.1.2招標范圍：
2.1.2.1 5套柱狀成型裝置及配套系統(tǒng)，包括成套裝置內工藝、設備、管道、控制系統(tǒng)的設計、供貨、安裝及開車技術指導等服務。
單套柱狀炭成型系統(tǒng)供貨范圍：從煤粉高位料倉進料溜管上的給料閥門出口至干炭條鏈斗機出口，具體包括煤粉高位料倉、高位焦油罐、高位水罐，煤粉螺旋輸送機、煤粉計量罐、焦油計量罐、水計量罐、捏合機，2套推料機、四柱液壓機及其配套系統(tǒng)，干燥機以及輸送設備、VOCs收集處理等輔助設施。
2.1.2.1.1供貨范圍包括：
成套裝置之間連接的管道、管道組成件、閥門、法蘭及緊固件等；
成套裝置內鋼結構操作平臺、裝置內設備、管道及電氣儀表槽盒鋼支架（含防火涂料）。裝置內的鋼操作平臺及設備照明；
成套裝置界區(qū)內的設備及管道的防腐和保溫。
管道的設計及供貨范圍為界區(qū)線外1米。
賣方負責成套裝置界區(qū)內的儀表及控制系統(tǒng)設計、供貨及安裝，包括成套裝置的各儀表位置點至控制室的控制電纜、儀表槽盒及橋架的布置設計，其中儀表槽盒、橋架由賣方供貨并安裝，控制電纜由買方統(tǒng)一采購并負責安裝（賣方負責成套裝置內的控制電纜的材料統(tǒng)計）。如果成套裝置內帶儀表接線箱，儀表接線箱及儀表接線箱至各儀表位置點的控制電纜由賣方采購和安裝，儀表接線箱至控制室的通訊線由買方采購并安裝。
各儀表位置點至控制室的控制電纜、槽盒、橋架設計范圍為界區(qū)線外1米；
賣方負責成套裝置界區(qū)內的動力供電設計，包括從用電設備至配電所的動力電纜、槽盒、橋架的布置設計。其中電氣槽盒、橋架由賣方負責供貨并安裝，動力電纜由買方統(tǒng)一采購并負責安裝（賣方負責成套裝置內的動力電纜的材料統(tǒng)計）。成套裝置內現(xiàn)場操作柱、控制箱由賣方采購安裝，操作柱和控制箱至用電設備的電纜由賣方負責采購安裝，操作柱、控制箱至配電室電纜由買方負責采購和安裝。
各用電設備至配電所的動力電纜、槽盒、橋架設計范圍為界區(qū)線外1米。
成套裝置內的設計需提交甲方設計總院進行校審，提供滿足設計總院要求的設計資料，配合設計總院完成設計，最終設計由甲方設計總院完成。
2.1.2.1.2賣方的供貨范圍不包括：
設備基礎、廠房等土建工程；
界區(qū)內的照明、靜電接地（賣方預留接地板）、采暖通風、消防、給排水設計、電信設計。
2.1.2.1.3賣方的工作范圍包括但不限于：
成套裝置（包括上述輔助系統(tǒng)）工藝及工藝系統(tǒng)設計、設備及管道布置設計、成套裝置內的動力設備配電設計、設備設計、儀表及自控設計等；
成套裝置內設備、管道、機運設備、電、儀設備的供貨及安裝；包括成套裝置內設備制造、檢驗、包裝、運輸設備、現(xiàn)場安裝及施工、開車技術服務等；
賣方負責提供成套裝置的土建條件、給排水消防條件、采暖通風條件、電信條件、進出裝置界區(qū)的管道界區(qū)條件、分析化驗等條件；
賣方提供成套裝置的操作規(guī)程、特種設備（如有）報備及驗收手續(xù)、成套裝置施工驗收需要的文件資料等；
賣方的工藝管道設計、機運設計、儀控設計、動力配電設計、設計文件的編號、設備編號、儀表編號等須執(zhí)行設計院統(tǒng)一規(guī)定。
成套裝置內的設計需提交甲方設計總院進行校審，提供滿足設計總院要求的設計資料，配合設計總院完成設計，最終設計由甲方設計總院完成。
2.1.2.2柱狀炭成型系統(tǒng)成套裝置組成及接口定義
成套裝置接口：煤粉高位料倉進料溜管上的給料閥門法蘭出口（不含配對法蘭，含溜管）至干炭條鏈斗機出口法蘭（含配對法蘭）的所有工藝設備、固體物料的輸送設備、除塵設備、收集處理VOCs設備及配套輔助設施及工藝管道。
成套裝置與全廠外管接管點為界區(qū)線外1米（不限于廠房）。
2.1.2.3柱狀炭成型系統(tǒng)工藝流程
煤粉由高位煤粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送入煤粉計量罐計量，焦油由高位焦油罐經(jīng)管道送入焦油計量罐稱重計量，水經(jīng)高位水罐送入水計量罐稱重計量，煤粉、焦油和水按照一定配比計量后送入間歇式捏合機進行充分的攪拌捏合。捏合后的煤膏由一級推料機送入一級四柱液壓機壓條成型。成型料條依次由皮帶輸送機、Z型斗式提升機送入二級推料機，然后送入二級四柱液壓機成型。成型后的炭條由皮帶輸送機、Z型斗式提和震動給料機送入冷風干燥機干燥。干燥好的炭條由鏈斗機送入下一個工段。
捏合機、四柱液壓機以及干燥機產(chǎn)生的VOCs氣體經(jīng)收集后，送入旋風除塵除水后進活性炭吸附裝置脫除VOCs后達標排放。
2.2資金落實情況：已落實。
2.3交貨期：2024年4月1日之前（設備到廠）；2024年12月1日之前（安裝完成）。
2.4交貨
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