國華電力內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電 #2機(jī)組A級檢修修前、修后性能試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目招標(biāo)
1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：國華電力內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電 #2機(jī)組A級檢修修前、修后性能試驗(yàn)項(xiàng)目，項(xiàng)目招標(biāo)編號為：CEZB200106818，
本項(xiàng)目采用全電子招投標(biāo)方式。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況：
2號機(jī)組為600MW超臨界凝汽式空冷汽輪發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī) 生產(chǎn)的NZK600-24.2/566/566型超臨界、一次中間再熱、兩缸兩排汽、直接空冷凝汽式發(fā)電機(jī)組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠 設(shè)計(jì)、制造的HG-1913/25.4-HM15超臨界、單爐膛、一次中間再熱、墻式切園燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、懸吊式π型燃煤鍋爐，發(fā)電機(jī)為上海汽輪發(fā)電機(jī) 生產(chǎn)的QFSN-600-2型水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。
2號機(jī)組于2010年12月1日通過168小時(shí)試運(yùn)投入生產(chǎn),至本次檢修2號機(jī)組2013年進(jìn)行1次A級檢修；3次C級檢修，分別是2014年、2016年、2018年；2次D級檢修，分別是2017年、2019年。
本次檢修計(jì)劃開工日期：2021年4月20日～6月26日，共計(jì)68天，本次A級檢修以煙囪隱患治理改造項(xiàng)目A修為主線，重點(diǎn)進(jìn)行汽機(jī)本體揭缸、鍋爐防磨防爆檢查、2號發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子檢查、2號機(jī)組DCS系統(tǒng)升級改造等。
2.2招標(biāo)范圍：
2.2.1本項(xiàng)目包括2號機(jī)組A修修前、后性能試驗(yàn)工作。
2.2.2性能試驗(yàn)工作范圍包括，但不限于以下工作：
性能試驗(yàn)前期工作
（1）收集并掌握有關(guān)的資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
（2）了解參與性能試驗(yàn)的各方人員配備情況。
（3）制訂機(jī)組性能試驗(yàn)測點(diǎn)方案。
（4）審查設(shè)備供應(yīng)商所提供的修正曲線的合理性、完整性和準(zhǔn)確性。
（5）編制試驗(yàn)方案。
（6）編制手動(dòng)數(shù)據(jù)記錄表格。
（7）按規(guī)范要求校驗(yàn)并準(zhǔn)備好屬于招標(biāo)方提供的性能試驗(yàn)所需用的儀器、儀表。
（8）檢查設(shè)備系統(tǒng)儀器、儀表布置安裝的情況，對不符合要求之處提出改進(jìn)建議并檢查落實(shí)的情況。
性能試驗(yàn)階段工作
（1）檢查參與性能試驗(yàn)人員準(zhǔn)備工作情況。
（2）檢查所有隔離操作到位。
（3）檢查性能試驗(yàn)過程中各儀器、儀表工作是否正常。
（4）指導(dǎo)有關(guān)系統(tǒng)的投入、隔離運(yùn)行操作。
（5）檢查各隔離是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)處理，并做記錄分析。
（6）對性能試驗(yàn)過程中所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析。
（7）計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
性能試驗(yàn)后期工作
（1）編寫性能試驗(yàn)報(bào)告。并于性能試驗(yàn)結(jié)束后30天內(nèi)提供性能試驗(yàn)報(bào)告初稿。報(bào)告內(nèi)容包括：
a)機(jī)組性能試驗(yàn)過程。
b)整理并提供試驗(yàn)過程中所有測試原始數(shù)據(jù)。
c)計(jì)算方式、修正及計(jì)算結(jié)果。
d)對機(jī)組性能的總結(jié)。
e)其它要說明的情況。
（2）參加性能試驗(yàn)結(jié)果分析討論的會議。
主要試驗(yàn)項(xiàng)目列表
序號 | 分類 | 子類 | 項(xiàng)目內(nèi)容 |
