項(xiàng)目名稱

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

檢查標(biāo)準(zhǔn)或方法

聯(lián)軸器檢查

1、檢查膜片完好。

2、檢查連接螺栓。

3、檢查同心度。

4、測(cè)量聯(lián)軸器中間距。

5、中間段內(nèi)清理。

1、膜片無(wú)斷裂、變形。

2、連接螺栓無(wú)裂紋、變形、螺紋無(wú)損傷。

3、使用激光儀測(cè)量同心度。

4、使用內(nèi)徑尺測(cè)量中間距。

5、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

汽缸檢查

1、檢查汽缸（外缸）結(jié)合面有無(wú)缺陷，并進(jìn)行處理、高壓清洗。

2、檢查蒸汽室、角型密封環(huán)有無(wú)缺陷，如有損壞需處理或更換。

3、檢查各級(jí)內(nèi)缸結(jié)合面、靜葉片以及密封齒片、軸封梳齒，并測(cè)量間隙。

4、檢查滑銷(xiāo)系統(tǒng)。

5、測(cè)量下缸與外缸軸向間隙。

6、檢查缸體連接螺栓，并清洗，必要時(shí)更換。

7、復(fù)核汽缸與轉(zhuǎn)子的中心。

8、末級(jí)噴淋拆檢、疏通、清洗。

1、檢查汽缸及噴嘴有無(wú)裂紋、沖刷、結(jié)垢，使用砂紙打磨或用小于20MPa的高壓水沖洗，結(jié)合面漏氣補(bǔ)焊打磨修復(fù)。

2、無(wú)裂紋、沖刷、損傷、變形及結(jié)垢。

3、用內(nèi)徑千分尺或量塊測(cè)量，滑銷(xiāo)與滑銷(xiāo)槽間隙。

4、用內(nèi)徑千分尺或量塊測(cè)量。

5、螺栓無(wú)裂紋、變形、損壞。

6、用杠桿百分表和專(zhuān)用工具測(cè)量。

7、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

轉(zhuǎn)子檢查

1、檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤(pán)、聯(lián)軸器等有無(wú)磨損、松動(dòng)、裂紋。

2、測(cè)量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子跳動(dòng)，測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤(pán)軸向跳動(dòng)。

