本招標(biāo)項目名稱為：山西公司神二電廠#1、#2機組主汽輪機檢修公開招標(biāo)， 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1.1神頭第二發(fā)電廠位于山西省朔州市朔城區(qū)神頭鎮(zhèn)，在朔州市東北方向，距市區(qū)17km。#1汽輪機2015年由東方電氣集團東方汽輪機有限公司設(shè)計制造完成通流改造運行至今，汽輪機型號CC525-16.18/535/535。汽輪發(fā)電機組有高壓缸、中壓缸、2個低壓缸、發(fā)電機、勵磁機組成，有8個軸承箱11個徑向軸瓦，2套密封瓦，汽輪機共有48級。
2.1.1.2 #2汽輪機由哈爾濱哈汽實業(yè)開發(fā)總公司設(shè)計改造,型號N525-16.81/535/535。2021年完成大修，汽輪發(fā)電機組有高壓缸、中壓缸、2個低壓缸、發(fā)電機、勵磁機組成，有8個軸承箱11個徑向軸瓦，2套密封瓦，汽輪機共有47級。
2.1.1.3 #1機組汽泵汽輪機是由原捷克斯洛伐克斯克達公司制造的單缸雙排汽凝汽式汽輪機，汽輪機有2*7級。
2.1.2招標(biāo)范圍：
2.1.2.1 #1機組主汽輪機檢修：#1機汽輪機本體高壓缸、中壓缸、2個低壓缸共4個汽缸的解體檢修，配汽機構(gòu)檢修，配合發(fā)電機檢修等檢修工作。
包含：
1、高中壓缸上下缸體、導(dǎo)汽管、配汽機構(gòu)保溫拆裝(保溫材料招標(biāo)方提供)；
2、檢修所需腳手架的裝拆，腳手架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；
3、#1汽輪機、發(fā)電機化妝板拆裝；
4、負(fù)責(zé)汽輪機4個汽缸解體缺陷檢查及處理，完成#1機組主汽輪機內(nèi)外缸結(jié)合面嚴(yán)密性檢查修理，負(fù)責(zé)汽輪機高、中、低壓缸內(nèi)外缸變形處理和結(jié)合面?zhèn)c研，負(fù)責(zé)汽缸裂紋修復(fù)、轉(zhuǎn)子軸徑（含發(fā)電機）、葉片拉筋等缺陷修復(fù)；負(fù)責(zé)隔板變形處理和隔板膨脹量調(diào)整及機加工；負(fù)責(zé)缺陷軸瓦、發(fā)電機密封瓦鎢金修復(fù)；負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；低壓缸加強筋、支撐筋焊縫檢查；低壓缸防爆門鋁箔更換。
5、#1汽輪發(fā)電機11個徑向軸承、推力軸承、發(fā)電機密封瓦檢修調(diào)整，軸承箱15付油檔的檢修。負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；
6、汽輪機軸系及隔板中心調(diào)整、通流間隙調(diào)整、汽封間隙調(diào)整，各部套膨脹間隙調(diào)整等；
7、滑銷系統(tǒng)的清理、檢查、缺陷處理、滑銷系統(tǒng)調(diào)整；
8、#1汽輪機高中低壓轉(zhuǎn)子、隔板噴丸除銹；
9、負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督檢驗、熱工測量部件的拆裝；
10、低壓缸和軸承箱支撐加強筋焊縫檢查及缺陷處理；低壓缸防爆門鋁箔檢查更換；
11、完成4臺高壓調(diào)汽門和1臺高壓主汽門解體檢修，負(fù)責(zé)閥門解體和回裝，處理金屬監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的所有缺陷處理，負(fù)責(zé)斷裂螺栓的掏取，含配汽閥門、供熱閥門油動機拆裝。其它7臺油動機的拆裝。
12、汽輪機本體、配汽閥門所屬相關(guān)設(shè)備檢查，對存在缺陷的設(shè)備進行修理；
13、汽輪機進排汽導(dǎo)管及供熱管道閥門的拆裝與檢修。
14、汽輪機啟動動平衡試驗。
2.1.2.2 #2機組主汽輪機檢修：#2機汽輪機本體高壓缸、中壓缸、2個低壓缸共4個汽缸的解體檢修，配汽機構(gòu)檢修，配合發(fā)電機檢修等檢修工作。
包含：
1、高中壓缸上下缸體、導(dǎo)汽管、配汽機構(gòu)保溫拆裝(保溫材料招標(biāo)方提供)；
2、檢修所需腳手架的裝拆，腳手架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；
3、#2汽輪機、發(fā)電機化妝板拆裝；
