1.1項(xiàng)目概況
班多水電站在起重機(jī)、廠內(nèi)排風(fēng)管路、排沙孔閘門門槽等設(shè)備地點(diǎn)進(jìn)行工作時，只能通過懸掛安全繩配合使用安全帶，人員走動時，需來回移動安全繩，存在人員墜落風(fēng)險；人員在進(jìn)行防火閥檢查時，因無固定防墜設(shè)施，存在較大安全隱患；機(jī)組C級以上檢修時，尾水管內(nèi)檢修平臺采用鐵絲將支撐管件與木質(zhì)腳手板綁扎搭設(shè)，存在零部件和工器具掉落的風(fēng)險，同時檢修平臺經(jīng)多次使用存在變形、木板開裂及動火作業(yè)灼傷的情況，承載能力降低。
拉西瓦水電站在機(jī)組檢修時，水車室內(nèi)下導(dǎo)托油盤分解檢查、轉(zhuǎn)子上平面作業(yè)、水車室上下爬梯等均使用鐵絲將鋼管與木質(zhì)腳手板綁扎搭設(shè)的腳手架，腳手架外圍防護(hù)不嚴(yán)且作業(yè)平臺有縫隙，存在零部件和工器具掉落的風(fēng)險，同時木質(zhì)腳手板經(jīng)多次使用存在變形、開裂的情況，承載力無法保證；儲氣罐、壓油罐未配備專用檢修腳手架，現(xiàn)場臨時腳手架搭設(shè)后與設(shè)備之間存在較大縫隙，同樣存在零部件和工器具掉落的風(fēng)險。
為提高以上兩個水電站機(jī)組檢修、維護(hù)作業(yè)安全可靠性，進(jìn)一步提升廠內(nèi)安全防護(hù)管理水平，需實(shí)施廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施完善。
1.2招標(biāo)范圍及主要工作內(nèi)容
1.2.1招標(biāo)范圍
班多、拉西瓦水電站廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施完善，專用檢修平臺、爬梯、生命線等各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施的制造、供貨、現(xiàn)場首次使用安裝、拆除配合。
1.2.2主要工作內(nèi)容
1.2.2.1班多水電站
（1）負(fù)責(zé)各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、供貨等(含設(shè)計(jì)圖紙、使用維護(hù)說明書、合格證等)；
（2）需要提供的設(shè)備清單
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序號 |
設(shè)備名稱 |
項(xiàng)目特征描述 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
起重機(jī)、廠內(nèi)排風(fēng)管路、排沙孔工作閘門門槽墜落防護(hù)生命線 |
一、性能參數(shù) 1.墜落防護(hù)水平生命線 （1）門機(jī)頂部、廠內(nèi)橋機(jī)、排沙孔閘門門槽墜落防護(hù)水平生命線主體為雙股鋼絲繩，鋼絲繩結(jié)構(gòu)7×7，每股標(biāo)稱直徑不小于8mm，不銹鋼材質(zhì)，無斷絲、斷股、腐蝕及變形等缺陷；單股最小破斷力≥40kN。 （2）壩頂門機(jī)頂部平臺、壩頂門機(jī)承重支腿處、尾水門機(jī)承重支腿處、廠內(nèi)橋機(jī)頂部平臺處的墜落防護(hù)水平生命線采用焊接支撐架形式將墜落防護(hù)水平生命線系統(tǒng)各組件固定到平臺結(jié)構(gòu)上；排沙孔工作門槽、尾水兼排沙孔檢修閘門門槽處的墜落防護(hù)水平生命線采用重型錨栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，底座重型錨栓的固定孔間距不小于120mm。 （3）墜落防護(hù)水平生命線的滑塊采用不銹鋼材質(zhì)；具有雙導(dǎo)向套；可在系統(tǒng)端部位置取下或接入生命線；適用于雙股8mm鋼絲繩；屬于用于單人的移動錨點(diǎn)，初始變形力值≥12kN。 （4）墜落防護(hù)水平生命線系統(tǒng)應(yīng)包含緩沖結(jié)構(gòu)，初始變形力值≥8kN。配備緩沖連接裝置，緩沖連接裝置初始變形力值≥3kN，沖墜力小于6kN。 （5）排風(fēng)系統(tǒng)管路防火閥上部安裝垂直生命線，主體采用單股鋼絲繩，鋼絲繩結(jié)構(gòu)7×7，每股標(biāo)稱直徑不小于8mm，不銹鋼材質(zhì)，無斷絲、斷股、腐蝕及變形等缺陷；單股最小破斷力≥40kN。 2.墜落防護(hù)垂直生命線應(yīng)包含緩沖器，緩沖力值小于等于6kN；配套使用的止跌扣應(yīng)包含緩沖包，緩沖力值小于6kN，需針對現(xiàn)場設(shè)計(jì)專用固定支撐。 3.墜落防護(hù)水平生命線必須允許4人同時作業(yè)，垂直生命線必須允許2人同時作業(yè)。 二、規(guī)格 1.壩頂門機(jī)頂部平臺處墜落防護(hù)生命線（總長74米，裝設(shè)1套）； 2.