序號

設(shè)備名稱

項(xiàng)目特征描述

單位

數(shù)量

備注

1

起重機(jī)、廠 內(nèi)排風(fēng)管  路、排沙孔 工作閘門  門槽生命  線

一、性能參數(shù)

1.  門機(jī)頂部、廠內(nèi)橋機(jī)、排沙孔閘門門槽水平生命線主體為雙股鋼絲繩，鋼絲繩結(jié) 構(gòu) 7×7，每股標(biāo)稱直徑不小于 8mm，不銹鋼材質(zhì)，無斷絲、斷股、腐蝕及變形等缺 陷；單股最小破斷力≥40kN。

2.  壩頂門機(jī)頂部平臺、壩頂門機(jī)承重支腿處、尾水門機(jī)承重支腿處、廠內(nèi)橋機(jī)頂部 平臺處的水平生命線采用焊接支撐架形式將水平生命線系統(tǒng)各組件固定到平臺結(jié)構(gòu) 上；排沙孔工作門槽、尾水兼排沙孔檢修閘門門槽、廠內(nèi)排風(fēng)管路防火閥處的水平 生命線采用重型錨栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，底座重型錨栓的固定孔間距不小于

120mm。

3.  水平生命線的滑塊采用不銹鋼材質(zhì)；具有雙導(dǎo)向套；可在系統(tǒng)端部位置取下或接  入生命線；適用于雙股8mm 鋼絲繩；屬于用于單人的移動錨點(diǎn)，初始變形力值≥12kN。

4.  水平生命線系統(tǒng)應(yīng)包含緩沖結(jié)構(gòu)，初始變形力值≥8kN。配備緩沖連接裝置，緩 沖連接裝置初始變形力值≥3kN，沖墜力小于 6KN。

5.  排風(fēng)系統(tǒng)管路防火閥上部安裝垂直生命線，主體采用單股鋼絲繩，鋼絲繩結(jié)構(gòu) 7× 7，每股標(biāo)稱直徑不小于 8mm，不銹鋼材質(zhì)，無斷絲、斷股、腐蝕及變形等缺陷；單 股最小破斷力≥40kN。

6.  垂直生命線應(yīng)包含緩沖器，緩沖力值小于等于 6kN；配套使用的止跌扣應(yīng)包含緩 沖包，緩沖力值小于 6kN，需針對現(xiàn)場設(shè)計專用固定支撐。

7.  水平生命線必須允許 3-4 人同時作業(yè)，垂直生命線必須允許 2 人同時作業(yè)。 二、規(guī)格

1.壩頂門機(jī)頂部平臺處（需根據(jù)載荷計算焊接安裝高 1.2m 立柱，總長 72 米，1 套； 配置 3 套開口滑塊，3 套轉(zhuǎn)向支撐套件、2 套中間支撐座，專用支撐柱 11 件）；

2.壩頂門機(jī)承重支腿處（上游長8米，共2處，下游長8米；共3套，總長24米，配置3 套閉口滑塊）；

3.尾水門機(jī)承重支腿處（上游長9米。下游長9米；共2套，總長18米，配置3套閉口滑 塊）；

4.廠內(nèi)橋機(jī)頂部平臺處（需根據(jù)載荷計算焊接安裝高1.2m立柱，總長64米，1套，配 置3套開口滑塊，3套轉(zhuǎn)向支撐套件、4套中間支撐座，專用支撐柱13件）；

5.廠內(nèi)排風(fēng)管路防火閥處（水平生命線1條，長7米，配置3套閉口滑塊；垂直生命線5 條，最長7米，總長25米，配置2套止跌扣）；

6.排沙孔工作閘門門槽內(nèi)（長 6.65 米，寬 2.8 米，周長為 18.9 米，共 3 個門槽；總 長 56.7 米，配置 3 套閉口滑塊，3 套轉(zhuǎn)向支撐套件、6 套中間支撐座）；

