現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:
2.1.1項目概況
2.1.1項目概況
招標人現(xiàn)有2×300MW燃煤機組,#31、32機組分別于2007年12月和2008年6月投產(chǎn)發(fā)電。公司位于達州市通川區(qū)東岳有力村嚴家壩,距達州市北直線距離約12km,距東岳鎮(zhèn)約1km,廠址西側(cè)緊靠210國道。
2.1.1.1除渣系統(tǒng)
除渣系統(tǒng)采用干除渣方式。鍋爐排渣由刮板撈渣機撈出后經(jīng)三通閥直接落入貯渣倉(每爐兩臺)或者經(jīng)三通閥送至單向皮帶輸送機,再經(jīng)單向皮帶輸送機送入貯渣倉,在貯渣倉脫水后的渣由運渣自卸汽車運走,而渣水經(jīng)排水溝流至集水池。撈渣機的溢流水和地面沖洗水均排入集水池,集水池的水由兩臺液下渣漿泵輸送至渣漿分配槽,再送至高效濃縮機,渣在高效濃縮機里經(jīng)濃縮處理后,高效濃縮機的溢流水排入清水池,再由除灰水泵打回鍋爐房作除渣系統(tǒng)重復使用;高效濃縮機底部的濃縮渣漿,則由排泥泵打回撈渣機或由排泥泵打至沉煤池。兩臺高效濃縮機正常時為兩爐分開運行,事故時可相互倒換。
2.1.1.2除塵系統(tǒng)
達州公司#31、#32機組每臺機組配兩臺靜電除塵器。電除塵器原設計為雙室四電場臥式結(jié)構(gòu),2015年由于環(huán)保排放標準提高,分別對兩臺機組的電除塵器進行提效改造,利用原殼體,將原雙室四電場改為雙室五電場,同時將電場高度加高,陰極振打由原側(cè)部振打改為頂部振打。改造后,電除塵器效率由原來的99.8%提高為99.93%,出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。
2.1.1.3輸灰系統(tǒng)
輸灰系統(tǒng)采用濃相氣力輸送系統(tǒng),濃相氣力輸送系統(tǒng)的功能是將電除塵器灰斗和省煤器灰斗的排灰輸送至灰?guī)?。國能達州發(fā)電有限公司因燃煤灰分較高,原浙江菲達輸灰系統(tǒng)無法滿足運行要求,于2009年分別對#31、#32爐輸灰系統(tǒng)進行增容改造,改造后,省煤器和一二電場輸灰采用福建廈門龍凈輸灰系統(tǒng)輸灰,輸灰能力大幅度提高,最大出力可達90-100噸。三四電場仍保留原浙江菲達輸灰系統(tǒng)輸灰。#31、#32爐輸灰系統(tǒng)由原來的四根灰管改造成五根灰管,即將二電場的一根灰管改成兩根灰管,一號倉泵左右兩側(cè)的2個倉泵分別串接在1、2號灰管上,二號倉泵左右兩側(cè)的2個倉泵分別串接在3、4號灰管上。三、四電場的8個倉泵和省煤器4個倉泵串接在5號灰管上。5根輸灰管道通過庫頂切換閥可分別進入#1、2粗灰?guī)臁?/div>
2.1.1.4汽車卸煤裝置
達州電廠燃煤全部采用汽車來煤,煤量大、車次多,故設置1座具有12卸車車位和一定緩沖容量的汽車卸煤裝置,以滿足日最大進廠車量的卸車要求及盡可能減輕卸煤輸出對主系統(tǒng)的壓力。
2.1.1.5煤場及煤場設施
輸煤系統(tǒng)設置1座斗輪堆取料機煤場,煤場總長153m,寬度為96m。在煤場中部靠前端設置一跨度80m,長70 m的干煤棚,干煤棚內(nèi)煤堆高14 m,儲煤量約3.0×104t,可供電廠2×300MW機組燃用約4.5天(扣除飄雨面積后,干煤棚儲存晾干燃煤可供電廠2×300MW機組燃用3天左右);露天部分長83 m,煤堆堆高14 m,儲煤量約4.0×104t,可供電廠2×300MW機組燃用約6.5天;煤場總儲量約7×104t,可供電廠2×300MW機組燃用約11天。
2.1.1.6篩碎系統(tǒng)
輸煤系統(tǒng)的碎煤機室布置于煤場之后,跨距13.5m,總長24m(包括除塵間8m),成階梯錯位布置。
2.1.1.7帶式輸送機系統(tǒng)