壩頂門機(jī)承重支腿處墜落防護(hù)生命線（上游長8米，共2處，下游長8米；總長24米，共裝設(shè)3套）； 3.尾水門機(jī)承重支腿處墜落防護(hù)生命線（上游長9米，下游長9米；總長18米，共裝設(shè)2套）； 4.廠內(nèi)橋機(jī)頂部平臺處墜落防護(hù)生命線（總長64米，裝設(shè)1套）； 5.廠內(nèi)排風(fēng)管路防火閥處墜落防護(hù)生命線（垂直生命線7條，最長10米，總長45米）； 6.排沙孔工作閘門門槽內(nèi)墜落防護(hù)生命線（長6.65米，寬2.8米，周長為18.9米，共3個門槽；總長56.7米，共裝設(shè)3套）； 7.尾水兼排沙孔檢修閘門門槽內(nèi)墜落防護(hù)生命線（長9.1米，共3個門槽；總長27.3米，共裝設(shè)3套）； 8.生態(tài)放水孔檢修閘門、事故閘門門槽內(nèi)墜落防護(hù)生命線（長5米，寬4米，共2個門槽；總長36米，共裝設(shè)2套）。 |
套 |
1 |
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2 |
尾水管檢修平臺 |
1.主體結(jié)構(gòu)需采用2件鋁合金桁架主梁、副梁及圈梁等結(jié)構(gòu)型式組成。 2.主梁與主梁、主梁與副梁、副梁與副梁之間均使用8.8級及以上強(qiáng)度鍍鋅螺栓連接固定。 3.主梁與主梁的連接面應(yīng)采用加強(qiáng)板加固保證連接面強(qiáng)度，主、副梁上設(shè)置限位頂桿，平臺整體均布載荷≮3000kg，局部均布載荷≮250kg/㎡。 4.平臺板采用插接方式搭設(shè)在主次梁之上，平臺板一端底部焊有插槽，插接在主次梁上，另一端底部焊有限位擋塊，平臺板外邊緣為弧形，平臺板外邊緣與尾水錐管內(nèi)壁的單邊間隙≯50mm。 5.平臺直徑及其它參數(shù)需按照班多水電站尾水管檢修平臺圖紙中具體尺寸設(shè)計(jì)。（見附件） |
套 |
1 |
含10%配件余量 |
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3 |
尾水管檢修平臺儲存箱 |
1.儲存箱采用優(yōu)質(zhì)輕型防腐蝕、防銹蝕性能金屬。 2.儲存箱的容積應(yīng)滿足所有廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施及其配件的存儲需求。 3.儲存箱的外形尺寸不宜過大，當(dāng)單個儲存箱的容積無法滿足存儲需求時應(yīng)采用分體設(shè)計(jì)。 |
套 |
1 |
（3）負(fù)責(zé)檢修平臺首次安裝、調(diào)試、使用的安裝、拆除技術(shù)指導(dǎo)；
（4）負(fù)責(zé)墜落防護(hù)生命線的安裝；
（5）參與各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施首次安裝現(xiàn)場驗(yàn)收；
（6）提供質(zhì)保期內(nèi)、外的售后服務(wù)。
（7）構(gòu)成各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施的任何部件、組件和配件如果在供貨范圍及工作內(nèi)容中沒有提及，但對該設(shè)施的安全可靠運(yùn)行是必需的，也應(yīng)包括在供貨范圍及工作內(nèi)容之內(nèi)。
（8）提供必要的圖紙和資料（含產(chǎn)品組裝說明書、產(chǎn)品技術(shù)說明書、安裝后的竣工報告）；
（9）所供檢修平臺出廠前應(yīng)做載荷試驗(yàn)。
1.2.2.2拉西瓦水電站
（1）負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)設(shè)施設(shè)計(jì)、制造、供貨等(含設(shè)計(jì)圖紙、使用維護(hù)說明書、合格證等)；
（2）需要提供的設(shè)備（材料）清單
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序號 |
設(shè)備名稱 |
項(xiàng)目特征描述 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
下導(dǎo)托油盤分解檢查檢修平臺 |
1. 水發(fā)聯(lián)軸保護(hù)罩直徑：3.2米 2. 控制環(huán)內(nèi)徑：4.98米 3. 載荷要求：平臺局部載荷≥2kN/m2 4. 下導(dǎo)托油盤分解檢查檢修平臺尺寸：平臺采用多邊形平臺，第一層高度2.1米，第二層高度4.15米，依托控制環(huán)、水發(fā)聯(lián)軸法蘭，制作兩層環(huán)形腳手架，腳手架外徑、內(nèi)徑根據(jù)機(jī)組形式及設(shè)備尺寸實(shí)際設(shè)計(jì)，滿足分解下保護(hù)罩螺栓、清理保護(hù)罩，分解下導(dǎo)托油盤工作需要。 5. 結(jié)構(gòu)組成：檢修平臺設(shè)置上下爬梯，平臺外側(cè)設(shè)置防護(hù)圍欄，可有效防止人員墜落、高空墜物傷人，作業(yè)層鋪設(shè)防滑鋁合金踏板，所有部件采用扣件快裝方式連接。 6. 材料要求：采用6系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。主管件采用φ50.8×2.4mm的6082-T6高強(qiáng)度鋁合金圓管。平臺板采用鋁合金框架鋪設(shè)花紋鋁板結(jié)構(gòu)；框架需采用性能不得低于6061-T5的方管焊接而成；花紋鋁板需選用4mm厚的3號5條型花紋鋁板。 7. 護(hù)欄高度：1.05米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 8. 踢腳板高度：150mm |
