競標公告

項目編號：POWERCHINA-0105-240231

一、競標條件

中國水利水電第五工程局 以公開競標方式采購中國水利水電第五工程局 第一工程公司引江濟淮二期太和界首臨泉供水1標項目所需壓力鋼管，采購材料計劃使用工程建設資金用于本次競標后所簽訂合同的支付。

二、項目概況、競標范圍

1、項目概況：江濟淮二期工程任務是在引江濟淮一期工程基礎上，以城鄉(xiāng)供水為主，結(jié)合灌溉補水，為區(qū)域應對供水安全風險、改善生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件，分為輸水干線、骨干供水二大版塊。引江濟淮二期工程（水利部分）是引江濟淮工程體系有機組成部分，工程等別為Ⅰ等、工程規(guī)模為大（1）型，引江濟淮二期工程（水利部分）太和界首臨泉集中供水工程1標主要包括：

（1）取水口工程。太和界首臨泉輸水工程的水源地為茨淮新河，泵站布置在茨河鋪閘下游110m左岸大堤后的開闊平地處，站前設進水池，通過引水涵洞將茨淮新河河水引入泵站進水池。加壓泵站包含兩個泵房，設計流量10.5m3/s，往界首臨泉供水泵房裝機4臺（3用1備），總裝機容量6400kW，往太和供水泵房裝機4臺（3用1備），總裝機容量1600kW；

（2）輸水管道工程。輸水干線設計流量10.5m3/s，采用DN2400PCCP與DN2000PCCP，雙管敷設，管線全長7.097km，界首臨泉段為一根DN2400管道輸水至界首臨泉方向，太和段為一根DN2000管道輸水至太和調(diào)蓄池方向。太和支線設計流量4.3m3/s，采用DN2000PCCP，單管敷設，管線全長10.705km。界首臨泉支線設計流量6.2m3/s，采用DN2400PCCP，單管敷設，管線全長29.675km。界首支線設計流量2.5m3/s，采用DN1600PCCP，單管敷設，管線全長22.442km。臨泉支線設計流量3.7m3/s，采用DN1600PCCP，單管敷設，管線全長13.185km；

（3）八里莊入庫涵洞工程。已建八里莊水庫調(diào)蓄庫容為200萬m3。水庫位于臨泉縣以東約8km處，與八里莊村相鄰，水庫以東緊鄰泉河，采用加壓管道結(jié)合涵閘引水入庫。本次設計主要建筑物為入庫涵洞，入庫涵洞位于水庫北側(cè)。（4）潁上楊湖地表水廠取水口門攔魚電柵工程。

（4）項目地點位于安徽省阜陽市，施工線路經(jīng)過阜陽市臨泉縣、太和縣、界首市及阜陽市潁泉區(qū)，實況施工路線見衛(wèi)星線路圖（附件1）。本次招標的壓力鋼管主要用于穿越國省道、河道、鐵路施工。穿越國省道路：G105（單根DN2400）、S254（單根DN1600）、S102（單根DN1600）、S312（單根DN1600）、G329（單根DN1600）、S421（單根DN2000）、S421（單根DN2400），共計7處。穿越河道為三處：穿沙潁河兩處、泉河一處。穿越鐵路兩處：穿漯阜線鐵路、京港鐵路各一處。具體穿越位置見工程布置概化圖（附件2）。

2、競標范圍：中國水利水電第五工程局 第一工程公司江濟淮二期太和界首臨泉供水1標項目部所需壓力鋼管。

3、采購數(shù)量

注：本次競標數(shù)量僅為估算量，僅作為競標響應報價時的計價依據(jù),不作為最終結(jié)算量，具體供應數(shù)量以實際供貨通知為準。合同簽訂采購方與中標人簽訂供貨合同時將進一步明確供應數(shù)量。本次招標數(shù)量與合同中數(shù)量可能存在差異,均以現(xiàn)場實際交貨驗收合格數(shù)量為準,中標人不得因此向采購人及合同簽訂買方提出任何補償要求。投標人所供應的貨物品牌，必須與投標文件中提供的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品品牌一致，否則采購方不予接收，由此引起的一切后果由投標人負責；若確因廠家原因（技改、停產(chǎn)等）不能供貨，投標人必須向采購方提出書面報告請求批準更換生產(chǎn)廠家并征得書面批準方可。