南煤場西邊增設污泥攪拌機一臺,攪拌后污泥經(jīng)#8皮帶送至#7皮帶。帶式輸送機系統(tǒng)均按B=1000mm,V=2.0m/s,Q=600t/h設計。除進出煤場、事故地斗出料、攪拌裝置出料的帶式輸送機為單路外,其余的帶式輸送機均為雙路,一路運行,一路備用,也可滿足雙路同時運行的需要。
2.1.1.8燃油泵房系統(tǒng)
燃油泵房包括油罐兩個、冷油器一臺、卸油泵兩臺、粗細濾油器各兩臺、供油泵三臺、廢油池一個及相應管道閥門等。附屬設備有泡沫消防系統(tǒng)、水消防系統(tǒng)、滅火沙池、滅火器及油泵房MCC室等。
2.1.1.9污泥摻燒系統(tǒng)
根據(jù)污泥摻燒的要求設置的污泥攪拌裝置的攪拌成半成品通過8號皮帶單向輸送至7號皮帶中部,進入輸送系統(tǒng)。另新建污泥摻燒設備一套,濕污泥采用螺桿泵輸送,共設兩臺,一運一備。濕污泥通過無縫鋼管輸送至電廠#3A/B輸煤皮帶進行摻混。半干污泥采用鋪底螺旋輸送機出料、雙軸槳葉輸送機、斗提機、刮板機、電液三通分料器輸送至電廠#3A/B皮帶進行摻混。
2.1.1.10脫硫系統(tǒng)(包含濕式電除塵器、脫硝尿素水解系統(tǒng))
達州電廠煙氣脫硫裝置是國能達州發(fā)電有限公司2×300MW機組配套工程,同期建設煙氣脫硫裝置,采用石灰石/石膏濕法脫硫,一爐一塔。2017年開始對#31、#32機組脫硫、濕式除塵器進行超低排放改造,沿煙氣流向,界限為引風機出口電動擋板門處煙道至現(xiàn)有煙囪之間的所有設備、系統(tǒng)等。脫硫采用單塔雙循環(huán),新增AFT塔及兩層噴淋層,吸收塔頂部新增濕式電除塵器,氧化風機改為高壓離心風機,新增一套石灰石粉倉系統(tǒng),石膏脫水系統(tǒng)及工藝水系統(tǒng)增容改造。2020年對脫硫廢水系統(tǒng)進行改造,采用左旋微晶體生物材料對脫硫廢水進行處理,在澄清濃縮池進行分離,溢流的水排入出水箱進行綜合利用,底部的污泥由氣動泵打至脫水系統(tǒng)脫硫皮帶機進行處理 。
達州電廠煙氣脫硝裝置是國能達州發(fā)電有限公司2×300MW機組改造工程,2013年、2014年建成投產(chǎn),采用選擇性催化還原脫硝工藝,催化劑層數(shù)按“2+1”布置,還原劑采用液氨。2017年對脫硝系統(tǒng)進行超低排放改造,在原備用層添加一層催化劑,使氮氧化物排放達到超低排放標準,并將液氨系統(tǒng)改為尿素水解系統(tǒng)。采用尿素水解系統(tǒng)替代原液氨系統(tǒng)。
2.1.1.11江邊取水泵房系統(tǒng)
達州發(fā)電公司取水水源為州河,取水口位于廠址東南側(cè)約9KM的州河羅江口河段,取水河段上距江口電站約35KM,下距羅江口電站約0.6KM。電廠設計取水量約為0.60m/s。
取水方式采用蘑菇頭淹沒取水方案。取水頭部位于羅江口水庫上游0.9m處的牛尾灘深沱河段,取水頭部為二個蘑菇頭。蘑菇頭取水進水高程276m,取水泵軸標高281m。羅江口水庫閘門孔底標高284M。羅江口水庫建成后,取水泵房處P=0.1%洪水位299m,水泵房±0.00m相當于絕對標高299.5m。由二根DN600引水管至取水泵房進水間,進水間引水管中心標高282.5m。
2.1.1.12水廠系統(tǒng)簡介
供水工程總規(guī)模20000m3/d,近期規(guī)模10000m3/d,為通川區(qū)工業(yè)集中區(qū)及蒲家、雙龍、東岳、魏家等場鎮(zhèn)提供生產(chǎn)生活用水;原水來自電廠A、B取水管,原水進入供水站,經(jīng)配水井、預沉池、絮凝反應沉淀池、無閥濾池處理后進入清水池,再由五臺送水泵升壓后進入各用水系統(tǒng)。
2.1.2、本項目只有一個標段,招標范圍如下:
2.1.2.1 除灰、輸煤(含燃油泵房、污泥摻燒系統(tǒng))所轄區(qū)域的機務、電氣、熱控、消防等所有設備設施的運行標準化管理及運行人員的生產(chǎn)組織管理。
