第一章招標公告
化工公司包頭化工外排廢水脫鹽達標排放裝置及回用水裝置膜單元在線清洗及精準加藥技術(shù)服務項目公開招標項目招標公告
1.招標條件
本招標項目名稱為：化工公司包頭化工外排廢水脫鹽達標排放裝置及回用水裝置膜單元在線清洗及精準加藥技術(shù)服務項目公開招標，項目招標編號為：CEZB210302989， 本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1項目概況、招標范圍及標段（包）劃分： 2.1 項目概況：
2.1.1 外排廢水脫鹽達標排放裝置膜單元在線清洗及精準加藥技術(shù)服務
公用工程中心外排廢水脫鹽達標排放裝置負責收集處理國能包頭煤化工 外排廢水脫鹽達標排放裝置排放的濃鹽水。本裝置包括處理工藝裝置、配套公用工程和輔助設施，其中主要處理單元包括預處理、膜處理、除硅處理、臭氧催化氧化、納濾分鹽、分質(zhì)結(jié)晶、污泥處理系統(tǒng)、廢水暫存系統(tǒng)等，配套公用工程和輔助設施有循環(huán)水站、裝置變電所及機柜間等。
設計處理負荷：400 m3/h，年操作時間：8400小時。
（1）控制系統(tǒng)及服務
包頭化工技改在建項目—外排廢水脫鹽達標排放裝置處理理能力400 m3/h。該項目投資5.8億元，位于火炬北側(cè)，裝置占地面積4.56萬平方米。主要處理裝置包括預處理、膜處理、除硅處理、臭氧催化氧化、納濾分鹽、分質(zhì)結(jié)晶、污泥處理系統(tǒng)、廢水暫存系統(tǒng)，配套公用工程和輔助設施有循環(huán)水站、裝置變電所及機柜間等設施。裝置設備總臺數(shù)930臺（其中動設備560臺，靜設備370臺）。
項目投用后將滿足黃委會（黃許可決[2018]26號）文件中要求的排放指標。
招標人擬在國能包頭煤化工 外排廢水脫鹽達標排放裝置設置先進控制系統(tǒng)，以達到保證水處理系統(tǒng)安全、可靠運行，實現(xiàn)高效運營、精細管理、科學決策的目的。
（2）精準加藥技術(shù)服務
公用工程中心外排廢水脫鹽達標排放裝置負責收集處理國能包頭煤化工 外排廢水脫鹽達標排放裝置排放的濃鹽水。本裝置包括處理工藝裝置、配套公用工程和輔助設施，其中主要處理單元包括預處理、膜處理、除硅處理、臭氧催化氧化、納濾分鹽、分質(zhì)結(jié)晶、污泥處理系統(tǒng)、廢水暫存系統(tǒng)等，配套公用工程和輔助設施有循環(huán)水站、裝置變電所及機柜間等。
設計處理負荷：400m3/h，年操作時間：8400小時。
預處理系統(tǒng)采用氫氧化鈉和碳酸鈉除硬、鎂劑除硅和高效澄清池澄清、V型濾池過濾、兩級弱酸陽床除硬工藝，再經(jīng)超濾、反滲透膜對濃鹽水進行濃縮減量化處理，排出的反滲透濃縮液采用臭氧氧化降解和脫除部分有機物，出水進入納濾分鹽工段預處理-超濾單元，充分利用納濾膜在高TDS進水時對二價鹽離子（如SO42-、Ca2+、Mg2+）和有機物具有較高的截留率，對一價鹽離子（Cl-、NO3-）具有較低的截留率的特性，濃鹽水被有效分離成兩部分：以NaCl為主要成分的納濾產(chǎn)水和以Na2SO4為主要成分的納濾濃水，從而實現(xiàn)了濃鹽水的初步鹽分離目標。
蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)采用MVR蒸發(fā)濃縮＋氯化鈉結(jié)晶單元直接蒸發(fā)結(jié)晶，氯化鈉結(jié)晶單元采用三效混流＋逆向采鹽結(jié)晶工藝，經(jīng)離心脫水-振動流化床干燥制取工業(yè)氯化鈉（干鹽）副產(chǎn)品；MVR蒸發(fā)濃縮＋冷凍析硝/熱溶結(jié)晶工藝，經(jīng)離心脫水-振動流化床干燥制取工業(yè)硫酸鈉（干鹽）副產(chǎn)品；低品位鹽結(jié)晶/母液轉(zhuǎn)鼓干燥制取低品位鹽。
本裝置產(chǎn)品水主要為反滲透單元產(chǎn)水及蒸發(fā)結(jié)晶單元產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝液，產(chǎn)量為394m3/h。產(chǎn)品水要求達到優(yōu)質(zhì)再生水Ⅱ的水質(zhì)標準，可回用于循環(huán)水系統(tǒng)作為補充水。副產(chǎn)工業(yè)硫酸鈉產(chǎn)量為：1.969t/h，設計產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格符合T/CCT 001-2019《煤化工副產(chǎn)工業(yè)硫酸鈉》標準中的A類一等品要求。副產(chǎn)工業(yè)氯化鈉產(chǎn)量為：1.591t/h，設計產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格符合T/CCT 002-2019《煤化工副產(chǎn)工業(yè)氯化鈉》標準中的工業(yè)干鹽一級品要求。
