項目編號：CCTC32201056
類 別：公開招標(biāo)
開標(biāo)時間：2020年11月11日09:30
就中煤華晉集團(tuán)晉城熱電 脫硫、濕式電除塵系統(tǒng)運行維保服務(wù)項目【重新招標(biāo)】進(jìn)行國內(nèi)公開招標(biāo)，請合格的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。
一、項目概況與招標(biāo)范圍
1.項目概況：
中煤華晉集團(tuán)晉城熱電 項目位于山西省晉城市澤州縣金村鎮(zhèn)上辛安村，裝機容量為2×300MW燃煤空冷供熱機組，是晉城市供熱規(guī)劃及“藍(lán)天工程”的重點項目和山西省 “十一五”電源規(guī)劃項目。該項目的開工建設(shè)，緩解了晉城市用電緊張狀況，同時解決晉城市長期以來無主力電源支撐問題。該項目總投資31億元，實現(xiàn)年發(fā)電量34億度，年供熱540萬吉焦，供熱面積達(dá)1100萬平方米，可替代晉城市區(qū)內(nèi)所有的供熱鍋爐，并可解決今后5—10年內(nèi)市區(qū)集中供熱問題。同時，中煤華晉集團(tuán)晉城熱電 的生產(chǎn)用水將采用城市污水處理廠達(dá)標(biāo)排放的中水，實現(xiàn)中水資源循環(huán)有效利用，將節(jié)約70%水資源。兩臺機組分別于2011年7月7日和10月10日投運。
脫硫方式采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，每臺爐設(shè)置一座吸收塔，全煙氣脫硫。
煙氣系統(tǒng)中不設(shè)置煙氣－煙氣換熱器 ，不單獨設(shè)置增壓風(fēng)機，脫硫阻力由機組吸風(fēng)機增大風(fēng)壓克服。不設(shè)置煙氣旁路煙道。
石膏脫水采用一級旋流器、二級真空皮帶脫水機系統(tǒng)。按兩臺機組共用一套配置。脫水后石膏表面水分不高于10%。真空皮帶脫水機設(shè)置二臺。每臺真空皮帶脫水機出力按本工程兩臺鍋爐BMCR工況的100%容量配置。脫水后石膏儲存于石膏庫，由自卸汽車運至灰場堆放或去綜合利用用戶。石膏庫容量應(yīng)滿足兩臺爐BMCR工況下脫硫副產(chǎn)品石膏48小時的貯量。
吸收劑制備采用濕式球磨機系統(tǒng)，兩臺機組共用一套。卸料斗及石灰石貯倉設(shè)計共用一套除塵通風(fēng)系統(tǒng)。二臺爐設(shè)置一座石灰石料貯倉，其容量可滿足兩臺鍋爐滿負(fù)荷運行條件下脫硫裝置連續(xù)運行約72小時。系統(tǒng)中共設(shè)置兩臺濕式球磨機。每臺濕式球磨機出力為：2×300MW機組二臺鍋爐BMCR工況下100％的石灰石耗量。每臺磨機配置一臺石灰石旋流站，并滿足石灰石漿液細(xì)度的要求。每組石灰石旋流站的溢流漿液進(jìn)入石灰石漿液箱。石灰石漿液箱設(shè)置一個，容積按貯存二臺爐BMCR工況運行8小時用量考慮。為使?jié){液混合均勻、防止沉淀，在石灰石漿液箱上裝設(shè)漿液攪拌器。
本工程單獨設(shè)置脫硫廢水處理系統(tǒng)，二臺爐共用一套。脫硫廢水經(jīng)PH值調(diào)整及懸浮物澄清處理后回收用于灰?guī)旄苫壹訚駭嚢?。處理后的清水懸浮物小?0mg/L，脫硫廢水處理系統(tǒng)設(shè)置不小于300m3的緩沖池，以適應(yīng)電廠干灰加濕攪拌非連續(xù)運行的需要。凝結(jié)、澄清處理后的固態(tài)物質(zhì)，經(jīng)全自動廂式壓濾機進(jìn)行濃縮、脫水和壓制處理，以滿足采用汽車運往灰場儲存的要求。
兩臺機組共用一套事故漿液儲存及返回系統(tǒng)。事故漿液箱 按吸收塔漿液池正常液位的100％容量設(shè)置，單獨布置在脫硫區(qū)。