4、交貨時間：隨工程進度需要分批供應，供應時間2024年10月至2025年5月，以實際供應時間為準。賣方須在收到通知后40天內(nèi)交貨。

5、交貨

6、質(zhì)量要求：

.6.1 壓力鋼管引用標準和規(guī)程規(guī)范（包括但不限于）

（1）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591；

（2）《壓力容器用鋼板》GB 6654；

（3）《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T 709；

（4）《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB 3323；

（5）《無損檢測人員資格鑒定與認證》GB/T 9445；

（6）《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T 2970；

（7）《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強鋼》GB 19189；

（8）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345；

（9）《氣焊、電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB 985；

（10）《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB 986；

（11）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923；

（12）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 699;

（13）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700;

（14）《厚度方向性能鋼板》GB 5313;

（15）《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》SL 432；

（16）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL 105；

（17）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則》SL 35;

（18）《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SL 36；

（19）《無損檢測焊縫磁粉無損檢測》JB/T 6061；

（20）《無損檢測焊縫滲透無損檢測》JB/T 6062；

（21）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268；

（22）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257；

（23）《給水涂塑復合鋼管》CJ/T 120。

6.2壓力鋼管原材料要求

壓力鋼管用各種鋼材、焊接材料應按SL432第3.4節(jié)和第3.5節(jié)的規(guī)定選用，鋼板厚度負偏差最大值為0.25mm,正偏差最大值為0.75mm。。投標人應向招標人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書等技術(shù)文件。每批材料應由招標人會同監(jiān)理人進行入庫驗收。投標人應按招標人指示進行抽樣檢驗，對鋼板標號不清或?qū)Σ馁|(zhì)有疑問時應予復驗，檢驗成果應提交招標人。

6.3 壓力鋼管直管、彎管制造

（1）鋼板劃線、切割和坡口加工：

1）鋼板劃線及標記應遵守SL 432第4.1.1～4.1.7條的規(guī)定；

2）鋼板下料前的超聲波檢測應遵守SL 432表2的規(guī)定；

3）鋼板下料和焊接坡口的加工應遵守SL 432第4.1.10條的規(guī)定；

4）切割質(zhì)量和尺寸偏差、切割面修磨、補焊區(qū)及其周邊20mm內(nèi)進行無損檢測的要求，應遵守SL 432第4.1.11條的規(guī)定；

5）鋼板加工后坡口的極限偏差應遵守GB 985、GB 986和施工圖紙規(guī)定；坡口加工完畢后，應立即涂刷無毒、無害、且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹涂料；

6）高強鋼板上嚴禁鋸、銼及用鋼印作記號，不得在卷板外側(cè)表面打標記、沖眼。

（2）卷板

鋼管管節(jié)的鋼板卷板，應遵守SL 432第4.1.12條和第4.1.3條的規(guī)定。管口圓度偏差應遵守SL 432第5.2.1條和第5.2.3條的規(guī)定。

（3）鋼管管節(jié)組裝或組焊：

1）鋼管管節(jié)組焊應遵守質(zhì)量要求中焊接規(guī)定；

2）鋼管管節(jié)成型后的檢查，應遵守SL 432第4.1.13～4.1.21條的規(guī)定；

3）在鋼管管節(jié)上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物時，應注意不傷及母材，以及保證起吊時不損傷鋼管和產(chǎn)生過大的局部應力。對后序工作無不良影響的附加物可不拆除。

（4）焊工和無損檢測人員資格

1）焊工應經(jīng)SL 35考試，并取得焊工合格證書，才能從事與其證書相適應的焊接工作。

2）從事壓力鋼管質(zhì)量檢測的無損檢測人員，其相應的資質(zhì)應符合SL 432第6.4.2條的規(guī)定。焊縫質(zhì)量評定應由持Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書的無損檢測人員擔任。

3）管道加工前投標人至少提供在有效期內(nèi)的3名焊接作業(yè)人員資質(zhì)證書（應急管理廳頒發(fā)的）

（5）焊縫質(zhì)量檢驗

1）焊工應經(jīng)SL 35考試，并取得焊工合格證書，才能從事與其證書相適應的焊接工作。

2）從事壓力鋼管質(zhì)量檢測的無損檢測人員，其相應的資質(zhì)應符合SL 432第6.4.2條的規(guī)定。焊縫質(zhì)量評定應由持Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書的無損檢測人員擔任。

（6）鋼管運輸

1）承包人應根據(jù)鋼管各項運輸部件的不同情況，制定詳細的運輸措施，其內(nèi)容包括采用的吊裝和運輸設備、大件運輸方法以及防止鋼管變形的加固措施等。

2）運輸成型的管節(jié)時，可在管節(jié)內(nèi)加設內(nèi)支撐。管節(jié)運輸時，應將鋼管安放在鞍形支座或加墊木梁上，以保護管節(jié)及其坡口免遭破壞。