2.1.2 回用水裝置膜單元在線清洗技術(shù)服務
國能包頭煤化工 公用工程中心回用水裝置回用水老系列、新系列主要回收全廠清凈廢水，包括污水處理裝置出水、循環(huán)水排污水和熱電化學水裝置的反滲透濃鹽水。通過混凝沉淀+石灰軟化+過濾+超濾+反滲透的工藝流程，去除廢水中的懸浮物、膠體和微生物，并脫除無機鹽類，產(chǎn)品水供循環(huán)水裝置、化學水裝置、氣化裝置使用。設計處理負荷1400m3/h+700 m3/h，裝置運行回收率：≥75%，年操作時間：≥8400小時。
為保證回用水裝置膜單元阻垢劑、非氧化性殺菌劑及化學清洗藥劑等投加控制，確保膜單元安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，需委托專業(yè)化公司提供技術(shù)服務工作。
2.2招標范圍及標段（包）劃分：
2.2.1 外排廢水脫鹽達標排放裝置膜單元在線清洗及精準加藥技術(shù)服務
（1）控制系統(tǒng)及服務
投標方負責提供本項目先進控制系統(tǒng)的成套設施和運行控制服務等要求。
1）按照招標方的規(guī)定和適用的工業(yè)標準，進行成套設施集成，形成完整的先進控制系統(tǒng)。
2）滿足招標方規(guī)定的先進控制系統(tǒng)全部功能要求，實現(xiàn)與自控系統(tǒng)對接，實現(xiàn)管網(wǎng)和全廠數(shù)據(jù)的采集和長期存儲；完成各類設備臺帳及設備履歷的數(shù)字化，實現(xiàn)設備全生命周期管理；完成水務運維各類業(yè)務流程的信息化管理，實現(xiàn)水務運維全過程精細化管理；提供數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)可視化報表，滿足數(shù)據(jù)分析和運行優(yōu)化的要求。
3）應在招標方現(xiàn)場演示、運行、測試系統(tǒng)的功能和性能要求。應派出專業(yè)人員開展測試和演示，招標方有權(quán)在驗收期間對系統(tǒng)的功能及性能進行抽查。
4）按照招標方的進度要求，按時完成招標方規(guī)定的先進的運行控制技術(shù)服務。
5）按照招標方的運行維護要求，向招標方提供詳細的使用指導。提供經(jīng)招標方認可的運行維護、系統(tǒng)后續(xù)升級所需的資料。
6）負責本項目先進控制系統(tǒng)的運營維護。
7）按照招標方運行維護要求，向招標方提供詳細的使用指導。提供經(jīng)招標方認可的運行維護、后續(xù)維護所需的資料。
8）負責培訓招標方的管理、維護和應用人員，并使這些培訓人員能操作、維護和調(diào)試系統(tǒng)。
（2）精準加藥技術(shù)服務
1）負責編制超濾、反滲透、納濾、蒸發(fā)結(jié)晶正常運行控制方案，進行日常運行及水質(zhì)控制，并按招標方要求提供水質(zhì)技術(shù)報告。
2）負責編制超濾、反滲透、納濾、蒸發(fā)結(jié)晶停工檢修及異常工況方案，負責在招標方管理下落實異常工況方案的實施和總結(jié)報告的編寫。
3）除濃硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、還原劑、EDTA-4Na、檸檬酸外，投標方負責提供所需的超濾、反滲透、納濾專用藥劑，包括但不限于以下藥劑：反滲透、納濾阻垢劑、非氧化性殺菌劑、超濾酸性清洗劑、超濾堿性清洗劑、反滲透、納濾酸性清洗劑、反滲透、納濾堿性清洗劑、其他類型膜系統(tǒng)專用清洗劑等；蒸發(fā)結(jié)晶消泡劑、阻垢劑；結(jié)晶造粒專用晶種（約12t，具體以生產(chǎn)實際為準，每噸4000～5000元）；乙方提供藥劑消耗滿足補充技術(shù)協(xié)議及委托人要求中水質(zhì)及生產(chǎn)規(guī)模消耗用量，阻垢劑和殺菌劑最低年用量根據(jù)反滲透產(chǎn)水量反滲透產(chǎn)水380m3/h，年運行時間按≥8400小時來計算，乙方提供清洗劑供應量需滿足達到補充技術(shù)協(xié)議及委托人要求中清洗條件和清洗周期進行清洗時所需用量，清洗液按每次配置10t計算。
4）水質(zhì)控制藥劑通過招標方所屬加藥設備進行配置和加注，投標方負責水質(zhì)控制藥劑的配置與加注包括但不限于氯化鈣、雙氧水、鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、還原劑、PAM、晶種、石英砂、聚合硫酸鐵、偏鋁酸鈉、蒸發(fā)結(jié)晶消泡劑、EDTA-4Na、檸檬酸、反滲透阻垢劑、非氧化性殺菌劑、超濾酸性清洗劑、超濾堿性清洗劑、反滲透酸性清洗劑、反滲透堿性清洗劑等，負責加藥設備的運行操作管護、加藥現(xiàn)場安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理，加藥區(qū)域6S管理（依據(jù)招標方6S管理規(guī)定）。
