1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為:神東煤炭掘錨機(jī)自動(dòng)錨鉆系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用公開招標(biāo),本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段(包)劃分:本項(xiàng)目共計(jì)劃分為一個(gè)標(biāo)段
2.1.1項(xiàng)目概況:目前神東公司在用的掘錨機(jī)主要為山特維克MB670系列掘錨機(jī),掘進(jìn)作業(yè)具有強(qiáng)度大、風(fēng)險(xiǎn)高、環(huán)境差的特點(diǎn),尤其是錨護(hù)作業(yè)主要依靠人工手動(dòng)操作液壓多路閥進(jìn)行作業(yè),在有頂板淋水等部分惡略工況條件下,錨桿機(jī)司機(jī)一直在固定位置操作極不方便。手動(dòng)作業(yè)效率低、自動(dòng)化程度低,不能滿足掘進(jìn)工作面自動(dòng)化、信息化發(fā)展的要求,且操作人員重復(fù)、大量操作液壓閥桿易疲勞、誤操作。操作閥與鉆架之間有一大排液管連接,錨鉆系統(tǒng)出現(xiàn)液壓故障后,故障排查困難。
隨著智能化掘進(jìn)工作面建設(shè),需對(duì)掘錨機(jī)的錨鉆系統(tǒng)自動(dòng)化控制進(jìn)行研究,解決掘錨機(jī)自動(dòng)打鉆、錨桿等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵性難題,提高錨鉆系統(tǒng)效率,降低作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境,保障生產(chǎn)安全,提高掘進(jìn)工作面自動(dòng)化水平,對(duì)礦井智能化發(fā)展具有重要意義。
項(xiàng)目需要根據(jù)現(xiàn)有掘錨機(jī)錨鉆系統(tǒng)功能、作業(yè)流程,對(duì)錨鉆系統(tǒng)流程進(jìn)行分析,對(duì)自動(dòng)錨鉆系統(tǒng)進(jìn)行研究,實(shí)現(xiàn)錨鉆作業(yè)通過面板操作,實(shí)現(xiàn)一鍵自動(dòng)打鉆、一鍵自動(dòng)錨固、半自動(dòng)打鉆、手動(dòng)打鉆功能。
2.1.2研究內(nèi)容
1)掘錨機(jī)自動(dòng)錨鉆系統(tǒng)研究
根據(jù)現(xiàn)有掘錨機(jī)錨鉆系統(tǒng)功能、作業(yè)流程,對(duì)錨鉆系統(tǒng)工藝流程進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)一套自動(dòng)化的錨鉆控制系統(tǒng)、工藝流程。
2)鉆架結(jié)構(gòu)研究
結(jié)合現(xiàn)有掘錨機(jī)錨鉆系統(tǒng)鉆臂結(jié)構(gòu)、鉆箱結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)原理、管路布置方式,對(duì)掘錨機(jī)鉆架進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3)錨鉆控制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究
對(duì)掘錨機(jī)錨鉆系統(tǒng)功能、作業(yè)流程特點(diǎn)進(jìn)行分析,對(duì)自動(dòng)錨鉆系統(tǒng)控制程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研發(fā)設(shè)計(jì)相應(yīng)的軟硬件,實(shí)現(xiàn)掘錨機(jī)錨鉆系統(tǒng)電液自動(dòng)控制功能。
4)隔爆型電液控集成模塊
(1)研究多歧閥技術(shù),將多路閥、電磁閥、傾角傳感器、流量傳感器、漏油傳感器、壓力傳感器、電磁閥驅(qū)動(dòng)檢測電路板等集成,并安裝于隔爆外殼內(nèi)。
(2)基于微處理器的電磁閥控制電路板置于電液控集成模塊內(nèi)部,可實(shí)現(xiàn)電磁閥按比例控制,具備總線控制功能,可通過CAN總線對(duì)電液集成模塊進(jìn)行控制。