2.1.2.2 除灰、輸煤(含燃油泵房、污泥摻燒系統(tǒng))所轄區(qū)域的人身安全、環(huán)保及設備系統(tǒng)經(jīng)濟運行各類缺陷閉環(huán)管理、消防屬地化運行管理、防火防汛防盜管理等。
2.1.2.3 除灰、輸煤(含燃油泵房、污泥摻燒系統(tǒng))區(qū)域的設備系統(tǒng)的運行監(jiān)視、運行操作、事故處理。
2.1.2.4負責除灰、輸煤(含燃油泵房、污泥摻燒系統(tǒng))電氣設備操作、電氣設備測絕緣(不包括6KV設備及電源母線等)等工作。
2.1.2.5脫硫、取水口、水廠所轄區(qū)域的機務、電氣、熱控、消防等所有設備設施的運行標準化管理及運行人員的生產(chǎn)組織管理。
2.1.2.6脫硫、取水口、水廠所轄區(qū)域的人身安全、環(huán)保及設備系統(tǒng)經(jīng)濟運行各類缺陷閉環(huán)管理、消防屬地化運行管理、防火防汛防盜管理等。
2.1.2.7脫硫、取水口、水廠區(qū)域的設備系統(tǒng)的運行監(jiān)視、運行操作、事故處理。
2.1.2.8脫硫、取水口、水廠區(qū)域所有運行人員安全防護、職業(yè)健康。
2.1.2.9脫硫、水廠區(qū)域所有控制室盤臺柜、公用及個人工具柜等的環(huán)境衛(wèi)生。負責取水口所有區(qū)域設備設施衛(wèi)生。
2.1.2.10脫硫環(huán)保數(shù)據(jù)的收集和上傳工作(不包括審核工作)
2.1.2.11脫硫、水廠、取水口區(qū)域(脫硫、水廠不包括6KV設備及電源母線等)電氣設備操作、電氣設備測絕緣等工作。
2.1.3服務期限:自2022年 01月01日起,至2024 年12 月 31 日至,總服務期36個月。
2.2其他:/
3.投標人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)要求:投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
【2】財務要求:/
【3】業(yè)績要求:2016年10月1日至投標截止日(以合同簽訂日期為準),投標方至少具有兩個國內(nèi)2*300MW及以上等級的火力發(fā)電機組輸煤運行、或者脫硫運行、或者除灰運行、或者化學運行等業(yè)績(單個合同執(zhí)行期滿一年視為一個業(yè)績,單個合同執(zhí)行期滿兩年視為兩個業(yè)績,以此類推,)。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂日期、服務內(nèi)容等信息;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是使用證明、回訪記錄或其他能證明的材料。
【4】信譽要求:/
【5】項目負責人的資格要求:/
【6】其他主要人員要求:/
【7】設備要求:/
【8】其他要求:/
注:母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
4.1凡有意參加投標者,購標前必須完成供應商注冊,已注冊的投標人請勿重復注冊
4.2購標途徑:已完成注冊的投標人請登陸在線完成招標文件的購買。
4.3招標文件開始購買時間2021-10-29 15:00:00,招標文件購買截止時間2021-11-05 16:30:00。
備注:公告查詢以電力招標采購網(wǎng)為準!本網(wǎng)站為經(jīng)營性收費網(wǎng)站。您的權(quán)限不能瀏覽詳細內(nèi)容,非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜,并繳費成為正式會員后方可下載詳細的招標公告、報名表格等!為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準
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