4、負(fù)責(zé)汽輪機4個汽缸解體缺陷檢查及處理，完成#2機組主汽輪機內(nèi)外缸結(jié)合面嚴(yán)密性檢查修理，負(fù)責(zé)汽輪機高、中、低壓缸內(nèi)外缸變形處理和結(jié)合面?zhèn)c研，負(fù)責(zé)汽缸裂紋修復(fù)、轉(zhuǎn)子軸徑（含發(fā)電機）、葉片拉筋等缺陷修復(fù)；負(fù)責(zé)隔板變形處理和隔板膨脹量調(diào)整及機加工；負(fù)責(zé)缺陷軸瓦、發(fā)電機密封瓦鎢金修復(fù)；負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；低壓缸加強筋、支撐筋焊縫檢查；低壓缸防爆門鋁箔更換。
5、#2汽輪發(fā)電機11個徑向軸承、推力軸承、發(fā)電機密封瓦檢修調(diào)整，軸承箱15付油檔的檢修。負(fù)責(zé)超標(biāo)油擋銅齒更換、間隙調(diào)整、油擋中分面修研；
6、汽輪機軸系及隔板中心調(diào)整、通流間隙調(diào)整、汽封間隙調(diào)整，各部套膨脹間隙調(diào)整等；
7、滑銷系統(tǒng)的清理、檢查、缺陷處理、滑銷系統(tǒng)調(diào)整；
8、#2汽輪機高中低壓轉(zhuǎn)子、隔板噴丸除銹；
9、負(fù)責(zé)金屬監(jiān)督檢驗、熱工測量部件的拆裝；
10、低壓缸和軸承箱支撐加強筋焊縫檢查及缺陷處理；低壓缸防爆門鋁箔檢查更換；
11、完成4臺中壓主汽門和1臺高壓主汽門解體檢修，負(fù)責(zé)閥門解體和回裝，處理金屬監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的所有缺陷處理，負(fù)責(zé)斷裂螺栓的掏取，含配汽閥門、供熱閥門油動機拆裝。其它2臺油動機的拆裝。
12、汽輪機本體、配汽閥門所屬相關(guān)設(shè)備檢查，對存在缺陷的設(shè)備進行修理；
13、汽輪機進排汽導(dǎo)管及供熱管道閥門的拆裝與檢修。
14、汽輪機啟動動平衡試驗。
2.1.2.3 #1機組汽泵汽輪機檢修：
包含：
1、#1機組汽泵汽輪機化妝板拆裝；
2、#1機組汽泵汽輪機汽缸上下缸體、導(dǎo)汽管保溫拆裝(保溫材料招標(biāo)方提供)；
3、負(fù)責(zé)檢修所需腳手架的裝拆，腳手架的材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；
4、解體檢查#1機組汽泵汽輪機各零部件是否有缺陷并進行消除或更換；配合金相檢查完成缸體及轉(zhuǎn)子等部件的打磨工作；檢查汽缸、轉(zhuǎn)子、軸瓦、推力瓦有無缺陷并處理；軸瓦（軸瓦烏金重新澆鑄加工修研）裂紋處理檢修。對隔板、螺栓等進行金相檢查并處理缺陷；油擋銅齒更換及間隙調(diào)整。
5、完成中心調(diào)整：隔板中心或汽缸與轉(zhuǎn)子相對位置調(diào)整。完成汽封間隙（更換汽封塊）、通流間隙、滑銷間隙及其它各部膨脹間隙的調(diào)整工作；
6、汽泵汽輪機防爆門鋁箔更換；
7、汽泵汽輪機盤車滲漏點處理；
8、負(fù)責(zé)葉片頻率測試，并生成報告。
9、配合完成金屬監(jiān)督項目：缸體螺栓、導(dǎo)汽管螺栓、汽缸結(jié)合面、隔板、軸封套、轉(zhuǎn)子金相檢查。
10、4臺小機配汽油動機的拆裝。
2.1.2.4 配合發(fā)電機檢修：
包含：
1、發(fā)電機前后上下端蓋拆裝（含油管道拆裝）；
2、發(fā)電機前后上下內(nèi)護板拆裝；
3、發(fā)電機抽穿轉(zhuǎn)子；
4、發(fā)電機密封瓦、支持軸瓦拆裝、測量及檢修；#11瓦拆裝、測量及檢修；
5、勵磁機的拆裝,勵磁機抽穿轉(zhuǎn)子；
6、低發(fā)、發(fā)勵中心調(diào)整；
2.1.2.5 配合#1、#2汽輪發(fā)電機檢修后潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)油循環(huán)沖洗。
2.1.2.6 負(fù)責(zé)#1、#2機組主汽輪機檢修時，按布置圖及要求布置#1、#2汽機房各平臺，并放置設(shè)備、備件等。
2.1.2.7 內(nèi)漏閥門更換：
包含：
1、#1機組主汽濾網(wǎng)疏水（DN65）、再熱汽濾網(wǎng)疏水手動門（DN125）更換2臺；#1機高壓導(dǎo)管疏水電動門（DN25）更換1臺；#1機高壓缸體、導(dǎo)管疏水球閥（DN50）更換2臺；#1機高壓軸封電動門前疏水球閥（DN40）更換1臺。