(3)鉆架控制閥塊為一體式電液模塊,閥芯為插裝式結(jié)構(gòu)??赏ㄟ^控制終端操作面板實(shí)現(xiàn)機(jī)載鉆機(jī)一鍵啟動(dòng)、狀態(tài)顯示和自適應(yīng)鉆孔功能。
(4)內(nèi)置漏油傳感器,可以監(jiān)測電液模塊內(nèi)部及電磁閥泄露,泄露時(shí)在控制終端顯示故障報(bào)警。
(5)電液控集成模塊內(nèi)置有傾斜傳感器可以監(jiān)測鉆臂前后、左右擺動(dòng)角度并能在控制終端屏幕上以圖形及數(shù)據(jù)形式顯示。
(6)具備內(nèi)置的傳感器故障監(jiān)測功能,自動(dòng)打鉆時(shí)當(dāng)某個(gè)傳感器故障時(shí)停止當(dāng)前錨桿鉆機(jī)。
5)閥芯故障監(jiān)測、保護(hù)、油缸行程流量控制技術(shù)研究
(1)研究滑閥位置監(jiān)測技術(shù),閥芯端部配有磁性桿,通過霍爾傳感器可以隨時(shí)檢測閥芯位置移動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)比例閥閥芯開口精確控制??杀O(jiān)測進(jìn)給、鉆孔、左右擺動(dòng)、前后擺動(dòng)、夾釬、頂支護(hù)滑閥閥芯位置。
(2)研究流量控制油缸行程技術(shù)。流量傳感器測量值通過算法計(jì)算得出油缸行程,實(shí)現(xiàn)進(jìn)給油缸行程精準(zhǔn)控制。
(3)可對(duì)錨鉆系統(tǒng)壓力、電磁閥先導(dǎo)壓力進(jìn)行監(jiān)測??杀O(jiān)測進(jìn)給、鉆箱、頂支護(hù)、夾釬回路壓力。
(4)研究錨鉆系統(tǒng)故障監(jiān)測保護(hù)技術(shù)。具備閥芯誤動(dòng)作、芯卡阻保護(hù)保護(hù)功能,系統(tǒng)程序根據(jù)發(fā)出電磁閥動(dòng)作指令,與監(jiān)測到閥芯實(shí)際動(dòng)作進(jìn)行判斷,并發(fā)出報(bào)警、關(guān)斷當(dāng)前錨桿機(jī)。
6)隔爆型人機(jī)交互控制終端
(1)研究鉆錨自動(dòng)控制技術(shù),可通過每個(gè)人機(jī)交互控制終端完成鉆臂錨鉆控制,設(shè)計(jì)人機(jī)交互界面,實(shí)現(xiàn)錨鉆系統(tǒng)工作狀態(tài)畫面、圖形顯示,可通過人機(jī)面板實(shí)現(xiàn)錨鉆工作相關(guān)參數(shù)設(shè)置。
(2)研究基于磁場強(qiáng)度感應(yīng)的非接觸式按鍵,可根據(jù)按鍵深度,實(shí)現(xiàn)比例控制油缸、馬達(dá)速度,可替代傳統(tǒng)手柄式操作。可獨(dú)立完成鉆臂錨鉆控制。
(3)具備錨鉆系統(tǒng)作業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)測功能,實(shí)時(shí)監(jiān)測錨桿機(jī)錨護(hù)狀態(tài)、煤層硬度顯示等功能,可在地面監(jiān)控錨桿機(jī)的運(yùn)行狀況,可以切換不同畫面,具備遠(yuǎn)程修改參數(shù)等功能。
7)鉆孔精準(zhǔn)定位技術(shù)研究
開鉆具備定位孔深度、鉆孔時(shí)間設(shè)定功能,當(dāng)定位孔完成后以正常速度進(jìn)給,可以設(shè)定深度鉆孔結(jié)束前慢速進(jìn)給深度、時(shí)間,確保鉆孔深度精準(zhǔn)。
8)煤巖硬度顯示研究
研究進(jìn)給、鉆孔壓力與煤巖硬度匹配,通過整理鉆孔相關(guān)壓力數(shù)值,并在人機(jī)交互終端顯示鉆孔深度區(qū)間內(nèi)煤層硬度分布圖,現(xiàn)場操作人員可根據(jù)煤巖硬度顯示數(shù)據(jù)優(yōu)化自動(dòng)錨鉆工作參數(shù)。
9)主要成果
(1)研發(fā)一套掘錨機(jī)自動(dòng)錨鉆系統(tǒng)(包含5套頂錨鉆臂、鉆箱、集成電液模塊、人機(jī)操作面板等),并在MB670掘錨機(jī)上改造實(shí)施,能購實(shí)現(xiàn)掘錨機(jī)一鍵自動(dòng)鉆孔、一鍵自動(dòng)攪拌、緊固,自動(dòng)上錨索等功能;