全廠廠用電系統(tǒng)設(shè)兩個電壓等級： 6kV高壓廠用電系統(tǒng)和380V低壓廠用電系統(tǒng)。高壓廠用電系統(tǒng)中性點經(jīng)中阻接地，低壓廠用電系統(tǒng)為中性點直接接地。
脫硫島內(nèi)高壓負(fù)荷電源統(tǒng)一由廠用系統(tǒng)提供，島內(nèi)按爐設(shè)置低壓段(PC)及控制系統(tǒng)；島內(nèi)公用低壓負(fù)荷設(shè)置公用段(MCC)，電源由兩個PC段分別提供；兩島低壓段的備用電源由廠用電系統(tǒng)統(tǒng)一提供；脫硫島內(nèi)每臺爐設(shè)一段保安MCC段，由每臺爐的廠用保安段向FGD島提供一回路保安電源，正常時由380/220V脫硫PC段供電，當(dāng)電源故障失電時自動轉(zhuǎn)由保安電源繼續(xù)供電。脫硫島設(shè)置的一面直流分屏，直流分屏電源直接從主廠房引接 ，向島內(nèi)的控制、保護(hù)、測量控制負(fù)荷和控制室事故照明、負(fù)荷供電。
煙氣脫硫采用車間集中控制方式，設(shè)置煙氣脫硫電子設(shè)備間。煙氣脫硫系統(tǒng)采用先進(jìn)的單獨的DCS分散控制系統(tǒng)并隨煙氣脫硫設(shè)備提供，煙氣脫硫DCS為日立公司。其操作員站分別布置在機爐電集中控制室和脫硫工藝樓控制室，完成脫硫的監(jiān)視和控制。兩臺機組脫硫 設(shè)一套DCS控制系統(tǒng)，兩臺機組脫硫及公用系統(tǒng)分別設(shè)不同的控制器；低壓脫硫變 、380V PC進(jìn)線及分段開關(guān)、饋線開關(guān)以及直流系統(tǒng)、UPS等通過DCS監(jiān)控/監(jiān)測。
全廠2臺機組脫硫系統(tǒng)設(shè)置一套區(qū)域火災(zāi)報警控制系統(tǒng)，通過布置在脫硫控制室的控制中心站，實現(xiàn)對脫硫島的火災(zāi)檢測報警及消防控制系統(tǒng)的監(jiān)控。同時，脫硫系統(tǒng)的區(qū)域火災(zāi)報警控制系統(tǒng)屬于電廠單元機組集中火災(zāi)報警控制系統(tǒng)的一部分，與電廠集中火災(zāi)報警系統(tǒng)通訊聯(lián)系，將所有信息送到電廠單元控制室集中顯示并報警，同時可接受集中報警控制盤發(fā)出的控制指令。
中煤華晉集團(tuán)晉城熱電 2×300MW機組脫硝系統(tǒng)及裝置，采用選擇性催化還原法 ，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況 、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于94.74%。在鍋爐的任何負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置反應(yīng)器出口以及煙囪入口NOx濃度均小于 50 mg/Nm3 ，脫硝層數(shù)按3+1設(shè)置 。
中煤華晉集團(tuán)晉城熱電 2×300MW機組濕式靜電除塵器裝置，采用立式管式濕式靜電除塵工藝，每臺爐配 1臺濕式電除塵器，2臺機組共 2 臺。每臺濕式除塵器設(shè)置 1 級電極 ，單臺機組共 5 個供電分區(qū)。在設(shè)計煤種、鍋爐最大工況 、處理100%煙氣量條件下裝置的除塵效率大于80%。在機組全負(fù)荷運行工況下，除塵器出口顆粒物 濃度小于5 mg/Nm3 。
2.招標(biāo)范圍：脫硫、濕式電除塵系統(tǒng)運行、維護(hù)。
3.資金來源：企業(yè)自籌
4.服務(wù)期：自合同簽訂之日起三年。
5.服務(wù)
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