套 |
1 |
含10%配件余量 |
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2 |
轉(zhuǎn)子上平面爬梯 |
1. 發(fā)電機(jī)層至定子外圍平臺尺寸：長2.35米，寬1米 2. 平臺至轉(zhuǎn)子上平面爬梯尺寸：長4米，寬1米 3. 平臺、爬梯扶手高度：1.2米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 4. 平臺底部支腿高度：2.92米，位于平臺長度2.15米處 5. 結(jié)構(gòu)組成：爬梯由斜梯、支腿、扶手等組成。扶手通過螺栓與斜梯固定。 6. 材料要求：采用6系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。扶手采用φ50.8×1.8mm的6082-T6高強(qiáng)度鋁合金圓管。爬梯框架采用50×50×3mm、50×25×3mm的6061-T5鋁合金方管焊接，平臺表面鋪設(shè)4mm厚3號5條型花紋鋁板，踏板框架表面鋪設(shè)3mm厚3號5條型花紋鋁板，鋁板與框架鉚接固定。踢腳板為3mm厚3號5條形花紋鋁板，踢腳板高度不小于100mm。 |
套 |
1 |
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3 |
水車室上下爬梯 |
1. 水車室下游側(cè)樓梯平臺尺寸：長1米，寬1.1米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 2. 平臺至控制環(huán)內(nèi)側(cè)爬梯：長2.15米，寬1.1米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 3. 平臺護(hù)欄高度：1.05米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 4. 爬梯護(hù)欄高度：1.05米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 5. 平臺底部支腿高度：2.08米 6. 爬梯最底層臺階高度：0.5米 7. 結(jié)構(gòu)組成：爬梯由斜梯、支腿、扶手等組成。扶手通過螺栓與斜梯固定。 8. 材料要求：采用6系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。扶手采用φ50.8×1.8mm的6082-T6高強(qiáng)度鋁合金圓管。爬梯框架采用50×50×3mm、50×25×3mm的6061-T5鋁合金方管焊接，平臺表面鋪設(shè)4mm厚3號5條型花紋鋁板，踏板框架表面鋪設(shè)3mm厚3號5條型花紋鋁板，鋁板與框架鉚接固定。踢腳板為3mm厚3號5條形花紋鋁板，踢腳板高度不小于100mm。 |
套 |
1 |
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4 |
儲氣罐/壓油罐移動檢修平臺 |
1. 低壓儲氣罐尺寸：高度4.65米，直徑2.25米 2. 高壓儲氣罐尺寸：高度3米，直徑1.3米 3. 壓油罐尺寸：：高度3.85米，直徑1.69米 4. 中壓儲氣罐尺寸：高度4.356米，直徑2.26米 5. 儲氣罐移動檢修平臺尺寸：平臺長1.1米，寬1.6米，高3米--4.65米 6. 平臺護(hù)欄高度：1.05米(配金屬防護(hù)網(wǎng)) 7. 結(jié)構(gòu)組成：儲氣罐/壓油罐移動檢修平臺由平臺框架、斜梯、護(hù)欄等組成。護(hù)欄通過螺栓與斜梯固定。 8. 材料要求：采用6系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。平臺框架采用φ50.8×1.8mm的6082-T6高強(qiáng)度鋁合金圓管平及50×50×3mm、50×25×3mm的6061-T5鋁合金方管等焊接。 9. 平臺表面鋪設(shè)4mm厚3號5條型花紋鋁板，斜梯踏板框架表面鋪設(shè)3mm厚3號5條型花紋鋁板，鋁板與框架鉚接固定。踢腳板為3mm厚3號5條形花紋鋁板，踢腳板高度不小于100mm。 10. 檢修平臺底部需設(shè)置重型萬向腳輪，便于移動。 11. 移動檢修平臺可適用于3米--4.65米檢修高度。 |
