江西黃金埠公司#2機組B級檢修公開招標項目招標公告
1.招標條件
本招標項目名稱為:江西公司黃金埠公司#2機組B級檢修公開招標項目單位為:國能黃金埠發(fā)電有限公司,資金來源為自籌。本項目已具備招標條件,現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況、招標范圍及標段(包)劃分: 2.1.1 汽輪機
國電黃金埠發(fā)電有限公司地處江西省上饒市余干縣黃金埠鎮(zhèn),,總裝機容量為2×650MW,#1機于2007年3月投產(chǎn);#2機于2007年7月投產(chǎn)。汽輪機是由上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的引進型汽輪機,機組型號N600-24.2/566/566,汽機為三缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機。高中壓合缸,低壓缸采用雙流三層缸結(jié)構(gòu),采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)。
2.1.2汽輪發(fā)電機
發(fā)電機為上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的THDF118/56三相同步汽輪發(fā)電機,發(fā)電機的冷卻方式為水-氫-氫。采用機端自并勵靜止勵磁方式,選用瑞士ABB公司的UNITROL 5000型微機數(shù)字可控硅勵磁系統(tǒng)。
2.1.3主變壓器
主變系常州東芝變壓器產(chǎn)品,主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:三相,雙線圈銅繞組無勵磁調(diào)壓油浸式變壓器;
冷卻方式:強迫油循環(huán)導向風冷;
額定容量:720MVA(繞組溫升65K時);
額定電壓:高壓側(cè):500±2×2.5%kV
低壓側(cè):20kV
額定電流:高壓側(cè):792A
低壓側(cè):20785 A
聯(lián)接組標號:YNd11。
2.1.4 鍋爐
鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。設(shè)計煤種:陜西黃陵煤和河南平頂山的混煤,校核煤種1:江西樂平煤,校核煤種2:淮南煤。
爐膛寬度18816mm,爐膛深度17696mm,水冷壁下集箱標高為8300mm, 爐頂管中心標高為71850mm。
鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只啟動分離器,其進出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個啟動分離器筒身上方切向布置4根不同內(nèi)徑的進口管接頭、2根至爐頂過熱器的出口管接頭、下部布置一個疏水管接頭。當機組啟動,鍋爐負荷低于最低直流負荷30%BMCR時,蒸發(fā)受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)啟動分離器進行汽水分離,蒸汽通過啟動分離器上部管接頭進入爐頂過熱器,而水則通過兩根疏水管道引至一個連接球體,連接球體下方設(shè)有兩根管道分別通至除氧器和大氣式擴容器,每根管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)不同狀況控制啟動分離器水位和對工質(zhì)和熱量的回收。在大氣擴容器中,蒸汽通過管道在爐頂上方排向大氣,水進入集水箱。
爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗水冷壁進口集箱(標高8300mm)到標高49670mm處爐膛四周采用螺旋管圈,在此上方為垂直管圈。
爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器,水平煙道依次布置末級再熱器和末級過熱器,尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器,脫硝出口布置有分級省煤器。
鍋爐燃燒系統(tǒng)按配中速磨冷一次風直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角,煤粉和空氣從四角送入,在爐膛中呈切圓燃燒方式。
過熱器汽溫通過煤水比調(diào)節(jié)和兩級噴水來控制。再熱器汽溫采用燃燒器擺動調(diào)節(jié),再熱器進口連接管道上設(shè)置事故噴水。
尾部煙道下方設(shè)置兩臺轉(zhuǎn)子直徑13492mm三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空氣預熱器。
鍋爐運行層標高為17000mm。
鍋爐設(shè)有膨脹中心及零位保證系統(tǒng),爐頂采用大罩殼熱密封,爐頂管采用全金屬密封,爐墻為輕型結(jié)構(gòu)帶梯型金屬外護板,屋頂為輕型金屬屋蓋。
鍋爐的除渣裝置采用固態(tài)連續(xù)除渣方式,采用刮板式撈渣機。
除灰系統(tǒng)為淅江華光電力成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的正壓式氣力除灰系統(tǒng),每臺爐省煤器A、B側(cè)共設(shè)有六臺倉泵、一至四電廠A、B側(cè)各設(shè)有8臺倉泵,每臺爐設(shè)有三根輸灰管送至灰?guī)?,其中省煤器A、B側(cè)輸灰管與一電場A、B側(cè)各一根輸灰管合并,三、四電場共用一根輸灰管。#1、2爐電除塵一電場改造后每一臺爐增加兩根灰管至灰?guī)欤?1、2爐省煤器A、B側(cè)輸灰管分別與電除塵A、B側(cè)一電場灰管合并?,F(xiàn)在每臺爐設(shè)有五根輸灰管送至灰?guī)?,除灰系統(tǒng)改造后出力為150t/h單臺爐。