7.尾水兼排沙孔檢修閘門門槽內(nèi)（長9.1米，共3個門槽；總長27.3米，配置3套閉口滑

套

1

塊）；

8.生態(tài)放水孔檢修閘門、事故閘門門槽內(nèi)（長 5 米，寬 4 米，共 2 個門槽；總長 36 米，配置 3 套閉口滑塊，3 套轉(zhuǎn)向支撐套件）。

2

尾水管檢 修平臺

1.主體結(jié)構(gòu)需采用2 件鋁合金桁架主梁、副梁及圈梁等結(jié)構(gòu)型式組成。

2.主梁與主梁、主梁與副梁、副梁與副梁之間均使用 8.8 級及以上強(qiáng)度鍍鋅螺栓連接 固定。

3.主梁與主梁的連接面應(yīng)采用加強(qiáng)板加固保證連接面強(qiáng)度，主、副梁上設(shè)置限位頂桿， 平臺整體均布載荷≮3000kg，局部均布載荷≮250kg/㎡。

4.  平臺板采用插接方式搭設(shè)在主次梁之上，平臺板一端底部焊有插槽，插接在主次 梁上，另一端底部焊有限位擋塊，平臺板外邊緣為弧形，平臺板外邊緣與尾水錐管 內(nèi)壁的單邊間隙≯50mm。

5.平臺直徑及其它參數(shù)需按照班多水電站尾水管檢修平臺圖紙中具體尺寸設(shè)計。（見 附件）

套

1

含  10% 配件 余量

3

尾水管檢

修平臺儲

存箱

1.儲存箱采用優(yōu)質(zhì)輕型防腐蝕、防銹蝕性能金屬。

2.儲存箱的容積應(yīng)滿足所有廠內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施及其配件的存儲需求。

3.儲存箱的外形尺寸不宜過大，當(dāng)單個儲存箱的容積無法滿足存儲需求時應(yīng)采用分體 設(shè)計。

套

1

序號

設(shè)備名稱

項(xiàng)目特征描述

單位

數(shù)量

備注

1

下導(dǎo)托油 盤分解檢 查檢修平

1. 2. 3. 4.

水發(fā)聯(lián)軸保護(hù)罩直徑：3.2 米

控制環(huán)內(nèi)徑：4.98 米

載荷要求：平臺局部載荷≥2kN/m2

下導(dǎo)托油盤分解檢查檢修平臺尺寸：平臺采用多邊形平臺，

第一層

套

1

含 10%配件 余量

臺

高度 2.1 米，第二層高度 4.15 米，依托控制環(huán)、水發(fā)聯(lián)軸法蘭，制作兩 層環(huán)形腳手架，腳手架外徑、內(nèi)徑根據(jù)機(jī)組形式及設(shè)備尺寸實(shí)際設(shè)計， 滿足分解下保護(hù)罩螺栓、清理保護(hù)罩，分解下導(dǎo)托油盤工作需要。

5.      結(jié)構(gòu)組成：檢修平臺設(shè)置上下爬梯，平臺外側(cè)設(shè)置防護(hù)圍欄，可有 效防止人員墜落、高空墜物傷人，作業(yè)層鋪設(shè)防滑鋁合金踏板，所有部 件采用扣件快裝方式連接。

6.      材料要求：采用 6 系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。主管件采用

φ50.8×2.4mm  的 6082-T6  高強(qiáng)度鋁合金圓管。平臺板采用鋁合金框架鋪 設(shè)花紋鋁板結(jié)構(gòu)；框架需采用性能不得低于 6061-T5  的方管焊接而成； 花紋鋁板需選用 4mm 厚的 3 號 5 條型花紋鋁板。