套 |
2 |
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5 |
儲存箱 |
1. 下導(dǎo)托油盤分解檢查檢修平臺、轉(zhuǎn)子上平面爬梯、水車室上下爬梯 均需配備獨(dú)立儲存箱； 2. 優(yōu)質(zhì)輕型防腐蝕、防銹蝕性能金屬； |
套 |
3 |
（3）負(fù)責(zé)檢修平臺、爬梯首次安裝、調(diào)試、使用的安裝、拆除技術(shù)指導(dǎo)；
（4）參與各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施首次安裝的現(xiàn)場驗(yàn)收；
（5）提供質(zhì)保期內(nèi)、外的售后服務(wù)；
（6）構(gòu)成各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施的任何部件、組件和配件如果在供貨范圍及工作內(nèi)容中沒有提及，但對該設(shè)備的安全可靠運(yùn)行是必需的，也應(yīng)包括在供貨范圍及工作內(nèi)容之內(nèi)。
（7）提供必要的圖紙和資料（含產(chǎn)品組裝說明書、產(chǎn)品技術(shù)說明書、安裝后的竣
工報告）；
（8）所供各檢修平臺設(shè)施出廠前應(yīng)做載荷試驗(yàn)。
1.2.3交貨工期、地點(diǎn)及方式
（1）交貨工期：合同簽訂后90日內(nèi)完成各類廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施及配套設(shè)備的現(xiàn)場交付。
（2）交貨地點(diǎn)及方式：
班多水電站招標(biāo)方指定地點(diǎn)，車下交貨。
拉西瓦水電站招標(biāo)方指定地點(diǎn)，車下交貨。
1.3資金來源
本項(xiàng)目資金由公司利用自有資金予以解決，資金已落實(shí)。
1.4投標(biāo)人資格
1.4.1法人地位
投標(biāo)人必須是在中華人民共和國市場監(jiān)管部門注冊的獨(dú)立法人和一般納稅人具有機(jī)電工程施工總承包三級及以上資質(zhì)的企業(yè)。
具有有效的安全生產(chǎn)許可證。
1.4.1.2聯(lián)合體投標(biāo)
本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
1.4.1.3轉(zhuǎn)讓及分包
不允許轉(zhuǎn)讓及分包。
1.4.1.4項(xiàng)目主要人員資格要求
項(xiàng)目經(jīng)理：具有安全生產(chǎn)考核合格證（B證）、須為投標(biāo)方在冊人員；
安全負(fù)責(zé)人：具有安全生產(chǎn)考核合格證（C證）、須為投標(biāo)方在冊人員。
1.4.2商業(yè)信譽(yù)
投標(biāo)人應(yīng)具有良好的商業(yè)信譽(yù)。不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認(rèn)定以信用中國（www.creditchina.gov.cn）網(wǎng)站檢索結(jié)果為準(zhǔn)。
1.4.3財(cái)務(wù)狀況及資信
近三年財(cái)務(wù)和資信狀況良好。沒有財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)或處于虧損、破產(chǎn)狀態(tài)。應(yīng)提供經(jīng)獨(dú)立審計(jì)機(jī)構(gòu)出具的財(cái)務(wù)審計(jì)報告或報表、銀行出具的資信證明及一般納稅人資格證明。
1.5業(yè)績
投標(biāo)人在投標(biāo)基準(zhǔn)期近5年內(nèi)須具有如下項(xiàng)目業(yè)績：
1）1個及以上與本項(xiàng)目相同或相類似的檢修平臺項(xiàng)目業(yè)績（檢修平臺整體高度≥5米）；
2）1個及以上與本項(xiàng)目相同或相類似的檢修平臺項(xiàng)目業(yè)績（外徑≥6米）；
3）1個及以上墜落防護(hù)生命線合同業(yè)績。
（須附合同復(fù)印件，合同復(fù)印件至少應(yīng)反映出合同首頁、合同簽字頁、主要工作內(nèi)容等內(nèi)容）。
1.6資格后審
招標(biāo)人將根據(jù)投標(biāo)人提供的投標(biāo)文件在評標(biāo)階段對其進(jìn)行資格后審，對資格審查不合格投標(biāo)人，將不進(jìn)入下一階段評審，其后果由投標(biāo)人自行承擔(dān)。
1.7招標(biāo)文件的獲取
1.7.1招標(biāo)文件發(fā)售方式
本項(xiàng)目實(shí)行在線售賣招標(biāo)文件。凡有意參加投標(biāo)者，請于購買招標(biāo)文件時間內(nèi)進(jìn)入報名參與購買招標(biāo)文件，不接受現(xiàn)場購買。
1.7.2招標(biāo)文件發(fā)售時間
2024年11月11日至2024年11月17日。