(2)項(xiàng)目研究報(bào)告、管理文檔和與研究內(nèi)容相關(guān)的試驗(yàn)研究報(bào)告十份,電子版1份;
(3)與研究內(nèi)容相關(guān)的技術(shù)實(shí)施方案報(bào)告及評(píng)議技術(shù)資料;
(4)核心期刊發(fā)表論文2篇,申請(qǐng)發(fā)明專利不少于1項(xiàng)。
成果供貨范圍
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
交貨時(shí)間 |
交貨地點(diǎn) |
備注 |
1 |
掘錨機(jī)自動(dòng)錨鉆系統(tǒng) |
套 |
1 |
自合同簽訂之日起12個(gè)月內(nèi) |
甲方指定 |
包含5套頂錨鉆臂、鉆箱、集成電液模塊、人機(jī)操作面板等 |
|
2 |
專用工具 |
套 |
4 |
自合同簽訂之日起12個(gè)月內(nèi) |
甲方指定 |
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3 |
技術(shù)資料 |
套 |
6 |
自合同簽訂之日起12個(gè)月內(nèi) |
甲方指定 |
提供技術(shù)資料中文紙質(zhì)版6套,電子版資料1套。 |
10)其他:
(1)協(xié)助甲方完成科技成果查新和鑒定。
(2)投標(biāo)人須在所屬地科技主管部門對(duì)技術(shù)開發(fā)合同進(jìn)行備案。
服務(wù)期限:合同簽訂后24個(gè)月。
質(zhì)量要求:服務(wù)質(zhì)量須符合國家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量等級(jí)為合格,詳見技術(shù)文件。
安全要求:安全責(zé)任主體為中標(biāo)人,具體以安全協(xié)議約定為準(zhǔn)。
付款方式:按簽訂的項(xiàng)目合同及計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的要求進(jìn)行分期付款。
質(zhì)保期:項(xiàng)目結(jié)題驗(yàn)收后1年。
2.2 其他:/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)要求:投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:投標(biāo)人至少具有1項(xiàng)掘錨機(jī)整機(jī)銷售業(yè)績,或至少具有1項(xiàng)掘錨機(jī)鉆臂智能化改造項(xiàng)目業(yè)績,或至少具有1項(xiàng)掘錨機(jī)科研項(xiàng)目業(yè)績。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件、合同金額對(duì)應(yīng)的任意一張發(fā)票,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁,發(fā)票代碼、發(fā)票號(hào)碼、開票日期、不含稅金額須清晰可查,否則按無效認(rèn)定。
【4】信譽(yù)要求:/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求:擬派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須具有本科及以上學(xué)歷或副高級(jí)及以上職稱,提供擬派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的學(xué)歷證書掃描件或職稱證書或職稱聘任文件或職稱相關(guān)證明文件掃描件。
【6】其他主要人員要求:/
【7】設(shè)備要求:/
【8】其他要求:/
3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2023-06-08 09:00:00,招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2023-06-14 16:00:00。
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