2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:2.1.1項目概況:
烯烴一分公司動力一車間共有6臺460t/h的煤粉鍋爐和4臺抽凝式汽輪機組,配套設(shè)置4套汽水集中取樣分析裝置,2套閉式除鹽水冷卻裝置,1套氨水、聯(lián)氨、磷酸鹽加藥裝置。主要用于汽水系統(tǒng)連續(xù)取樣人工分析,部分樣品在線監(jiān)測以及汽水水質(zhì)加藥調(diào)節(jié)。目前動力一車間水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)中缺少過熱蒸汽鈉離子,給水、爐水及過熱蒸汽二氧化硅,爐水磷酸鹽等指標在線監(jiān)測手段,同時存在在線監(jiān)測系統(tǒng)無法穩(wěn)定投入、加藥系統(tǒng)自動化程度低等問題。
為提高系統(tǒng)自動化及運行穩(wěn)定性,擬對動力一車間自動取樣及加藥系統(tǒng)進行改造。
2.1.2招標范圍:
投標人負責烯烴一分公司動力一車間汽水取樣系統(tǒng)智能排污及樣水自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)改造范圍的方案優(yōu)化、設(shè)備拆除、設(shè)備物資采購、管路優(yōu)化、管道配管、設(shè)備安裝、儀表控制、系統(tǒng)調(diào)試、培訓(xùn)、現(xiàn)場服務(wù)等與該項目有關(guān)物資采購、設(shè)備設(shè)施安裝及施工的所有內(nèi)容。具體如下:
2.1.2.1取樣管路整體優(yōu)化
(1)重新優(yōu)化布置減溫減壓系統(tǒng),設(shè)備整體采用304不銹鋼,集水槽采用316L材質(zhì),所有樣水管路采用316不銹鋼專用卡套管,實現(xiàn)每一個部件方便拆裝維護。
(2)更換高溫高壓截止閥、高溫排污閥、樣水冷卻器、溫度保護閥及減壓閥等部件,將主要部件組成一個獨立模塊進行拆裝維護。
(3)優(yōu)化排污系統(tǒng),將排污點置于樣水管路截止一次閥前,改善冷卻器及減壓閥堵塞問題,同時增加自動排污控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動控制、手動控制兩種排污模式。
2.1.2.2在線監(jiān)測系統(tǒng)整體優(yōu)化
(1)新增在線分析表計:過熱蒸汽鈉離子,給水、爐水及過熱蒸汽二氧化硅,爐水磷酸鹽在線表計。預(yù)留鍋爐給水總有機碳(TOCi)在線分析儀表接口。
(2)將目前系統(tǒng)配置的在線儀表進行更新及補充。給水pH及給水氫電導(dǎo)率配備可連續(xù)再生的電除鹽模塊(pEDI)計算型pH分析儀進行測量;過熱蒸汽及凝結(jié)水選用快拆式離子交換柱,將其集成在氫電導(dǎo)儀表盤上,方便拆裝維護。
(3)在汽水取樣系統(tǒng)中增加高性能背壓閥及流量遠傳監(jiān)測系統(tǒng),確保樣水壓力、流量恒定,同時實現(xiàn)樣水流量信號實時遠傳。
(4)配備2套恒溫裝置,保證樣水出水溫度與冷卻水入口溫度差≯3℃。
新增表計數(shù)量不低于以下清單內(nèi)容要求:
新增表計清單
序號 |
表計名稱 |
數(shù)量 |
配置點 |
1 |
電導(dǎo)率在線分析儀 |
8臺 |
爐水、補給水、化工返回蒸汽 |
2 |
氫電導(dǎo)率在線分析儀 |
10臺 |
過熱蒸汽、機組凝結(jié)水 |
3 |
pH在線分析儀 |
7臺 |
爐水、補給水 |
4 |
在線pDEI計算型pH分析儀 |
6臺 |
給水pH、給水氫電導(dǎo)率 |
5 |
溶解氧在線分析儀 |
10臺 |
高壓除氧器、機組凝結(jié)水 |
6 |
硅酸鹽在線分析儀(三通道) |
6臺 |
鍋爐給水、爐水、過熱蒸汽 |
7 |
磷酸鹽在線分析儀(三通道) |
2臺 |
鍋爐爐水 |
8 |
鈉離子在線分析儀(三通道) |