3）鋼索捆扎吊運鋼管或瓦片時，應將鋼索與鋼管或瓦片接觸部位加設軟墊，避免在吊運和運輸過程中損壞涂層。

4）根據(jù)設計圖紙，鋼管單根管節(jié)長度根據(jù)施工要求及相關(guān)規(guī)范由施工單位自行確定，招標人建議跨鐵路、公路段頂管用的鋼管長度≤8m/節(jié)，跨河用沉管鋼管長度≤12m/節(jié)。

（7）涂裝施工

1）鋼材表面涂裝前，應將鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應清除干凈。

2）當鋼管內(nèi)壁及明管外壁采用涂料或金屬噴涂時，其表面清潔度和表面粗糙度應達到SL105第3.3節(jié)的規(guī)定。

3）涂裝施工前，投標人應根據(jù)施工圖紙和涂料生產(chǎn)廠的要求進行工藝試驗，試驗過程應有涂料生產(chǎn)廠的人員負責指導，并與專業(yè)人員共同進行檢驗。檢驗結(jié)果應提交監(jiān)理人。

4）組焊后的管節(jié)、岔管及附件（除安裝焊縫外），應在車間內(nèi)完成涂裝；現(xiàn)場安裝焊縫及表面涂裝損壞部位，則在現(xiàn)場進行涂裝。

5）涂料涂裝

鋼管及管壁內(nèi)、外防腐必須由同一廠家在同一廠區(qū)內(nèi)加工制造，并且管材的內(nèi)、外防腐必須在同一條生產(chǎn)線上一次完成。

鋼管表面應達到GB8923規(guī)定的除銹等級Sa2.5級，粗糙度Rz40～70μm范圍內(nèi)，管道內(nèi)防腐采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂（環(huán)氧樹脂粉末采用壓送或抽吸等方法將粉末均勻送入原管內(nèi)，使其熔融附著在內(nèi)壁上）防腐，平均厚度不低于300μm，不允許用液體環(huán)氧替代環(huán)氧粉末進行內(nèi)防腐加工，且內(nèi)防腐層材料為達到飲用水衛(wèi)生指標的環(huán)氧樹脂粉末，內(nèi)防腐施工驗收標準應符合CJ/T 120及SL105的要求；管道外防腐采用雙層加強級熔結(jié)環(huán)氧粉末，平均厚度不低于800μm，外防腐施工驗收標準應符合GB/T23257及SL105的要求。

管端預留100mm的焊縫段給招標人在現(xiàn)場施工焊接。

（9）涂裝質(zhì)量檢驗

1）涂料涂層質(zhì)量檢驗應遵守SL 105、CJ/T 120、GB/T23257的規(guī)定；若招標人檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時應及時進行處理，直至招標人認為合格為止。

2）涂裝結(jié)束后，應將鋼管涂裝的質(zhì)量檢驗成果提交監(jiān)理人。

6.4壓力鋼管附件制造

（1）加勁環(huán)：

1）加勁環(huán)的制造應遵守本章第11.1.3.1條和第11.1.4.3條的規(guī)定；

2）加勁環(huán)的對接焊縫應與鋼管縱縫錯開200mm以上。加勁環(huán)與鋼管管壁間的組合焊縫應按施工圖紙要求進行；

3）加勁環(huán)的內(nèi)圈弧度間隙，應參照SL432表4的數(shù)據(jù)選定。加勁環(huán)與鋼管外壁的局部間隙，不應大于3mm；

4）鋼管的加勁環(huán)組裝的垂直度極限偏差，應參照SL432表9的數(shù)據(jù)選定;

5）在加勁環(huán)與鋼管的連接焊縫和鋼管縱縫交叉處，應在加勁環(huán)內(nèi)弧側(cè)鉆設半徑25～50mm的避縫孔。

6.5壓力鋼管制造質(zhì)量檢查和驗收

鋼管管節(jié)和附件制成后，投標人應向招標人提交以下各項驗收資料：

（1）鋼管管節(jié)和附件清單；

（2）鋼材、焊接材料、外購連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告；

（3）焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程；

（4）焊縫質(zhì)量檢驗成果（如：提供國家授權(quán)許可的第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構(gòu)出具的無損檢測報告）；

（5）缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；

（6）鋼管管節(jié)和附件的尺寸及偏差檢查記錄；

（7）涂裝質(zhì)量檢驗記錄；

（8）招標人要求提交的其它驗收資料。

7、犧牲陽極陰極保護設計、加工

7.1材料驗收

（1）陽極材料使用前，買方、監(jiān)理人、設計人、招標人、投標人應對材料進行核對驗收，材料需附由國家認可的、具有材料試驗檢驗資格的第三方驗證試驗機構(gòu)出具的陽極化學分析報告和陽極電化學性能檢測報告。

