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瀏覽次數(shù)：64 更新時間：2020/1/16 16:10:40
說明書摘要
本實用新型公開了一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，包括檢測通道、基座、傳動連接環(huán)、檢測安裝盤，所述檢測通道內(nèi)中間設(shè)置有鋼管，所述基座上端設(shè)置有所述檢測通道，所述檢測通道一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈一側(cè)設(shè)置有所述傳動連接環(huán)，所述傳動連接環(huán)一側(cè)設(shè)置有齒圈，所述傳動連接環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有滾輪。有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，操作方便，當鋼管有變形時，轉(zhuǎn)輪被帶動上下運動，轉(zhuǎn)輪再帶動檢測桿擺動，角度傳感器檢測到擺動角度，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測，測量的精度高，反應(yīng)時間快，該裝置測量的精度高，反應(yīng)時間快。
權(quán)利要求書
1、一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：包括檢測通道、基座、傳動連接環(huán)、檢測安裝盤，所述檢測通道內(nèi)中間設(shè)置有鋼管，所述基座上端設(shè)置有所述檢測通道，所述檢測通道一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈一側(cè)設(shè)置有所述傳動連接環(huán)，所述傳動連接環(huán)一側(cè)設(shè)置有齒圈，所述傳動連接環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有滾輪，所述滾輪上方設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述旋轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機下端設(shè)置有支撐臺，所述檢測通道中設(shè)置有所述檢測安裝盤，所述檢測安裝盤一側(cè)設(shè)置有放置環(huán)，所述放置環(huán)一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架前端設(shè)置有角度傳感器，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有檢測桿，所述檢測桿內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述檢測通道外側(cè)設(shè)置有集成芯片，所述角度傳感器、所述旋轉(zhuǎn)電機與所述集成芯片之間通過電連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：所述檢測通道與所述基座之間通過焊接，所述導(dǎo)向圈與所述檢測通道之間通過螺紋連接，所述傳動連接環(huán)與所述導(dǎo)向圈之間通過螺釘連接，所述齒圈與所述傳動連接環(huán)之間通過螺紋連接。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：所述安裝板與所述傳動連接環(huán)、所述齒圈、所述導(dǎo)向圈之間通過焊接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述安裝板之間通過軸承連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)電機之間通過聯(lián)軸器連接，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述支撐臺之間通過螺栓連接，所述滾輪與所述旋轉(zhuǎn)軸之間通過鍵連接，所述導(dǎo)向輪與所述安裝板之間通過轉(zhuǎn)動連接。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：所述檢測安裝盤與所述檢測通道之間通過螺紋連接，所述放置環(huán)與所述檢測安裝盤之間通過螺紋連接，所述支架與所述放置環(huán)之間通過焊接。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：所述角度傳感器與所述支架之間通過螺釘連接，所述檢測桿與所述支架之間通過轉(zhuǎn)動連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸與所述檢測桿之間通過轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)輪與所述轉(zhuǎn)軸之間通過轉(zhuǎn)動連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，其特征在于：所述集成芯片與所述檢測通道之間通過螺釘連接。
說明書
一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及直線度檢測裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置。
背景技術(shù)
鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。鋼管在熱處理后會有一定的彎曲變形，所以在使用前需要校直。鋼管在校直前需要檢測出鋼管的彎曲方向及彎曲撓度大小，傳統(tǒng)做法是通過人工拉線觀察的方法進行檢測，此種方法無法準確測量彎曲撓度，需要反復(fù)手工測量，效率和精度都較低。同時檢測和校直工序之間的銜接不好，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，本實用新型能自動對鋼管直線度進行檢測。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，包括檢測通道、基座、傳動連接環(huán)、檢測安裝盤，所述檢測通道內(nèi)中間設(shè)置有鋼管，所述基座上端設(shè)置有所述檢測通道，所述檢測通道一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈一側(cè)設(shè)置有所述傳動連接環(huán)，所述傳動連接環(huán)一側(cè)設(shè)置有齒圈，所述傳動連接環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有滾輪，所述滾輪上方設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述旋轉(zhuǎn)軸后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機下端設(shè)置有支撐臺，所述檢測通道中設(shè)置有所述檢測安裝盤，所述檢測安裝盤一側(cè)設(shè)置有放置環(huán)，所述放置環(huán)一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架前端設(shè)置有角度傳感器，所述角度傳感器型號為QKJ-A，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有檢測桿，所述檢測桿內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述檢測通道外側(cè)設(shè)置有集成芯片，所述角度傳感器、所述旋轉(zhuǎn)電機與所述集成芯片之間通過電連接。
優(yōu)選的：所述檢測通道與所述基座之間通過焊接，所述導(dǎo)向圈與所述檢測通道之間通過螺紋連接，所述傳動連接環(huán)與所述導(dǎo)向圈之間通過螺釘連接，所述齒圈與所述傳動連接環(huán)之間通過螺紋連接。
如此設(shè)置，便于所述檢測通道固定在所述基座上端，便于所述導(dǎo)向圈固定在所述檢測通道一側(cè)，便于所述傳動連接環(huán)固定在所述導(dǎo)向圈一側(cè)，便于所述齒圈固定在所述傳動連接環(huán)一側(cè)。
優(yōu)選的：所述安裝板與所述傳動連接環(huán)、所述齒圈、所述導(dǎo)向圈之間通過焊接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述安裝板之間通過軸承連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)電機之間通過聯(lián)軸器連接，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述支撐臺之間通過螺栓連接，所述滾輪與所述旋轉(zhuǎn)軸之間通過鍵連接。
如此設(shè)置，便于所述安裝板固定在所述傳動連接環(huán)、所述導(dǎo)向圈、所述齒圈內(nèi)，使得轉(zhuǎn)動的時候能夠帶動所述安裝板，便于所述旋轉(zhuǎn)軸固定在所述安裝板之間，便于所述旋轉(zhuǎn)電機固定在所述旋轉(zhuǎn)軸后端，便于所述支撐臺固定在所述旋轉(zhuǎn)電機下端，便于所述滾輪固定在所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，便于所述導(dǎo)向輪固定在所述安裝板內(nèi)側(cè)，使得所述鋼管穩(wěn)定通過。
優(yōu)選的：所述檢測安裝盤與所述檢測通道之間通過螺紋連接，所述放置環(huán)與所述檢測安裝盤之間通過螺紋連接，所述支架與所述放置環(huán)之間通過焊接。
如此設(shè)置，便于所述檢測安裝盤固定在所述檢測通道之間，便于所述放置環(huán)固定在所述檢測安裝盤一側(cè)，便于所述支架固定在所述放置環(huán)一側(cè)。
優(yōu)選的：所述角度傳感器與所述支架之間通過螺釘連接，所述檢測桿與所述支架之間通過轉(zhuǎn)動連接。
如此設(shè)置，便于所述角度傳感器固定在所述支架一側(cè)，便于所述檢測桿固定在所述支架內(nèi)側(cè)，使得所述角度傳感器能夠感應(yīng)所述檢測桿的角度變化。
優(yōu)選的：所述轉(zhuǎn)軸與所述檢測桿之間通過轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)輪與所述轉(zhuǎn)軸之間通過轉(zhuǎn)動連接。
如此設(shè)置，便于所述轉(zhuǎn)軸固定在所述檢測桿內(nèi)，便于所述轉(zhuǎn)輪固定在所述轉(zhuǎn)軸兩端，使得所述轉(zhuǎn)輪能在所述鋼管上滑動。
優(yōu)選的：所述集成芯片與所述檢測通道之間通過螺釘連接。
如此設(shè)置，便于所述集成芯片固定在所述檢測通道前端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，操作方便；
2、當鋼管有變形時，轉(zhuǎn)輪被帶動上下運動，轉(zhuǎn)輪再帶動檢測桿擺動，角度傳感器檢測到擺動角度，能夠?qū)崿F(xiàn)自動檢測，測量的精度高，反應(yīng)時間快；
3、該裝置測量的精度高，反應(yīng)時間快。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型所述一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置的軸測圖；
圖2是本實用新型所述一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置的局部A向軸測圖；
圖3是本實用新型所述一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置的局部B向軸測圖；
圖4是本實用新型所述一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置的電路流程控制圖。
附圖標記說明如下：
