鍋爐:采用北京巴威公司生產(chǎn)的超超臨界直流、單爐膛、一次再熱、全封閉、固態(tài)排渣、前后墻對沖燃燒方式,過熱器出口壓力28MPa,過熱器/再熱器出口溫度為605℃/603℃,鍋爐采用煙臺龍源公司生產(chǎn)的等離子點火系統(tǒng)。
汽輪機(jī):采用上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的單軸、三缸二排汽、中低壓缸雙流、中間再熱式超超臨界空冷汽輪機(jī),主蒸汽壓力27MPa,主汽/再熱熱段蒸汽溫度為600℃/600℃;設(shè)計背壓12kPa,夏季滿發(fā)背壓為30kPa。
發(fā)電機(jī):采用上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的全封閉、自通風(fēng)、水-氫-氫冷卻方式的發(fā)電機(jī)。
現(xiàn)代電力企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略是向數(shù)字化轉(zhuǎn)型,系統(tǒng)性多維度的數(shù)字化解決方案與先進(jìn)的發(fā)電技術(shù)相結(jié)合,必將有力推動智慧電廠的建設(shè)。鍋爐燃燒系統(tǒng)作為火電機(jī)組核心系統(tǒng),其運行自動化、數(shù)字化、智能化程度對機(jī)組整體安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保都有極大影響,實現(xiàn)鍋爐燃燒數(shù)字化、智能化是智慧電廠建設(shè)過程中關(guān)鍵所在,對發(fā)電企業(yè)而言有著更為迫切的需求和現(xiàn)實意義。近年來,隨著機(jī)組運行周期變長,鍋爐燃燒效率下降、受熱面高溫腐蝕等問題逐漸暴露出來,僅依靠燃燒系統(tǒng)現(xiàn)有的監(jiān)控條件無法判斷其形成因素,也無法進(jìn)行針對性的調(diào)整和控制。此外在機(jī)組進(jìn)行深度調(diào)峰時運行人員不能準(zhǔn)確判斷爐內(nèi)燃燒情況,存在一定的安全風(fēng)險。
本項目提出的燃燒全息數(shù)字化解析與智能調(diào)控方法,在一定程度上填補(bǔ)了基于數(shù)字化實現(xiàn)燃燒可視化精準(zhǔn)調(diào)控的空白,使?fàn)t膛內(nèi)各區(qū)域熱負(fù)荷、截面熱負(fù)荷和容積熱負(fù)荷達(dá)到均衡狀態(tài),為解決爐內(nèi)偏燒、高溫腐蝕、結(jié)焦、NOx偏高等問題提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。同時燃燒全息數(shù)字化解析與智能調(diào)控方法開創(chuàng)性的實現(xiàn)燃燒數(shù)字化、可視化與智能化運行,為我廠智慧電廠的建設(shè)打開新局面。
2.1.2 招標(biāo)范圍:
2.1.2.1燃燒全息數(shù)字化解析與動態(tài)全三維模擬研究:
(1)鍋爐燃燒全息數(shù)字化參數(shù)研究
設(shè)計、選取燃燒核心參數(shù)解析路徑,采用先進(jìn)的監(jiān)測裝置,實現(xiàn)燃燒器出口煤粉燃燒溫度、著火距離、爐膛熱負(fù)荷、CO可燃物含量等的在線測量,融合原有運行與監(jiān)測數(shù)據(jù),獲得全面燃燒狀況核心參數(shù)。
(2)數(shù)字化解析與空間展示技術(shù)
鍋爐燃燒過程涉及參數(shù)眾多,因此將眾多燃燒參數(shù)進(jìn)行融合展示,對燃燒狀態(tài)形成全景式動態(tài)的展示,對于電廠運行操作人員進(jìn)行燃燒工況的精準(zhǔn)把握,以及燃燒問題的快速回溯診斷分析具有重要意義。研究內(nèi)容包括:
A.分布式參數(shù)信息融合及空間展示技術(shù),利用三維技術(shù)把測量數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)以及對象本身物理空間位置關(guān)系,有機(jī)的統(tǒng)合到一個立體空間,呈現(xiàn)直觀的數(shù)據(jù)關(guān)系。
B.高效數(shù)據(jù)通信接口技術(shù),研究通過數(shù)據(jù)中臺的方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效傳輸。
C.三維模型展示技術(shù),實現(xiàn)三維可視化,進(jìn)一步完成數(shù)字化解析。
2.1.2.2“智慧燃燒”智能調(diào)控系統(tǒng)研發(fā):
(1)燃燼風(fēng)量最佳配比研究
基于動力場、溫度場、CO可燃物含量等數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)爐內(nèi)CO氣體三維動態(tài)分布監(jiān)測,通過試驗研究,得到燃燒風(fēng)量與燃燼風(fēng)量最佳配比,減少高溫腐蝕,提高鍋爐效率。
(2)鍋爐燃燒主動安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)研究。
A.高溫腐蝕危險源點監(jiān)控預(yù)警研究。
B.燃燒器超溫與異常狀態(tài)監(jiān)控預(yù)警研究。
C.智能控制系統(tǒng)開發(fā)。
基于燃燒全息數(shù)字化,研究一種準(zhǔn)確、過程和結(jié)果可視化、易于指導(dǎo)運行的鍋爐自動精準(zhǔn)調(diào)控方法,大幅提高運行智能化水平。
2.1.3 項目工期:項目研究進(jìn)度,完成研究或?qū)嵤┑臅r間為簽訂合同后15個月內(nèi)完成。
2.1.4項目地址:內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)布連鄉(xiāng)
2.2 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo):詳見招標(biāo)公告
2.3 項目總工期:詳見招標(biāo)公告
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求:
【1】資質(zhì)要求:(1)投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
【2】財務(wù)要求:/
【3】業(yè)績要求:2019年1月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn)),投標(biāo)人須至少具有國內(nèi)600MW及以上機(jī)組的燃燒數(shù)字化或鍋爐燃燒優(yōu)化項目設(shè)計研究或?qū)嵤┑暮贤瑯I(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽(yù)要求:/
【5】項目負(fù)責(zé)人的資格要求:(1)投標(biāo)人為本項目配備的項目負(fù)責(zé)人須至少具有副高級及以上技術(shù)職稱。
(2)項目負(fù)責(zé)人須至少具有1個擔(dān)任國內(nèi)600MW及以上機(jī)組的燃燒數(shù)字化項目或鍋爐燃燒優(yōu)化等類似項目設(shè)計研究或?qū)嵤┑捻椖控?fù)責(zé)人工作經(jīng)歷,投標(biāo)人須提供能證明項目負(fù)責(zé)人業(yè)績的合同,若合同中無項目負(fù)責(zé)人姓名,須提供對應(yīng)的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料(須含工程名稱、項目負(fù)責(zé)人及單位名稱)。
【6】其他主要人員要求:/
【7】科研設(shè)施及裝備要求:/
【8】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件開始購買時間2024-04-25 09:00:00,招標(biāo)文件購買截止時間2024-04-30 16:00:00。