3、檢查測(cè)量葉片、拉筋、圍帶、鉚釘?shù)热毕荩匾獣r(shí)更換或修復(fù)。

4、配合招標(biāo)方做動(dòng)平衡。

5、檢查配重塊和配重螺釘沖刷情況。

1、無(wú)磨損，裂紋，測(cè)量葉輪間隙。

2、用外徑千分尺、百分表測(cè)量。

3、有無(wú)結(jié)垢、腐蝕、沖刷、松動(dòng)、斷裂、脫焊，使用砂紙打磨或高壓清洗。

4、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

軸承檢查

1、檢查徑向軸承、推力軸承、油封有無(wú)磨損、劃傷、裂紋及巴氏合金脫落等缺陷。

2、測(cè)量軸瓦厚度，及接觸情況。

3、測(cè)量軸承和推力間隙，以及油封間隙。

4、檢查軸承箱與轉(zhuǎn)子中心位置，必要時(shí)重新調(diào)整，以及清洗軸承箱。

5、檢查測(cè)量軸承箱滑銷(xiāo)、貓爪、連桿螺栓以及墊片間隙。

6、檢查碳刷磨損情況，必要時(shí)更換。

1、無(wú)磨損及巴氏合金脫落，著色探傷檢查無(wú)裂紋。

2、用外徑千分尺，百分表測(cè)量軸瓦厚度，用紅丹檢查軸瓦接觸情況。

3、壓鉛絲或抬軸測(cè)量軸承間隙，塞尺測(cè)量油封間隙。

4、使用杠桿百分表測(cè)量中心，用煤油或清洗劑清洗軸承箱。

5、滑銷(xiāo)、螺栓無(wú)損傷、變形，使用塞尺測(cè)量間隙。

6、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

盤(pán)車(chē)系統(tǒng)檢查

1、檢查齒輪和掛鉤磨損情況，必要時(shí)更換掛鉤。

1、齒輪和掛鉤無(wú)裂紋、斷裂及磨損。

調(diào)速系統(tǒng)檢查

1、拆檢速關(guān)閥活塞、彈簧、密封部件等有無(wú)磨損及泄漏等缺陷，必要時(shí)更換各部件。

2、檢查油動(dòng)機(jī)、錯(cuò)油門(mén)密封有無(wú)泄漏，必要時(shí)更換密封部件。

3、檢查各氣門(mén)有無(wú)缺陷，以及密封性。

4、拆裝油動(dòng)機(jī)、速關(guān)組件，并配合返廠維修。

5、配合油動(dòng)機(jī)、速關(guān)組件拆裝、返廠維修

1、無(wú)磨損及泄漏，密封元件無(wú)變形、老化。

2、密封元件無(wú)磨損、變形、老化等。

3、無(wú)裂紋，破損。

調(diào)節(jié)氣閥檢查

1、調(diào)節(jié)氣閥拆檢，閥桿、填料檢查、更換。

2、拆卸調(diào)節(jié)氣門(mén)，檢查閥碟，閥座、閥梁是否有沖刷。

檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料準(zhǔn)。

蒸汽管線

1、蒸汽入口管口應(yīng)力檢查。

項(xiàng)目名稱

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

檢查標(biāo)準(zhǔn)或方法

聯(lián)軸器檢查

1、檢查膜片完好。

2、檢查連接螺栓。

3、檢查同心度。

4、測(cè)量聯(lián)軸器中間距。

5、測(cè)量靠背輪推進(jìn)量。

1、膜片無(wú)斷裂、變形。

2、連接螺栓無(wú)裂紋、變形、螺紋無(wú)損傷。

3、使用激光儀測(cè)量同心度。

4、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

筒體、隔板檢查

1、檢查各級(jí)隔板流道，結(jié)合面有無(wú)缺陷，必要時(shí)處理，流道需清理石蠟。

2、檢查筒體及端蓋，無(wú)磨損、裂紋、凸出壓痕、缺失等。

3、檢查筒體及隔板連接螺栓，必要時(shí)更換。

4、檢查平衡管。

5、抽芯時(shí)，內(nèi)壁如有拉傷，需修復(fù)。

6、檢查隔板及端蓋密封圈，無(wú)老化、變形，視情況更換。

7、檢查擴(kuò)壓器隔板的壁面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，回流器葉片完整無(wú)損傷。

7、配合招標(biāo)方對(duì)隔板和回流器探傷檢查。

1、檢查無(wú)裂紋、沖刷、結(jié)垢，使用砂紙打磨或用小于20MPa的高壓水沖洗，結(jié)合面漏氣補(bǔ)焊打磨修復(fù)。

2、無(wú)劃痕、沖刷、損傷、變形及結(jié)垢。

3、用千分尺或塞尺測(cè)量，滑銷(xiāo)與滑銷(xiāo)槽間隙。

4、螺栓無(wú)裂紋、變形、損壞。

5、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

氣封檢查

1、檢查各軸封及氣封梳齒有無(wú)磨損、斷齒、沖刷等，視情況更換。

2、用塞尺測(cè)量各級(jí)氣封與葉輪的間隙。

1、無(wú)斷裂、磨損、變形。

2、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

轉(zhuǎn)子檢查

1、檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推力盤(pán)、聯(lián)軸器等有無(wú)磨損、松動(dòng)、裂紋。

2、測(cè)量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子跳動(dòng)，測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤(pán)跳動(dòng)。

3、檢查葉輪流道有無(wú)結(jié)垢、變形等缺陷，視情況修復(fù)。

4、配合招標(biāo)方做動(dòng)平衡檢查。

1、無(wú)磨損，裂紋，測(cè)量葉輪間隙。

2、用外徑千分尺、百分表測(cè)量。

3、有無(wú)結(jié)垢、腐蝕、沖刷，使用砂紙打磨或高壓清洗。

4、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

軸承檢查

1、檢查徑向軸承、推力軸承、油封有無(wú)磨損、裂紋及巴氏合金脫落等缺陷。

2、測(cè)量軸瓦厚度，及接觸情況。

3、測(cè)量軸承和推力間隙，以及油封間隙。

4、檢查軸承箱，以及清洗軸承箱。

5、配合軸瓦做PT探傷檢查。

1、無(wú)磨損及巴氏合金脫落，著色探傷檢查無(wú)裂紋。

2、用外徑千分尺，百分表測(cè)量軸瓦厚度，用紅丹檢查軸瓦接觸情況。

3、抬軸或使用內(nèi)徑量缸表測(cè)量軸承間隙，百分表測(cè)量推力間隙，塞尺測(cè)量油封間隙。

4、用煤油或清洗劑清洗軸承箱。

5、檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。

干氣密封系統(tǒng)檢查

1、檢查干氣密封及碳環(huán)密封，視情況更換新密封。

2、檢查清洗干氣密封腔體。

3、檢查清洗干氣密封管線。

4、檢查密封氣過(guò)濾網(wǎng)，視情況更換新濾網(wǎng)。

5、配合廠家拆裝干氣密封。

1、無(wú)磨損及泄漏，密封元件無(wú)變形、老化。

2、干氣密封腔體光潔無(wú)毛刺高點(diǎn)，無(wú)劃痕，干燥無(wú)油脂。

3、干氣密封管線暢通無(wú)異物，干燥無(wú)油脂。

入口管線

1、壓縮機(jī)進(jìn)出口管線應(yīng)力檢查

檢查標(biāo)準(zhǔn)以隨機(jī)說(shuō)明資料為準(zhǔn)。