1、鋼管；2、基座；3、檢測通道；4、傳動連接環(huán)；5、齒圈；6、導(dǎo)向圈；7、支撐臺；8、旋轉(zhuǎn)電機；9、旋轉(zhuǎn)軸；10、滾輪；11、導(dǎo)向輪；12、檢測安裝盤；13、放置環(huán)；14、支架；15、角度傳感器；16、檢測桿；17、轉(zhuǎn)軸；18、轉(zhuǎn)輪；19、集成芯片；20、安裝板。
具體實施方式
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：
實施例1
如圖1-圖4所示，一種超大口徑無縫鋼管直線度檢測裝置，包括檢測通道3、基座2、傳動連接環(huán)4、檢測安裝盤12，檢測通道3內(nèi)中間設(shè)置有鋼管1，基座2上端設(shè)置有檢測通道3，檢測通道3作用在于檢測鋼管1直線度，檢測通道3一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向圈6，導(dǎo)向圈6作用在于安裝傳動連接環(huán)4并使鋼管1通過，導(dǎo)向圈6一側(cè)設(shè)置有傳動連接環(huán)4，傳動連接環(huán)4作用在于連接齒圈5與導(dǎo)向圈6，傳動連接環(huán)4一側(cè)設(shè)置有齒圈5，齒圈5作用在于固定傳動連接環(huán)4旋轉(zhuǎn)角度，傳動連接環(huán)4內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝板20，安裝板20作用在于安裝裝置，安裝板20內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9作用在于帶動滾輪10轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸9外側(cè)設(shè)置有滾輪10，滾輪10作用在于使鋼管1順利滑過，滾輪10上方設(shè)置有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪11作用在于配合滾輪10使鋼管1通過，旋轉(zhuǎn)軸9后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8作用在于產(chǎn)生動能，旋轉(zhuǎn)電機8下端設(shè)置有支撐臺7，支撐臺7作用在于放置旋轉(zhuǎn)電機8，檢測通道3中設(shè)置有檢測安裝盤12，檢測安裝盤12作用在于安裝裝置，檢測安裝盤12一側(cè)設(shè)置有放置環(huán)13，放置環(huán)13作用在于安裝支架14，放置環(huán)13一側(cè)設(shè)置有支架14，支架14作用在于安裝角度傳感器15與檢測桿16，支架14前端設(shè)置有角度傳感器15，支架14內(nèi)側(cè)設(shè)置有檢測桿16，檢測桿16作用在于安裝轉(zhuǎn)軸17，檢測桿16內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17帶動轉(zhuǎn)輪18轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸17兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪18，轉(zhuǎn)輪18作用在于在鋼管1通過時在其表面轉(zhuǎn)動，檢測通道3外側(cè)設(shè)置有集成芯片19，集成芯片19作用在于接收處理反饋信息，角度傳感器15、旋轉(zhuǎn)電機8與集成芯片19之間通過電連接。
實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于：
檢測通道3與基座2之間通過焊接，導(dǎo)向圈6與檢測通道3之間通過螺紋連接，傳動連接環(huán)4與導(dǎo)向圈6之間通過螺釘連接，齒圈5與傳動連接環(huán)4之間通過螺紋連接，便于檢測通道3固定在基座2上端，便于導(dǎo)向圈6固定在檢測通道3一側(cè)，便于傳動連接環(huán)4固定在導(dǎo)向圈6一側(cè)，便于齒圈5固定在傳動連接環(huán)4一側(cè)。
實施例3
本實施例與實施例1的區(qū)別在于：
安裝板20與傳動連接環(huán)4、齒圈5、導(dǎo)向圈6之間通過焊接，旋轉(zhuǎn)軸9與安裝板20之間通過軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸9與旋轉(zhuǎn)電機8之間通過聯(lián)軸器連接，旋轉(zhuǎn)電機8與支撐臺7之間通過螺栓連接，滾輪10與旋轉(zhuǎn)軸9之間通過鍵連接，導(dǎo)向輪11與安裝板20之間通過轉(zhuǎn)動連接，便于安裝板20固定在傳動連接環(huán)4、導(dǎo)向圈6、齒圈5內(nèi)，使得轉(zhuǎn)動的時候能夠帶動安裝板20，便于旋轉(zhuǎn)軸9固定在安裝板20之間，便于旋轉(zhuǎn)電機8固定在旋轉(zhuǎn)軸9后端，便于支撐臺7固定在旋轉(zhuǎn)電機8下端，便于滾輪10固定在旋轉(zhuǎn)軸9外側(cè)，便于導(dǎo)向輪11固定在安裝板20內(nèi)側(cè)，使得鋼管1穩(wěn)定通過。
實施例4
本實施例與實施例1的區(qū)別在于：
檢測安裝盤12與檢測通道3之間通過螺紋連接，放置環(huán)13與檢測安裝盤12之間通過螺紋連接，支架14與放置環(huán)13之間通過焊接，便于檢測安裝盤12固定在檢測通道3之間，便于放置環(huán)13固定在檢測安裝盤12一側(cè)，便于支架14固定在放置環(huán)13一側(cè)。
工作原理：把鋼管1插入傳動連接環(huán)4，旋轉(zhuǎn)電機8帶動旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸9帶動滾輪10結(jié)合導(dǎo)向輪11進而帶動鋼管1沿軸線移動，通過檢測安裝盤12的轉(zhuǎn)輪18時，會在鋼管1外圓上均勻布置，當鋼管1有變形時，轉(zhuǎn)輪18被帶動上下運動，轉(zhuǎn)輪18再帶動檢測桿16擺動，角度傳感器15檢測到擺動角度，通過集成芯片19將擺動角度進而換算成位移量，最終得出一條立體的包含彎曲方向及彎曲撓度的直線度變化曲線，測算出直線度。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