5）負責日常結(jié)晶造粒單元、離子交換、超濾、反滲透、納濾重點水質(zhì)及垢樣的相關(guān)分析及針對性調(diào)整。
6）負責日常高鹽水分鹽裝置重點水質(zhì)指標分析。
7）負責提供超濾、反滲透膜、納濾、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的在線化學清洗服務（含清洗藥劑、清洗作業(yè)等）。
8）負責合同范圍內(nèi)的其他工作。
2.2.2 回用水裝置膜單元技術(shù)服務
（1）負責編制超濾、反滲透正常運行控制方案，進行日常運行及水質(zhì)控制，并按招標方要求提供水質(zhì)技術(shù)報告。
（2）負責編制超濾、反滲透停工檢修及異常工況方案，負責在招標方管理下落實異常工況方案的實施和總結(jié)報告的編寫。
（3）除濃硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、還原劑、EDTA-4Na、檸檬酸外，投標方負責提供所需的超濾、反滲透專用藥劑，包括但不限于以下藥劑：反滲透阻垢劑、非氧化性殺菌劑、超濾酸性清洗劑、超濾堿性清洗劑、反滲透酸性清洗劑、反滲透堿性清洗劑、其他類型膜系統(tǒng)專用清洗劑等。乙方提供藥劑消耗滿足補充技術(shù)協(xié)議及委托人要求中水質(zhì)及生產(chǎn)規(guī)模消耗用量，阻垢劑和殺菌劑最低年用量根據(jù)反滲透產(chǎn)水量反滲透產(chǎn)水1200m3/h，年運行時間按≥8400小時來計算，乙方提供清洗劑供應量需滿足達到補充技術(shù)協(xié)議及委托人要求中清洗條件和清洗周期進行清洗時所需用量，清洗液按每次配置15t計算。
（4）水質(zhì)控制藥劑通過招標方所屬加藥設備進行配置和加注，投標方負責水質(zhì)控制藥劑的配置與加注包括但不限于鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、還原劑、PAM、十二烷基苯磺酸鈉EDTA-4Na、檸檬酸、反滲透阻垢劑、非氧化性殺菌劑、超濾酸性清洗劑、超濾堿性清洗劑、反滲透酸性清洗劑、反滲透堿性清洗劑等，負責加藥設備的運行操作管護、加藥現(xiàn)場安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理，加藥區(qū)域6S管理（依據(jù)招標方6S管理規(guī)定）。
（5）負責日常超濾、反滲透重點水質(zhì)及垢樣的相關(guān)分析及針對性調(diào)整。
（6）負責日?；赜盟b置重點水質(zhì)指標分析。
（7）負責提供超濾、反滲透膜元件的在線化學清洗服務（含清洗藥劑、清洗作業(yè)等）。
（8）負責合同范圍內(nèi)的其他工作。
2.3其他：
1、服務
【4】信譽要求：/
【5】
【6】其他主要人員要求：/
【7】設備要求：/
【8】其他要求：1）投標人自行前往國能包頭煤化工 項目所在地踏勘項目現(xiàn)場，以及投標人需派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場勘測設備運行情況并取水樣，必須有專工簽字證明（取水樣投標文件中必須提供招標人出具的踏勘證明材料蓋章件及專工簽字的取水樣證明材料。
2）投標人取水樣后要到具有CMA認證機構(gòu)檢測后，根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果提供詳細的切合本項目實際情況的超濾、反滲透加藥方案、阻垢劑投加方案、殺菌方案、清洗方案。方案中須有加藥軟件截圖，并提供相應加藥軟件。中標后嚴格按照方案執(zhí)行，如中途發(fā)生設備污堵或者清洗不達標的情況，招標方有權(quán)終止合同。
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目接項目所在地踏勘項目現(xiàn)場，采集原水進水水質(zhì)樣品，取水樣后要到具有CMA認證機構(gòu)檢測后，根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果提供詳細的切合本項目實際情況的超濾、反滲透加藥方案、阻垢劑投加方案、殺菌方案、清洗方案。方案中須有加藥軟件截圖，并提供相應加藥軟件。中標后嚴格按照方案執(zhí)行，如中途發(fā)生設備污堵或者清洗不達標的情況，招標方有權(quán)終止合同。
8.
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