（2）陽極的表面縮孔的深度不得超過陽極厚度的10%；冷隔深度不得超過10mm，總長度不得超過150mm；非金屬夾渣不得超過陽極表面的1%。

（3）陽極表面不得存在以下類型的裂紋：寬度大于3mm的裂紋；縱向長度大于陽極長度的50%的裂紋；擴展到鐵芯或貫穿整個陽極的裂紋。

（4）陽極工作表面應保持干凈，不得沾有油漆和油污。

7.2加工技術(shù)要求

（1）犧牲陽極電纜與鐵芯必須焊接牢固，搬運犧牲陽極時，要防止焊接接頭處被折斷。

（2）犧牲陽極所有裸露表面均需除凈油污等雜物，清洗后的犧牲陽極嚴禁用手直接接觸，并及時裝袋。

（3）嚴格按照設計配方稱量填料包，填料包必須調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土和雜物等，犧牲陽極周圍填料包要密實、厚度一致。

（4）犧牲陽極電纜引出處和袋口要綁扎結(jié)實以防散口。

（5）所有焊接處必須采取與鋼管原涂層一致的防腐蝕方法；

7.3 質(zhì)量檢驗標準

（1）犧牲陽極安裝完畢，保護系統(tǒng)投入運行10天后可測量管道的保護電位，工作電位應達到-850mV或更負。

7.4穿泉河及沙潁河用鋼管需做犧牲陽極陰極保護，投標人可以自行設計、施工或委托有類似工程經(jīng)驗的專業(yè)單位設計、施工，施工圖紙需工程設計單位審查合格，方可作為正式施工圖。

8、壓力鋼管直管、彎頭詳見鋼管布置圖（附件3）

9、 抱箍質(zhì)量要求詳見鋼管抱箍施工圖（附件4）

10、根據(jù)業(yè)主的技術(shù)標準和要求文件：投標人應在鋼管加工制造前，按監(jiān)理人提供的壓力鋼管施工圖紙，繪制鋼管車間加工圖，提交監(jiān)理人批準。

三、投標人資格要求

投標人必須滿足以下全部資格要求：

1、報價人為生產(chǎn)廠家的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的法人企業(yè)或其他組織，企業(yè)注冊資本500萬元人民幣及以上，具有有效期內(nèi)的質(zhì)量體系認證證書。分別提供國家授權(quán)許可的第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構(gòu)出具的Q355C鋼材檢驗檢測報告、焊接材料檢驗檢測報告、防腐材料檢驗檢測報告至少1份。

2、報價人為代理商的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的法人企業(yè)或其他組織，企業(yè)注冊資本500萬元人民幣及以上，具有有效期內(nèi)的質(zhì)量體系認證證書。須具有生產(chǎn)廠的授權(quán)代理書或銷售證明文件（如：區(qū)域經(jīng)銷授權(quán)證明、銷售合同、品牌代理證明材料等），生產(chǎn)廠家滿足第一條所有規(guī)定。

3、犧牲陽極陰極保護施工的單位，必須是中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的法人企業(yè)或其他組織，企業(yè)注冊資本200萬元人民幣及以上。具有有效期內(nèi)的質(zhì)量管理體系認證證書，安全生產(chǎn)許可證書，防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)。

4、投標人應具有帶防腐的壓力鋼管供貨業(yè)績，2022年1月至今的供貨合同不少于1個，且簽訂單項合同金額在500萬元以上，必須附合同掃描件和及其他證明材料，合同需明確合同總金額（代理商代理的生產(chǎn)廠家不參與投標的情況下，代理商可提供其代理生產(chǎn)廠家的業(yè)績材料響應該條款）。犧牲陽極陰極保護施工的單位具有類似供貨業(yè)績，2022年1月至今的犧牲陽極陰極保護應用業(yè)績合同不少于1個，合同金額50萬元以上，必須附合同掃描件，合同需載明合同總金額。

5、投標人財務狀況良好，近三年沒有處于被責令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。本次招標要求投標人能夠提供增值稅專用發(fā)票（一票制）。

6、投標人不存在《中華人民共和國招標投標法》、《中華人民共和國招標投標法實施條例》禁止投標的情形。

7、報價人未被列入供應商黑名單中，響應人應具有良好的銀行資信、商業(yè)與社會信譽，不存在下列列入失信黑名單相關(guān)行為：

四、

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咨詢電話：010-51957458
聯(lián)系人：李工
傳真：010-51957412?
手機：18811547188?
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來源：中國電力招標采購網(wǎng)?

編輯：bid.powerc