7.      護(hù)欄高度：1.05 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

8.      踢腳板高度：150mm

2

轉(zhuǎn)子上平 面爬梯

1.     發(fā)電機(jī)層至定子外圍平臺尺寸：長 2.35 米，寬 1 米

2.      平臺至轉(zhuǎn)子上平面爬梯尺寸：長 4 米，寬 1 米

3.      平臺、爬梯扶手高度：1.2 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

4.      平臺底部支腿高度：2.92 米，位于平臺長度 2.15 米處

5.      結(jié)構(gòu)組成：爬梯由斜梯、支腿、扶手等組成。扶手通過螺栓與斜梯 固定。

6.      材料要求：采用 6 系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。扶手采用φ50.8× 1.8mm  的 6082-T6  高強(qiáng)度鋁合金圓管。爬梯框架采用 50×50×3mm、

50×25×3mm 的 6061-T5 鋁合金方管焊接，平臺表面鋪設(shè) 4mm 厚 3 號 5   條型花紋鋁板，踏板框架表面鋪設(shè) 3mm 厚 3 號 5 條型花紋鋁板，鋁板與 框架鉚接固定。踢腳板為 3mm 厚 3 號 5 條形花紋鋁板，踢腳板高度不小 于 100mm。

套

1

3

水車室上 下爬梯

1.     水車室下游側(cè)樓梯平臺尺寸：長 1 米，寬 1.1 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

2.      平臺至控制環(huán)內(nèi)側(cè)爬梯：長 2.15 米，寬 1.1 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

3.      平臺護(hù)欄高度：1.05 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

4.      爬梯護(hù)欄高度：1.05 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

5.      平臺底部支腿高度：2.08 米

6.      爬梯最底層臺階高度：0.5 米

7.      結(jié)構(gòu)組成：爬梯由斜梯、支腿、扶手等組成。扶手通過螺栓與斜梯 固定。

8.      材料要求：采用 6 系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。扶手采用φ50.8× 1.8mm  的 6082-T6  高強(qiáng)度鋁合金圓管。爬梯框架采用 50×50×3mm、

50×25×3mm 的 6061-T5 鋁合金方管焊接，平臺表面鋪設(shè) 4mm 厚 3 號 5   條型花紋鋁板，踏板框架表面鋪設(shè) 3mm 厚 3 號 5 條型花紋鋁板，鋁板與 框架鉚接固定。踢腳板為 3mm 厚 3 號 5 條形花紋鋁板，踢腳板高度不小 于 100mm。

套

1

4

儲氣罐/壓 油罐移動 檢修平臺

1.     低壓儲氣罐尺寸：高度 4.65 米，直徑 2.25 米

2.      高壓儲氣罐尺寸：高度 3 米，直徑 1.3 米

3.      壓油罐尺寸：：高度 3.85 米，直徑 1.69 米

4.      中壓儲氣罐尺寸：高度 4.356 米，直徑 2.26 米

5.      儲氣罐移動檢修平臺尺寸：平臺長 1.1 米，寬 1.6 米，高 3 米--4.65 米

6.      平臺護(hù)欄高度：1.05 米(配金屬防護(hù)網(wǎng))

7.                                      /

套

2

等組成。護(hù)欄通過螺栓與斜梯固定。

8.      材料要求：采用 6 系列高強(qiáng)度鋁合金焊接而成。平臺框架采用φ 50.8×1.8mm  的 6082-T6  高強(qiáng)度鋁合金圓管平及 50×50×3mm、

50×25×3mm 的 6061-T5 鋁合金方管等焊接。

9.      平臺表面鋪設(shè) 4mm 厚 3 號 5 條型花紋鋁板，斜梯踏板框架表面鋪 設(shè) 3mm 厚 3 號 5 條型花紋鋁板，鋁板與框架鉚接固定。踢腳板為 3mm 厚 3 號 5 條形花紋鋁板，踢腳板高度不小于 100mm。

10.    檢修平臺底部需設(shè)置重型萬向腳輪，便于移動。

11.    移動檢修平臺可適用于 3 米--4.65 米檢修高度。

5

儲存箱

1.     下導(dǎo)托油盤分解檢查檢修平臺、轉(zhuǎn)子上平面爬梯、水車室上下爬梯 均需配備獨(dú)立儲存箱；

2.      優(yōu)質(zhì)輕型防腐蝕、防銹蝕性能金屬；

套

3