1 | 汽輪機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目 | 熱力性能試驗(yàn) | 測試汽輪機(jī)修前修后熱耗（THA）試驗(yàn)工況、汽輪機(jī)額定出力試驗(yàn)工況、75%額定出力工況、50%額定出力工況的運(yùn)行參數(shù)，計(jì)算汽輪機(jī)組的熱耗、汽耗；高壓缸、中壓缸、低壓缸效率；并將汽輪機(jī)組的輸出功率、熱耗進(jìn)行系統(tǒng)修正、參數(shù)修正； |
修后調(diào)速系統(tǒng)建模試驗(yàn) | （1）收集原動(dòng)機(jī)、調(diào)速器、協(xié)調(diào)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁系統(tǒng)參數(shù)。 （2）現(xiàn)場測試，通過現(xiàn)場試驗(yàn)盡可能多的獲得該機(jī)組原動(dòng)機(jī)及其調(diào)節(jié)系統(tǒng)的實(shí)測參數(shù)和特性。 （3）利用實(shí)測數(shù)據(jù)和設(shè)備廠家提供的原始數(shù)據(jù)計(jì)算出電力系統(tǒng)穩(wěn)定計(jì)算（精確模型）中原動(dòng)機(jī)及其調(diào)節(jié)系統(tǒng)模型和參數(shù)。 （4）依據(jù)實(shí)測的原動(dòng)機(jī)及其調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性，通過仿真計(jì)算，最終獲得與本機(jī)實(shí)際特性相符的電力系統(tǒng)穩(wěn)定計(jì)算模型和參數(shù)。 （5）實(shí)測建模試驗(yàn)應(yīng)以中國電科院審核、入庫為完成標(biāo)志；中國電科院負(fù)責(zé)組織力量開展相關(guān)報(bào)告審核、入庫工作。 | ||
超速試驗(yàn) | 試驗(yàn)前，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速維持3000rpm，保持汽輪機(jī)高壓備用密封油泵和交流潤滑油泵運(yùn)行，確保汽輪機(jī)高壓備用密封油泵出口壓力1MPa和交流潤滑油泵出口壓力0.4MPa； 在試驗(yàn)中，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3330rpm而保護(hù)未動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)打閘，檢查汽輪機(jī)進(jìn)汽已切斷，轉(zhuǎn)速已下降；如轉(zhuǎn)速未下降應(yīng)按破壞真空緊急停機(jī)處理； 電超速試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為DEH電超速和ETS電超速； 機(jī)械超速應(yīng)試驗(yàn)兩次，兩次的動(dòng)作轉(zhuǎn)速差值不應(yīng)＞18rpm（0.6%）； 超速跳閘后，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速小于2900rpm，重新掛閘啟動(dòng)，升速率應(yīng)選擇50rpm/min； 試驗(yàn)結(jié)束后，維持汽輪機(jī)3000rpm，停止高壓備用密封油泵和交流潤滑油泵運(yùn)行。 | ||
汽門關(guān)閉時(shí)間測試 | 主汽門、調(diào)節(jié)汽門、抽汽逆止門、高排逆止門、供熱抽汽逆止門及快關(guān)門關(guān)閉時(shí)間測試； 修后檢測各汽門關(guān)閉時(shí)間，要求關(guān)閉時(shí)間=汽門動(dòng)作時(shí)間+信號傳輸時(shí)間，兩個(gè)時(shí)間在報(bào)告中分別體現(xiàn)。 | ||
2 | 鍋爐試驗(yàn)項(xiàng)目 | 修前、修后鍋爐熱效率試驗(yàn)項(xiàng)目 | 排煙溫度場試驗(yàn)及標(biāo)定表盤排煙溫度； 氧量場試驗(yàn)及標(biāo)定表盤氧量； 600MW機(jī)組時(shí)鍋爐熱效率及空預(yù)器的漏風(fēng)率試驗(yàn)； 450MW時(shí)鍋爐熱效率及空預(yù)器的漏風(fēng)率試驗(yàn)； 300MW時(shí)鍋爐熱效率及空預(yù)器的漏風(fēng)率試驗(yàn)。 |
鍋爐冷態(tài)動(dòng)力場試驗(yàn) | (1) 二次風(fēng)門擋板檢查 (2) 二次風(fēng)擋板特性試驗(yàn) (3) 爐內(nèi)火花示蹤試驗(yàn) | ||