煙氣脫硫工程是采用雙塔雙循環(huán),每臺鍋爐煙氣脫硫裝置分別設(shè)有一級吸收塔、二級吸收塔、濕式電除塵、脫硫公用系統(tǒng)等。本期工程主要布置:電控樓、工藝樓、吸收塔以及噴淋層除霧器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石磨制系統(tǒng)、石灰石漿液箱、石灰石供漿泵、真空皮帶脫水機、工藝水箱、氧化風機、事故漿液罐,石灰粉供漿系統(tǒng)及煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2.1.5機組檢修情況
#2機組于2007年7月15日順利通過168小時滿負荷試運行,截至本次檢修,該機組共進行 2 次A級檢修、2 次 B 級檢修、7次C級檢修,累計檢修時間461天,從上次機組啟動截至 2022年9月18日,累計連續(xù)運行311天,本次檢修為該機組第3次B級檢修。
本次B級檢修總工期50天,計劃檢修時間為2022年9月18日-11月12日。
招標范圍及標段(包)劃分:
檢修項目為《附件1:#2機組B級檢修項目匯總表》所列的檢修項目,包含所有汽機、鍋爐、電氣、熱工、化學、脫硝、除灰脫硫設(shè)備及附屬設(shè)備檢修,包含檢修中部分架子、保溫,檢修所有焊接、熱處理、金加工、金屬探傷及各項招標人鍋爐壓力容器定期檢驗、外委試驗等的配合工作,包含消除機組運行缺陷。
以下工作不含在此標段內(nèi):(本招標文件中如有與此內(nèi)容沖突的,以此條款為準)
#2機組A、B空預器換熱元件沖洗架子、#2鍋爐爐內(nèi)檢修所有架子/平臺/保溫、#2機組四大管道焊縫補充檢驗檢測架子/保溫、一級/二級吸收塔滿堂架子的施工和材料不含在此標段內(nèi)。
汽機房區(qū)域腳手架材料不含在此標段內(nèi),由招標人提供。其他區(qū)域腳手架材料由投標人提供。
2.2其他:計劃工期:本次B級檢修總工期50天,計劃檢修時間為2022年9月21日-11月09日。
3.投標人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
(4)投標人須具有并提供有效的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證證書。
【2】財務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:2017年4月至投標截止日(以合同簽訂日期為準),投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組的B級及以上汽機檢修或鍋爐檢修合同業(yè)績2份,且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:/
【6】其他主要人員要求:
技術(shù)負責人:/
安全負責人:/
質(zhì)量負責人:/
【7】其他要求:/
注:母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2022-05-17 09:00:00,招標文件購買截止時間2022-05-22 16:30:00。
招標文件每套售價每標段(包)人民幣第1標段(包)500.0元,售后不退。
1.招標條件
本招標項目名稱為:江西公司黃金埠公司#2機組B級檢修公開招標項目單位為:國能黃金埠發(fā)電有限公司,資金來源為自籌。本項目已具備招標條件,現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況、招標范圍及標段(包)劃分: 2.1.1 汽輪機
國電黃金埠發(fā)電有限公司地處江西省上饒市余干縣黃金埠鎮(zhèn),,總裝機容量為2×650MW,#1機于2007年3月投產(chǎn);#2機于2007年7月投產(chǎn)。汽輪機是由上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的引進型汽輪機,機組型號N600-24.2/566/566,汽機為三缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機。高中壓合缸,低壓缸采用雙流三層缸結(jié)構(gòu),采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)。
2.1.2汽輪發(fā)電機
發(fā)電機為上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的THDF118/56三相同步汽輪發(fā)電機,發(fā)電機的冷卻方式為水-氫-氫。采用機端自并勵靜止勵磁方式,選用瑞士ABB公司的UNITROL 5000型微機數(shù)字可控硅勵磁系統(tǒng)。
2.1.3主變壓器
主變系常州東芝變壓器產(chǎn)品,主要技術(shù)參數(shù)如下:
型式:三相,雙線圈銅繞組無勵磁調(diào)壓油浸式變壓器;
冷卻方式:強迫油循環(huán)導向風冷;
額定容量:720MVA(繞組溫升65K時);
額定電壓:高壓側(cè):500±2×2.5%kV
低壓側(cè):20kV
額定電流:高壓側(cè):792A
低壓側(cè):20785 A
聯(lián)接組標號:YNd11。
2.1.4 鍋爐
鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。設(shè)計煤種:陜西黃陵煤和河南平頂山的混煤,校核煤種1:江西樂平煤,校核煤種2:淮南煤。
爐膛寬度18816mm,爐膛深度17696mm,水冷壁下集箱標高為8300mm, 爐頂管中心標高為71850mm。
鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只啟動分離器,其進出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個啟動分離器筒身上方切向布置4根不同內(nèi)徑的進口管接頭、2根至爐頂過熱器的出口管接頭、下部布置一個疏水管接頭。當機組啟動,鍋爐負荷低于最低直流負荷30%BMCR時,蒸發(fā)受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)啟動分離器進行汽水分離,蒸汽通過啟動分離器上部管接頭進入爐頂過熱器,而水則通過兩根疏水管道引至一個連接球體,連接球體下方設(shè)有兩根管道分別通至除氧器和大氣式擴容器,每根管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)不同狀況控制啟動分離器水位和對工質(zhì)和熱量的回收。在大氣擴容器中,蒸汽通過管道在爐頂上方排向大氣,水進入集水箱。
爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗水冷壁進口集箱(標高8300mm)到標高49670mm處爐膛四周采用螺旋管圈,在此上方為垂直管圈。
爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器,水平煙道依次布置末級再熱器和末級過熱器,尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器,脫硝出口布置有分級省煤器。
鍋爐燃燒系統(tǒng)按配中速磨冷一次風直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角,煤粉和空氣從四角送入,在爐膛中呈切圓燃燒方式。
過熱器汽溫通過煤水比調(diào)節(jié)和兩級噴水來控制。再熱器汽溫采用燃燒器擺動調(diào)節(jié),再熱器進口連接管道上設(shè)置事故噴水。
尾部煙道下方設(shè)置兩臺轉(zhuǎn)子直徑13492mm三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空氣預熱器。
鍋爐運行層標高為17000mm。
鍋爐設(shè)有膨脹中心及零位保證系統(tǒng),爐頂采用大罩殼熱密封,爐頂管采用全金屬密封,爐墻為輕型結(jié)構(gòu)帶梯型金屬外護板,屋頂為輕型金屬屋蓋。
鍋爐的除渣裝置采用固態(tài)連續(xù)除渣方式,采用刮板式撈渣機。
除灰系統(tǒng)為淅江華光電力成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的正壓式氣力除灰系統(tǒng),每臺爐省煤器A、B側(cè)共設(shè)有六臺倉泵、一至四電廠A、B側(cè)各設(shè)有8臺倉泵,每臺爐設(shè)有三根輸灰管送至灰?guī)?,其中省煤器A、B側(cè)輸灰管與一電場A、B側(cè)各一根輸灰管合并,三、四電場共用一根輸灰管。#1、2爐電除塵一電場改造后每一臺爐增加兩根灰管至灰?guī)欤?1、2爐省煤器A、B側(cè)輸灰管分別與電除塵A、B側(cè)一電場灰管合并?,F(xiàn)在每臺爐設(shè)有五根輸灰管送至灰?guī)?,除灰系統(tǒng)改造后出力為150t/h單臺爐。
煙氣脫硫工程是采用雙塔雙循環(huán),每臺鍋爐煙氣脫硫裝置分別設(shè)有一級吸收塔、二級吸收塔、濕式電除塵、脫硫公用系統(tǒng)等。本期工程主要布置:電控樓、工藝樓、吸收塔以及噴淋層除霧器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石磨制系統(tǒng)、石灰石漿液箱、石灰石供漿泵、真空皮帶脫水機、工藝水箱、氧化風機、事故漿液罐,石灰粉供漿系統(tǒng)及煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2.1.5機組檢修情況
#2機組于2007年7月15日順利通過168小時滿負荷試運行,截至本次檢修,該機組共進行 2 次A級檢修、2 次 B 級檢修、7次C級檢修,累計檢修時間461天,從上次機組啟動截至 2022年9月18日,累計連續(xù)運行311天,本次檢修為該機組第3次B級檢修。
本次B級檢修總工期50天,計劃檢修時間為2022年9月18日-11月12日。
招標范圍及標段(包)劃分:
檢修項目為《附件1:#2機組B級檢修項目匯總表》所列的檢修項目,包含所有汽機、鍋爐、電氣、熱工、化學、脫硝、除灰脫硫設(shè)備及附屬設(shè)備檢修,包含檢修中部分架子、保溫,檢修所有焊接、熱處理、金加工、金屬探傷及各項招標人鍋爐壓力容器定期檢驗、外委試驗等的配合工作,包含消除機組運行缺陷。
以下工作不含在此標段內(nèi):(本招標文件中如有與此內(nèi)容沖突的,以此條款為準)
#2機組A、B空預器換熱元件沖洗架子、#2鍋爐爐內(nèi)檢修所有架子/平臺/保溫、#2機組四大管道焊縫補充檢驗檢測架子/保溫、一級/二級吸收塔滿堂架子的施工和材料不含在此標段內(nèi)。
汽機房區(qū)域腳手架材料不含在此標段內(nèi),由招標人提供。其他區(qū)域腳手架材料由投標人提供。
2.2其他:計劃工期:本次B級檢修總工期50天,計劃檢修時間為2022年9月21日-11月09日。
3.投標人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
(4)投標人須具有并提供有效的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證證書。
【2】財務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:2017年4月至投標截止日(以合同簽訂日期為準),投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組的B級及以上汽機檢修或鍋爐檢修合同業(yè)績2份,且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:/
【6】其他主要人員要求:
技術(shù)負責人:/
安全負責人:/
質(zhì)量負責人:/
【7】其他要求:/
注:母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2022-05-17 09:00:00,招標文件購買截止時間2022-05-22 16:30:00。
招標文件每套售價每標段(包)人民幣第1標段(包)500.0元,售后不退。
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