2、#2機組主汽濾網(wǎng)疏水（DN65）、再熱汽濾網(wǎng)疏水手動門（DN125）更換2臺；#2機中壓導(dǎo)管疏水電動門（DN50）更換1臺；#2機中壓導(dǎo)管疏水球閥（DN50）更換1臺；#2機小機高壓閥室、低壓軸封疏水器（DN25）更換2臺。
2.1.2.8機外管更換：
包含：
1、#1機高壓缸體疏水管路12Cr1MoV更換32米φ32×6mm、彎頭13個。
2、#1機高壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換32米φ32×6mm、φ32×6mm彎頭15個。
3、#1機中壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換42米φ32×6mm、φ32彎頭17個。
4、#2機高壓缸體疏水管路12Cr1MoV更換12米φ32×6mm、彎頭8個。
5、#2機高壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換16米φ32×6mm、φ32×6mm彎頭7個。
6、#2機中壓導(dǎo)管疏水管路12Cr1MoV更換24米φ32×6mm、φ32彎頭7個。
7、#1、#2機主機配汽機構(gòu)溢氣管12Cr1MoV更換φ32×4mm管路32米，彎管8個；φ45×5mm管路140米，彎管6個；φ57×5mm管路60米，彎管6個。
8、#1、#2機低旁溢汽管路及疏水管路12Cr1MoV更換φ32×4mm管路120米，彎管20個；φ45×5mm管路120米，彎管10個。
9、#1、#2機小機五段配汽機構(gòu)溢氣管更換φ22×4mm管路18米，彎管6個，材質(zhì)：碳鋼；φ27×4mm管路18米，彎管4個，材質(zhì)：碳鋼；φ32×5mm管路10米，彎管4個，材質(zhì)：碳鋼；。#1、#2機小機七段配汽機構(gòu)溢氣管更換φ22×4mm管路20米，彎管6個，材質(zhì)：16Mo；；φ27×4mm管路10米，彎管4個,材質(zhì)：16Mo；φ32×4mm管路10米，彎管4個,材質(zhì)：16Mo。
10、#1、#2機防腐管12Cr1MoV更換φ76×14mm管路40米，彎管8個。
11、脫碳水供空調(diào)冷卻水管φ159×10mm管路30米，彎管6個。
12、#1機#2電泵入口彎管更換（Φ377×10mm ）2個。
13、高加排空管φ45×5mm管路210米，彎管40根。
14、#1、#2機組水環(huán)真空泵回水管φ325×8mm更換50米，彎頭2個。
15、腳手架搭拆及保溫拆裝。
2.1.3計劃工期：#1機組檢修計劃8月開工工期約50天；#2機檢修計劃5月開工工期約40天；具體檢修時間以招標(biāo)人通知為準(zhǔn)。
2.1.4質(zhì)量要求：
滿足技術(shù)文件要求。
2.2 其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2019年1月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有300MW及以上火電機組汽輪機或發(fā)電機（檢修或安裝或通流改造）合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目經(jīng)理資格要求：投標(biāo)人須提供擬任項目經(jīng)理有效安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。
【6】其他主要人員要求：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：/
安全負(fù)責(zé)人：投標(biāo)人須提供擬任安全負(fù)責(zé)人有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。
質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
4.1 招標(biāo)文件開始購買時間2024-03-14 18:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2024-03-21 16:00:00。