鍋爐修后熱態(tài)燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn) | 空氣預(yù)熱器溫度場標(biāo)定 空氣預(yù)熱器氧量場試驗(yàn) 習(xí)慣運(yùn)行工況摸底試驗(yàn) 總風(fēng)量調(diào)整試驗(yàn) 二次風(fēng)配風(fēng)方式調(diào)整試驗(yàn) 一次風(fēng)速調(diào)整試驗(yàn) 磨煤機(jī)投運(yùn)方式試驗(yàn) 風(fēng)箱差壓調(diào)整試驗(yàn) 燃盡風(fēng)（SOFA）調(diào)整試驗(yàn) 不同負(fù)荷優(yōu)化工況試驗(yàn) 吹灰器運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn) 磨煤機(jī)冷態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目 分離器擋板特性試驗(yàn) 磨煤機(jī)出力特性試驗(yàn) 磨煤機(jī)變風(fēng)量試驗(yàn) | ||
引風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn) | 在修前和修后，對鍋爐引風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測試試驗(yàn)，以檢驗(yàn)引風(fēng)機(jī)變頻改造效果。 | ||
最低穩(wěn)定燃燒負(fù)荷試驗(yàn) | 通過非助燃最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn),確定最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷，以及在低負(fù)荷下的配風(fēng)方式、制粉系統(tǒng)的投運(yùn)方式、最佳煤粉細(xì)度等參數(shù)，摸清機(jī)組最大調(diào)峰潛力。 | ||
3 | 發(fā)電機(jī)、變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目 | 發(fā)電機(jī)端部模態(tài)試驗(yàn) | 對發(fā)電機(jī)端部振動(dòng)情況進(jìn)行建模，檢查發(fā)電機(jī)端部振動(dòng)是否在共振頻率范圍內(nèi)，防止發(fā)電機(jī)端部因共振導(dǎo)致?lián)p壞。 端部整體固有頻率測試。 引線固有頻率測試。 |
發(fā)電機(jī)定子繞組熱水流試驗(yàn) | 對發(fā)電機(jī)進(jìn)行定子冷卻水熱水流試驗(yàn)，檢查發(fā)電機(jī)定子線棒是否存在堵塞情況，防止發(fā)電機(jī)定子線棒因堵塞導(dǎo)致過熱。 檢查測溫元件的相對誤差，記錄不同溫度下各溫度測點(diǎn)的溫度值，確定線棒溫度、出水溫度、鐵芯溫度的誤差范圍，作為分析比較的原始參考數(shù)據(jù)。 超聲波流量測試。 | ||
發(fā)電機(jī)繞組起暈試驗(yàn) | 對2號發(fā)電機(jī)端部施加20kV試驗(yàn)電壓，通過紫外成像儀判斷端部電暈分布情況。 | ||
發(fā)電機(jī)出口PT局放試驗(yàn) | 對2號發(fā)電機(jī)出口PT（3組9支）進(jìn)行局放測試 | ||
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子RSO測試 | 對2號發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行RSO測試，分別測試盤車狀態(tài)、靜止?fàn)顟B(tài)及3000轉(zhuǎn)狀態(tài)（沖轉(zhuǎn)時(shí)）測試，判斷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣情況。 | ||
主變、高廠變繞組變形試驗(yàn)及低壓短路阻抗試驗(yàn) | 對主變、高廠變高低壓側(cè)繞組進(jìn)行繞組變形試驗(yàn)，檢查主變、高廠變繞組是否受到近端短路故障影響，繞組變形試驗(yàn)采用兩種方法進(jìn)行并做對比分析，即低電壓短路阻抗法及頻響響應(yīng)分析法。 | ||
主變、高廠變交流耐壓及局放測試 | 對主變、高廠變進(jìn)行局放測試，在線端電壓為 時(shí)，放電量一般不大于500pC；在線端電壓為 時(shí)，放電量一般不大于300pC。 | ||
4 | 脫硝噴氨優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn) | 脫硝噴氨優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn) | 通過進(jìn)行多工況的噴氨系統(tǒng)調(diào)整、優(yōu)化試驗(yàn)，最大程度上將SCR反應(yīng)器出口的NOx及NH3調(diào)整均勻；在優(yōu)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在滿負(fù)荷工況下調(diào)整脫硝裝置的噴氨量，使得SCR出口NH3逃逸濃度小于2.5mg/Nm3，并進(jìn)行多工況的測試。在此條件下，確定脫硝裝置的實(shí)際最大出力及相應(yīng)的NH3逃逸濃度。 |
3.投標(biāo)人資格要求
項(xiàng)目 聯(lián)系人：李楊
咨詢電話：010-51957458
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