序號

設備名稱

技術、服務要求

單位

數(shù)量

備注

1

防爆空氣炮控制箱

12、16、24路

臺

5

2

防爆工作臺

表面進行靜電噴塑處理，結構設計緊湊，具有足夠的強度和剛度，能夠承受一定的沖擊和振動。

臺

2

3

防爆操作手柄

4位，防爆、防塵

臺

2

4

防爆電控箱

二合一，防爆、防塵

臺

2

5

防爆接線箱

能夠在爆炸性氣體或粉塵的環(huán)境中安全運行，有效隔離電火花和高溫，具有防塵、防水等特性

臺

2

6

稱重顯示器

詳見第五章 技術、服務要求

臺

4

7

液壓泵站

電機、閥防爆，防爆電機，風冷，液壓泵站電機和閥應同時采用防爆設計和元件

臺

2

8

多物理量稱重傳感器

安裝垂直度檢測：稱重傳感器中內置傾角傳感器，用于判斷稱重傳感器的安裝垂直情況和工作晃動角度，保證稱重精度。

密封性檢測：稱重傳感器中內置濕度傳感器，用于檢測傳感器內部濕度變化情況，判斷傳感器密封性，提前預防受潮進水。

工作溫度檢測：稱重傳感器中內置溫度傳感器，監(jiān)測傳感器及秤臺周邊的工作溫度，用于溫度補償。

工作電路檢測：稱重傳感器中內置電流傳感器利用電流傳感器檢測傳感器模擬電路部分的器件工作是否正常，是否被加裝作弊器。

傳感器殼體破壞檢測：稱重傳感器中內置光敏傳感器，監(jiān)測傳感器內部的光線變化，判斷稱重傳感器外殼是否被打開或破損。

只

8

9

防爆噸位顯示屏

詳見第五章 技術、服務要求

臺

8

10

防爆監(jiān)控設備箱

詳見第五章 技術、服務要求

臺

4

11

防爆攝像頭

詳見第五章 技術、服務要求

臺

4

12

防爆照明燈

詳見第五章 技術、服務要求

盞

6

13

防爆開關

詳見第五章 技術、服務要求

個

2

14

防爆音響

詳見第五章 技術、服務要求

臺

4

15

防爆接線盒

隔爆設計，防腐噴涂處理

臺

4

16

調運系統(tǒng)平臺

貫通裝車系統(tǒng)裝車量及磅房稱重相關數(shù)據(jù)連接

套

1

17

工業(yè)控制與數(shù)據(jù)交互軟件

滿足現(xiàn)場使用要求

套

1

18

圖象即時抓拍子系統(tǒng)

滿足現(xiàn)場使用要求

套

1

19

大屏幕顯示子系統(tǒng)

滿足現(xiàn)場使用要求

套

1

20

ERP遠程數(shù)據(jù)接口系統(tǒng)

滿足現(xiàn)場使用要求

套

1

21

數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)

數(shù)據(jù)收集：從各種數(shù)據(jù)源獲取數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)庫、文件、網(wǎng)絡等。

數(shù)據(jù)加工：對收集到的數(shù)據(jù)進行清洗、整合、轉換等操作，以滿足分析需求。

數(shù)據(jù)存儲：將處理后的數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫或其他存儲介質中，以便后續(xù)使用。

數(shù)據(jù)傳輸：在系統(tǒng)內部或與其他系統(tǒng)之間傳輸數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作。

數(shù)據(jù)輸出：將處理后的數(shù)據(jù)以報表、圖表等形式輸出，供用戶查看和分析

套

1

22

服務器操作系統(tǒng)

并發(fā)訪問支持：服務器操作系統(tǒng)能夠處理來自不同用戶或設備的多個請求，在不犧牲性能的情況下同時運行多個應用程序和服務。

資源分配：通過高級的調度算法，服務器操作系統(tǒng)可以有效地將CPU、內存、存儲和網(wǎng)絡資源分配給各個應用，確保系統(tǒng)資源的最優(yōu)化使用。

故障轉移機制：在硬件或軟件發(fā)生故障時，服務器操作系統(tǒng)可以快速將服務轉移到備用系統(tǒng)上，以減少停機時間。

套

1

23

裝車系統(tǒng)維護

對裝車系統(tǒng)的計量裝置進行定期校準，以確保其準確性和可靠性。

定期對裝車系統(tǒng)的各個部件進行清潔和保養(yǎng)，包括計量裝置、閥門、管道等，以去除污垢和灰塵，防止堵塞和損壞。檢查各部件的連接是否緊密，確保無泄漏現(xiàn)象。

定期檢查裝車系統(tǒng)的各個部件，包括控制系統(tǒng)、監(jiān)控、語音、液壓系統(tǒng)、放料設備、傳感器等，以發(fā)現(xiàn)潛在的故障或損壞，并及時進行維修或更換。

對裝車系統(tǒng)的關鍵部件進行定期潤滑，以減少摩擦和磨損，提高設備的運行效率。

套

1

維護系統(tǒng)