2臺 |
過熱蒸汽 |
9 |
合計 |
51臺 |
2.1.2.3加藥系統(tǒng)升級優(yōu)化
(1)將原始氨水添加藥罐更改為氨氣溶解自制藥罐,實現(xiàn)2臺氨水罐均可通過氨氣溶解自制氨水,配置氨水時加藥罐切換運行。
(2)在2臺氨水罐內(nèi)布置冷卻水管道,以吸收制備氨水時釋放的熱量,提高氨氣溶解度,減少氨氣揮發(fā)量。
(3)氨水罐供氨、供水管道增設(shè)控制裝置,實現(xiàn)不影響鍋爐脫硝供氨的前提下可就地、遠控配置氨水。
(4)2臺氨水加藥罐及2臺磷酸鹽加藥罐配備就地液位計及液位在線監(jiān)測儀表,氨水加藥罐新增pH檢測儀。
(5)將7臺磷酸鹽加藥泵增加為8臺,實現(xiàn)1-3#爐、4-6#爐各配一臺備用泵。
(6)8臺磷酸鹽加藥泵、7臺氨水加藥泵均更換為變頻液壓隔膜計量泵,實現(xiàn)遠方調(diào)整功能。
2.1.2.4新增遠程監(jiān)控系統(tǒng)
(1)取樣系統(tǒng)增加PLC可編程控制器及觸摸屏,實現(xiàn)就地控制及顯示排污閥門狀態(tài)和各路樣水流量,并實現(xiàn)信號實時遠傳功能,同時預(yù)留DCS接引端口。
(2)將在線分析儀表顯示數(shù)據(jù)接引至現(xiàn)用PLC,實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程實時監(jiān)測、歷史查詢功能,同時預(yù)留DCS接引端口。
(3)將加藥系統(tǒng)設(shè)備控制、狀態(tài)監(jiān)測接入現(xiàn)用PLC,實現(xiàn)加藥系統(tǒng)遠程監(jiān)控、根據(jù)在線儀表顯示數(shù)據(jù)自動調(diào)整功能,同時預(yù)留DCS接引端口。
2.1.2.5基礎(chǔ)設(shè)施提升
(1)對取樣間、加藥間內(nèi)布局優(yōu)化、墻面粉刷、地坪優(yōu)化,提升內(nèi)部整體面貌。
(2)制作并懸掛取樣、加藥系統(tǒng)流程等標識牌,便于操作人員操作、調(diào)整。
2.1.3標段(包)劃分:本項目共劃分一個標段。
2.2 其他:2.2.1計劃工期:改造所需設(shè)備及相關(guān)材料全部送至檢修現(xiàn)場。自本合同簽訂之日起1年內(nèi)完成改造。
2.2.2項目建設(shè)地點:寧夏煤業(yè)限責任公司烯烴一分公司。
3.投標人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的建筑機電安裝工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)證書或電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:2019年9月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有單份合同金額不小于400萬元的電氣裝置或或鍋爐裝置施工的合同業(yè)績2份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:投標人須提供擬任項目經(jīng)理有效的二級及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊證書(建筑工程或機電工程專業(yè))和有效的安全生產(chǎn)考核合格證(B類)。
【6】其他主要人員要求:
技術(shù)負責人:/
安全負責人:投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產(chǎn)考核合格證(C類)。
質(zhì)量負責人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2024-09-14 09:00:00,招標文件購買截止時間2024-09-20 17:00:00。